近日，河鋼邯鋼邯寶冷軋廠維修車間職工武海旺牽頭完成了鍍鋅線光整機提速穩(wěn)定運行攻關，多方面滿足了不同品種鋼的板形要求，大幅提升了品種鋼的產品質量。
據(jù)悉，帶鋼經過鍍鋅光整后，存在表面劃傷及光整亮點的缺陷，成為制約產線提速及帶鋼表面質量提升的主要因素。尤其對于O5級鍍鋅汽車板，光整效果的好壞至關重要，不僅影響帶鋼板形，還影響著鍍鋅板涂漆性能，進而直接關系O5板的產品質量。
為解決這一問題，武海旺堅持盯守現(xiàn)場，他發(fā)現(xiàn)在生產薄窄帶鋼時，帶鋼經過高壓清洗噴水沖洗，經過轉向輥后，留存的水滴在帶鋼與輥子間形成一種水膜潤滑，使得轉向輥轉動線速度低于帶鋼速度，造成帶鋼表面劃傷。武海旺當即增加轉向輥的粗糙度，并增加吹掃裝置，解決了打滑現(xiàn)象。此外，通過現(xiàn)場盯守，武海旺總結到必須保證高壓清洗系統(tǒng)穩(wěn)定運行，才能避免光整亮點出現(xiàn)。他總結了鏈條歷史斷裂情況，果斷將鏈條材質改為不銹鋼鏈條，又改造了高壓清洗小車承重結構，在滿足最大寬幅帶鋼生產要求的前提下，增加高壓清洗小車單行程標定限位，每個行程進行一次自動標定位置，將由編碼器控制的小車位置改為由限位進行控制標定。為從根本上解決噴嘴脫落，對安裝噴嘴的絲頭進行改進，同時在安裝時噴嘴時進行放松處理。
改造完成后，徹底解決了帶鋼與輥子打滑造成帶鋼表面劃傷問題，在光整輥軋制公里數(shù)內，光整亮點徹底消除，保證了產品質量，也滿足了不同品種鋼的板形要求。經計算，達到提速穩(wěn)定運行后，此改造項目每年可創(chuàng)效262萬余元。
