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奏響“成本管控”新樂(lè)章 跑出“降本增效”加速度

2022-05-20 07:29:00

  奏響“成本管控”新樂(lè)章 跑出“降本增效”加速度

  ——鞍鋼集團(tuán)齊大山鐵礦聚力打造“大規(guī)模 高效率 低成本”的現(xiàn)代化一流鐵礦山

  2022年初以來(lái),齊大山鐵礦認(rèn)真落實(shí)鞍鋼集團(tuán)“雙核”戰(zhàn)略,全面加快建設(shè)現(xiàn)代化“一流齊礦”,努力打造礦業(yè)公司“五個(gè)一流”標(biāo)桿企業(yè),堅(jiān)持市場(chǎng)和問(wèn)題導(dǎo)向,將精細(xì)化管理、低成本運(yùn)行理念貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,以擴(kuò)規(guī)模、提效率、降成本為抓手,開(kāi)拓思路,深挖潛力,積極培育創(chuàng)效新動(dòng)能,推動(dòng)打造一流的成本管控取得顯著成效。

  打造一流的規(guī)模優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力最大化。

  優(yōu)化生產(chǎn)組織,全面提升生產(chǎn)運(yùn)行節(jié)奏。該礦把爆破專項(xiàng)評(píng)價(jià)、上下工序連帶考核等七項(xiàng)工作機(jī)制作為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)、推進(jìn)全面發(fā)展的立足點(diǎn),實(shí)施全工序過(guò)程精細(xì)化管理。在采礦生產(chǎn)上,以采場(chǎng)礦石能力接續(xù)為主線,通過(guò)強(qiáng)化高品位礦石部位穿孔,全面加快采場(chǎng)循環(huán)調(diào)整,穩(wěn)定礦石保供能力。在選礦生產(chǎn)上,以精礦生產(chǎn)為重點(diǎn),加強(qiáng)破碎粒度管理和磨礦分級(jí)管理,不斷調(diào)整和優(yōu)化新型低溫浮選藥劑,提高鐵精礦輸出兩率。一季度,共完成鐵礦石437萬(wàn)噸,增幅54.9%,完成鐵精礦112.7萬(wàn)噸,增幅24.6%;精礦輸出118.7萬(wàn)噸,增幅42.3%。

  實(shí)施合同采礦,快速提高當(dāng)期生產(chǎn)能力。該礦按照“六化”工作要求,積極探索新型生產(chǎn)管理模式,對(duì)采礦區(qū)域?qū)嵤┳誀I(yíng)與合同采礦兼有的生產(chǎn)模式,并以打造合同采礦標(biāo)桿項(xiàng)目為目標(biāo),全面加強(qiáng)合同采礦運(yùn)行管理,發(fā)揮柔性化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì),減輕經(jīng)營(yíng)負(fù)擔(dān),加強(qiáng)專業(yè)化管理,快速提升采場(chǎng)生產(chǎn)能力,提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí),合同采礦礦石產(chǎn)量滿足了選礦高效生產(chǎn)需要,為“以選促采”的生產(chǎn)模式提供有力支撐,增強(qiáng)了企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。一季度,采礦工序?qū)嵨飫趧?dòng)生產(chǎn)率折年水平8.5萬(wàn)噸/人年,增幅170.7%,選礦工序?qū)嵨飫趧?dòng)生產(chǎn)率折年水平2.62萬(wàn)噸/人年,增幅13.4%。

