科技創(chuàng)新是贏得發(fā)展主動權的必然選擇。今年以來，酒鋼堅持科技自立自強，以更加強烈的緊迫感危機感，牢牢抓住科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，大力推進新產品研發(fā)，落實“技術+產品+服務”的技術營銷措施，著力突破全產業(yè)鏈“卡脖子”技術難題，努力在更多領域實現(xiàn)突破和領跑。

　　“關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的。必須集中力量打好關鍵核心技術攻堅戰(zhàn)，引導和組織優(yōu)勢力量下大力氣解決一批‘卡脖子’問題，加快突破瓶頸制約，努力實現(xiàn)關鍵核心技術自主可控?！卑凑占榷üぷ魉悸?，酒鋼重點從建設創(chuàng)新平臺、打通創(chuàng)新供需通道、壓茬推進重點專項等方面，深入開展科技創(chuàng)新工作。

　　酒鋼注重搭建多元創(chuàng)新平臺，重點推進納入創(chuàng)新聯(lián)合體的20項科技項目，其中“低膨脹鐵鎳合金4J36制造技術及產品開發(fā)”等科技項目取得階段性成果。持續(xù)加強與“一院三所”合作，合作開展的“鋼鐵冶煉設備耐溫油脂及固體潤滑技術研究”等3項項目按期完成目標并通過結題驗收。組織建立桂衛(wèi)華院士冶金智能數(shù)字化創(chuàng)新中心、酒鋼零碳智慧能源系統(tǒng)創(chuàng)新中心、酒鋼—華為產業(yè)數(shù)字化研究分院。充分發(fā)揮西溝礦5G+智慧礦山項目典型示范帶動作用，持續(xù)推進鏡鐵山黑溝礦5G+智慧礦山、樺樹溝礦區(qū)井下采掘設備5G智能化改造。依托博士后工作站，引進3名博士后研究人員進站工作。針對集團公司各實驗室運行情況、相關實驗設備作業(yè)率等，組織開展相關調研、評價，并形成了酒鋼集團科研實驗室建設及運行情況評價報告。

　　為打通創(chuàng)新供需通道、激發(fā)人才創(chuàng)新活力，酒鋼進一步拓寬對外技術合作渠道，集聚外部智力資源，主動與高等院校、科研院所、行業(yè)頭部企業(yè)等進行合作攻關，新簽訂技術合作項目49項、合同總金額達到3986.9萬元。同時，充分發(fā)揮院士創(chuàng)新中心作用，組織完成“冶金智能數(shù)字化院士創(chuàng)新中心第一次學術委員會議”，并開展了合作項目論證工作；聯(lián)合中核四〇四開展軍民融合領域高精尖產品、技術和服務合作；加大“民參軍”產品研發(fā)力度，加快推進省列重大專項第四代核電快堆用316H不銹鋼研發(fā)生產工作。

　　在營造良好創(chuàng)新環(huán)境的基礎上

　　酒鋼集中優(yōu)勢力量

　　壓茬推進重點專項

　　高錳無磁鋼試用改進國產保護渣后板坯表面質量顯著提升，主持制定的《電力變壓器用高錳無磁鋼板》行業(yè)標準已發(fā)布實施。

　　S31254的NO.4產品表面質量、粗糙度達到日本冶金、奧托昆普先進水平。

　　第四代核電快堆用關鍵不銹鋼材料鐵素體含量控制難點問題得以徹底解決。

　　研發(fā)試制的因瓦合金材料熱膨脹系數(shù)等關鍵技術指標滿足標準要求，上半年累計創(chuàng)效超370萬元。

　　“光熱電站熔鹽儲罐用不銹鋼制造技術及產品開發(fā)”項目，實現(xiàn)酒鋼不銹鋼光熱熔鹽儲罐用347H材料首次批量供貨北京某公司光熱熔鹽電站。

　　“氫燃料電池用不銹鋼材料研制開發(fā)及應用推廣”項目，實現(xiàn)關鍵性能指標均滿足極低溫儲罐用鋼指標要求。

　　重點推進“轉爐底噴粉擴大試驗”項目，關鍵技術指標進步明顯。

　　“鋁電解槽能量流智能優(yōu)化調控及余熱利用技術開發(fā)”項目穩(wěn)步推進，目前4臺電解槽集熱系統(tǒng)、換熱機組已完成安裝調試并穩(wěn)定運行。

　　在多項創(chuàng)新舉措的加持下

　　酒鋼科技創(chuàng)新結出碩果

　　上半年，集團公司科技投入強度預計完成3.10%，科技投入同比增加0.75%；研發(fā)費用強度按計劃完成1%，研發(fā)費用同比增加26.14%。新產品研發(fā)試制及擴大試驗量同比增長11.6%，完成年計劃的64.2%。獲國家知識產權局受理專利366件，其中發(fā)明專利占比25.9%。獲得甘肅省科技進步獎4項，甘肅省專利獎2項，甘肅省工業(yè)優(yōu)秀新產品4項，甘肅省冶金有色工業(yè)科技進步獎32項。組織申報甘肅省科技重大專項7項、嘉峪關市科技計劃項目23項。主編、參編技術標準6項，其中國際標準1項、國家標準1項、行業(yè)標準3項、團體標準1項。