本報訊 5月30日，中國寶武寶鋼股份武鋼有限傳出消息稱，武鋼有限0.1毫米極薄高強硅鋼實現(xiàn)量產(chǎn)，且有3項生產(chǎn)技術全球領先，標志著中國在高強度極薄無取向硅鋼領域的研發(fā)和生產(chǎn)達到世界領先水平。

　　武鋼有限無取向硅鋼首席師介紹，0.1毫米無取向硅鋼極薄產(chǎn)品早在10年前就可以生產(chǎn)。然而那時主要是低牌號硅鋼，強度級別難以滿足尖端產(chǎn)品所需，且采用效率較低的“二次法”軋制。這次生產(chǎn)的高強度極薄產(chǎn)品是全球首創(chuàng)的“一次法”生產(chǎn)工藝，主要得益于3項全球領先技術：突破高強度“門檻”，將低牌號向高牌號拓展；突破加工硬化“限制”，軋機工序一次軋制出成品厚度；突破熱處理工序“瓶頸”，實現(xiàn)一次過退火線。

　　極薄規(guī)格無取向硅鋼生產(chǎn)難度極大。鋼帶在軋制變薄的過程中，會產(chǎn)生加工硬化，軋制越薄變形抗力越大。因此，薄規(guī)格硅鋼產(chǎn)品主要采用“二次法”進行生產(chǎn)，即鋼帶兩次軋制、兩次熱處理退火。盡管“一次法”效率提高，但是“一次法”一直無人嘗試，行家都知道其中的技術難度絕不是“2-1=1”這么簡單。因此，幾十年來，“一次法”依然停留在“書本理論”階段。為此，武鋼有限硅鋼部從難度系數(shù)相對更低一點的“0.15毫米”規(guī)格入手，勇闖“一次法”無人區(qū)。

　　今年初，硅鋼部領導掛帥，成立產(chǎn)銷研技術攻關團隊，向高難極薄產(chǎn)品進軍，于2月份成功生產(chǎn)出0.15毫米厚度產(chǎn)品，并實現(xiàn)了量產(chǎn)供貨。“我們能不能再薄0.05毫米，打破國外壟斷？”硅鋼部軋機設計極限軋制厚度為0.2毫米，生產(chǎn)高強度0.1毫米硅鋼產(chǎn)品幾乎不可能。軋輥怎么配輥、工藝參數(shù)如何設置、溫度控制多少，沒有任何經(jīng)驗可循。熱處理退火線幾百個生產(chǎn)參數(shù)需要達到最精準的平衡點，400多米的連續(xù)退火涂層線，一個輥子不平就容易導致鋼帶撕裂，一個張力控制不好，鋼帶就會產(chǎn)生褶皺。硅鋼部技術人員通過試驗設計、潛在功能模式分析，邊生產(chǎn)邊摸索，先后攻克20多個技術難題，摸索出一次軋制、一次過熱處理線的生產(chǎn)方法，成功將產(chǎn)品向上突破兩個牌號，強度級別再次提檔，成功生產(chǎn)出0.1毫米厚高強硅鋼。

　　據(jù)悉，0.1毫米高強度、極薄規(guī)格無取向硅鋼廣泛應用于高頻微型電機及傳感器等領域，是精密醫(yī)療器械、手機震動馬達等尖端產(chǎn)品的核心材料，也是支撐我國“低空經(jīng)濟”航空器電機性能提升的關鍵一環(huán)。目前，全球僅幾家企業(yè)具備批量生產(chǎn)這種特殊產(chǎn)品的能力。 （朱一知 陳雪君）     

　　《中國冶金報》（2024年06月11日 01版一版）