  加快新礦山建設(shè),保證長(zhǎng)遠(yuǎn)生產(chǎn)能力接續(xù)。該礦緊緊圍繞礦業(yè)公司“三個(gè)一批”項(xiàng)目建設(shè)要求,堅(jiān)持“快、高、新”原則,以平面擴(kuò)界開(kāi)采工程進(jìn)度為著力點(diǎn),編制項(xiàng)目進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,明確任務(wù)、明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)、明確責(zé)任;以新礦山建設(shè)流程為主線,開(kāi)展項(xiàng)目要件辦理、工程設(shè)計(jì)及前期準(zhǔn)備工作;以“三個(gè)一批”項(xiàng)目任務(wù)清單為重點(diǎn),強(qiáng)化推進(jìn)礦權(quán)辦理、安全設(shè)施設(shè)計(jì)及重點(diǎn)工程建設(shè),加快推進(jìn)平面擴(kuò)界開(kāi)采工程,支撐低成本戰(zhàn)略,提升掌控資源和經(jīng)營(yíng)資源的能力,確保到2022年末,平面擴(kuò)界開(kāi)采工程全面實(shí)施,鐵礦石生產(chǎn)能力達(dá)到1700萬(wàn)噸/年的目標(biāo)。

  打造一流的效率優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)高效化。

  加快智慧化礦山建設(shè),提升設(shè)備運(yùn)行效率。該礦以“十四五”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)理念為引領(lǐng),全面落實(shí)“數(shù)字鞍鋼”建設(shè)以及礦業(yè)公司打造一流的“智能制造”要求,打造全采場(chǎng)、全方位的數(shù)據(jù)采集體系。智慧采礦項(xiàng)目已全面投入生產(chǎn)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)調(diào)度智能指揮、協(xié)同作業(yè),并持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化,進(jìn)一步提升了采礦設(shè)備整體智能化水平。選礦區(qū)域瞄準(zhǔn)智能選礦建設(shè),加快可行性研究報(bào)告的編制工作,全力推進(jìn)采選智能一體化建設(shè),確保按期建成“信息全面采集、管控高度智能、生產(chǎn)安全高效、生態(tài)綠色可持續(xù)”的新型智慧礦山。一季度,采礦各類設(shè)備效率全面提升,鉆機(jī)效率提升10%,電鏟效率提升11%,汽車效率提升5.5%,破碎效率提升11%。

  優(yōu)化檢修模式,提高設(shè)備作業(yè)率。該礦持續(xù)完善點(diǎn)檢定修體系,加強(qiáng)三級(jí)點(diǎn)檢維護(hù)管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,確保設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。充分挖掘自修潛力,提高設(shè)備自修率,縮減外委維修費(fèi)用。落實(shí)定修項(xiàng)目管理卡制度,在提高檢修質(zhì)量的同時(shí),最大限度壓縮檢修時(shí)間,全面提升設(shè)備保障能力。聚焦設(shè)備完好率和可開(kāi)動(dòng)率等關(guān)鍵指標(biāo),扎實(shí)開(kāi)展設(shè)備指標(biāo)精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)工作,與自身最佳時(shí)期、行業(yè)最好水平進(jìn)行對(duì)標(biāo),全力補(bǔ)齊短板。一季度,該礦設(shè)備綜合故障率0.49%,比去年同期降低24.62%;設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率達(dá)到92.66%,與去年同期相比提高2.9%。

  推行功能性承包,降低設(shè)備維修成本。該礦為進(jìn)一步提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率,順應(yīng)市場(chǎng)化發(fā)展要求,在鏟具、皮帶、汽車、管道等設(shè)備設(shè)施的檢修維護(hù)方式上,采用功能性承包模式,實(shí)施專業(yè)化檢修,提高運(yùn)維水平,降低維修成本。通過(guò)推動(dòng)功能性包保維護(hù),包保費(fèi)用與產(chǎn)量效益掛鉤核算,促使專業(yè)包保單位進(jìn)行增值性服務(wù),提升設(shè)備的點(diǎn)檢、運(yùn)維和全壽命周期管理水平。一季度,通過(guò)推行功能性承包,有力促進(jìn)了設(shè)備效率提升,其中,鏟具維護(hù)功能承包,電鏟效率由449萬(wàn)噸/年提升至500萬(wàn)噸/年,提升11%。

