舒紅英，方大特鋼檢測中心原料數(shù)據(jù)分析主管工程師，2018年度企業(yè)科技標(biāo)兵?；貞浧?span lang="EN-US">2018年的工作，舒紅英覺得，如何將科學(xué)技術(shù)更好地運用于生產(chǎn)，是她做得最多也是最重要的事情。通過開展煤巖項目研究，杜絕供應(yīng)商以次充好，維護(hù)公司利益，以及開展鐵料堆比重試驗，完善進(jìn)廠鐵料質(zhì)量評估體系，降低生產(chǎn)成本，是她在過去一年里做的最有成就感的工作。

　　2018年，煉鐵原料市場上出現(xiàn)用劣質(zhì)硫酸渣摻混以次沖好的現(xiàn)象，而當(dāng)時企業(yè)對進(jìn)廠煉鐵原料的技術(shù)指標(biāo)僅對全鐵品位、化學(xué)成分、粒度等方面進(jìn)行要求，一旦使用劣質(zhì)摻混原料，對球團(tuán)產(chǎn)量、質(zhì)量及其他生產(chǎn)成本均會造成影響。作為原料數(shù)據(jù)分析主管工程師，舒紅英覺得必須在原料入廠檢測上下功夫，將劣質(zhì)原料攔于企業(yè)大門之外。為此，舒紅英開始頻繁往返于檢測中心、煉鐵廠、技術(shù)中心等單位，與技術(shù)人員一起對企業(yè)所有進(jìn)廠的外購煉鐵原料進(jìn)行摸底，鑒別摻混程度，將摸底數(shù)據(jù)通報給公司快速反應(yīng)小組，并對其中摻混嚴(yán)重、燃煤水分高、品種多等問題的某產(chǎn)地三類球粉提出少用或停用建議，為穩(wěn)定球團(tuán)質(zhì)量提供了可靠支持。

　　在對煤巖項目進(jìn)行研究過程中，舒紅英更是深入現(xiàn)場，與焦化廠、煉鐵廠技術(shù)人員一起針對生產(chǎn)波動進(jìn)行探討。由她組織負(fù)責(zé)的《進(jìn)廠洗精煤煤巖分析方法研究及生產(chǎn)應(yīng)用》獲方大特鋼2018年科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎；她參與的《進(jìn)廠原料檢化驗質(zhì)量把關(guān)研究》《煉鐵系統(tǒng)含鐵原料優(yōu)化技術(shù)研究》獲企業(yè)2018年科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎，《進(jìn)廠原料檢化驗質(zhì)量把關(guān)研究》成果獲企業(yè)2018年管理創(chuàng)新成果二等獎。此外，她撰寫的公司級論文《進(jìn)廠煉焦用煤煤巖分析方法研究及在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用》《進(jìn)廠生石灰粉消化性能檢測及在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用》均獲單獨發(fā)表。

　　在談到舒紅英工作中所取得的成績時，周圍的同事都紛紛豎起大拇指，“眼光敏銳”“思路清晰”“質(zhì)量分析方面的洞察力非常強(qiáng)”等褒獎之詞贊不絕口，而舒紅英對此只是莞爾一笑，在她看來，成績的取得，都是團(tuán)隊團(tuán)結(jié)協(xié)作、齊心聚力的結(jié)果。為更好地服務(wù)于生產(chǎn)，向生產(chǎn)單位提供更加精準(zhǔn)的檢測數(shù)據(jù)，舒紅英主動對檢測中心實驗室認(rèn)可體系的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)文件進(jìn)行梳理，并對在內(nèi)審中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。在她的參與管理下，檢測中心實驗室認(rèn)可管理體系順利通過2018年國家認(rèn)可委的評審，取得認(rèn)可證書。

　　“水滴石穿，不是力量大，而是功夫深”，這是舒紅英的工作格言。身為一名科技工作者，舒紅英始終在鉆研新技術(shù)、新工藝，并將她所習(xí)得的知識有效轉(zhuǎn)化至工作上，不斷推動公司原燃料檢測工作的創(chuàng)新與發(fā)展，成為我們身邊當(dāng)之無愧的科技標(biāo)兵。