近日，寶武集團中南鋼鐵中南股份特軋廠棒一線鋼坯輥道直送率首次實現(xiàn)100%，鋼坯平均入爐溫度857.3℃，加熱爐混合煤氣單耗0.28GJ/t創(chuàng)歷史新低，棒一輥道直送改造實現(xiàn)達產(chǎn)達效，預計項目一年可創(chuàng)效1200多萬元。

　　中南股份棒一輥道直送改造項目，是繼棒三、高一輥道直送改造項目達產(chǎn)達效后的又一重要項目，是踐行綠色化、高效化發(fā)展的又一具體實踐。棒一輥道直送改造項目通過提高煉鋼廠3號連鑄機定重區(qū)至出坯輥道的最高運行速度，增加出坯末端升降擋板，并新建匯流轉(zhuǎn)彎輥道，鋼坯得以更加高效、穩(wěn)定地傳輸。根據(jù)入爐節(jié)奏的需要，絕大部分鋼坯直接送往加熱爐，多余的鋼坯由往返臺架收集，成組后吊入保溫坑。這樣既有效降低了能量的無效流失，同時也減少了加熱爐的加熱時間，達到節(jié)能降碳的目的。

　　棒一輥道直送改造項目于今年6月14日建成投用，為盡快理順設備讓改造工程充分發(fā)揮效能，棒一生產(chǎn)作業(yè)區(qū)積極提前介入，專門抽調(diào)生產(chǎn)骨干參與設備調(diào)試，組織操作工利用休息時間參加培訓，協(xié)同設備管理室能環(huán)組相關管技人員優(yōu)化加熱制度。針對投用初期故障較多的問題，設備管理室協(xié)同一維檢和二維檢作業(yè)區(qū)，主動對接支撐工程總承包方，抽調(diào)骨干力量參與整改并跟班值守，僅用5天時間就徹底解決了信號誤檢測和卡阻等故障。

　　棒一生產(chǎn)作業(yè)區(qū)以提高輥道直送入爐率為目標，精心組織生產(chǎn)，6月鋼坯輥道直送入爐率超過60%目標，混合煤氣單耗0.57GJ/t，月煤氣單耗創(chuàng)歷史新低。進入7月，棒一輥道直送更是充分發(fā)揮降本效能，截至7月14日，鋼坯平均入爐溫度達758℃，較改造前提高了158℃，煤氣單耗0.42GJ/t，較改造前下降0.21GJ/t，噸材降本19.32元/噸。 （陳立新 周明 李麗瑩）