  打造一流的成本優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)成本管控精準(zhǔn)化。

  選準(zhǔn)“切入點(diǎn)”,加強(qiáng)成本精細(xì)管理。為提高成本管控的精準(zhǔn)性,該礦強(qiáng)化“業(yè)、財(cái)、管”融合,在原來(lái)的工序進(jìn)行核算的基礎(chǔ)上全力推行單機(jī)臺(tái)成本核算,細(xì)化了成本核算范圍。通過(guò)梳理各產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程,選定310臺(tái)單體設(shè)備進(jìn)行單機(jī)臺(tái)核算,并按照設(shè)備類型分別梳理了物資與能源定額指標(biāo)、相關(guān)費(fèi)用指標(biāo)等,同時(shí)將關(guān)鍵性技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等共計(jì)94項(xiàng)核算指標(biāo)全部落實(shí)到310個(gè)單機(jī)臺(tái)之中。目前,利用SAP、EAM等專業(yè)管理系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù),已對(duì)汽運(yùn)作業(yè)區(qū)和選破作業(yè)區(qū)實(shí)施了單機(jī)臺(tái)核算,實(shí)現(xiàn)了核算數(shù)據(jù)與專業(yè)管理系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性、一致性。

  找準(zhǔn)“著力點(diǎn)”,完善成本管理機(jī)制。該礦充分發(fā)揮管理優(yōu)勢(shì),建立“全方位、全過(guò)程、全人員”的成本控制體系,確保各項(xiàng)成本指標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。完善成本考核機(jī)制,通過(guò)深化綜合改革,推進(jìn)全員成本目標(biāo)管理,形成了聘期制剛性考核、差異化多維度考核、全員崗位績(jī)效考核的三級(jí)考核評(píng)價(jià)體系。完善科學(xué)用能機(jī)制,通過(guò)強(qiáng)化能源有效管理及重點(diǎn)用能設(shè)備停開(kāi)機(jī)管理,實(shí)現(xiàn)用能經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理。完善科技創(chuàng)效機(jī)制,發(fā)揮創(chuàng)新工作室、大師工作站的引領(lǐng)示范和聯(lián)合創(chuàng)新作用,加大科技攻關(guān)、修舊利廢力度,圍繞新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的試驗(yàn)與應(yīng)用等方面開(kāi)展試驗(yàn)立項(xiàng),制定63項(xiàng)“揭榜掛帥”項(xiàng)目,預(yù)計(jì)年科技創(chuàng)效達(dá)到3000萬(wàn)元。

  瞄準(zhǔn)“關(guān)鍵點(diǎn)”,嚴(yán)控成本費(fèi)用支出。該礦全面落實(shí)成本費(fèi)用管理,分解成本關(guān)鍵性指標(biāo),將控制成本費(fèi)用支出,作為抓好成本控制的關(guān)鍵。物資管理業(yè)務(wù)單元持續(xù)強(qiáng)化物資管控體系,按月制定費(fèi)用預(yù)算控制指標(biāo),細(xì)化分解電耗、材料消耗等成本指標(biāo),嚴(yán)格控制備件預(yù)算費(fèi)用;發(fā)揮清單化管理模式作用,制定閑置物資清單明細(xì),最大限度盤(pán)活存量資源,減少新材料投入,降低資金支出。針對(duì)冬季使用低溫藥劑時(shí)選礦系統(tǒng)各項(xiàng)成本指標(biāo)較正常水平高的實(shí)際,制定最佳的藥劑制度、合理的運(yùn)行方式等措施最大限度降低成本指標(biāo)。

  一季度,該礦實(shí)現(xiàn)降本增效8934萬(wàn)元,鐵精礦完全成本實(shí)現(xiàn)502元/噸,同比降低40元/噸,降幅7.4%,折精礦62%品位完全成本為59美元/噸,與FMG到岸成本水平縮小至4美元。(特約通訊員 杜慶剛報(bào)道)

  

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編輯:朱亞明

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