多年來，煉鐵廠持續(xù)開展冶煉技術(shù)攻關(guān)，積極探索“一爐一策”。在1號高爐采用了軟水密閉冷卻系統(tǒng)，在3號高爐強化爐齡末期安全管控和穩(wěn)定順行，在2號、4號高爐探索上下部調(diào)劑制度和提高鼓風(fēng)動能，在新3號高爐圍繞大高爐操作特性和爐役后期管控優(yōu)化加焦和出鐵方式；在燒結(jié)工序按照“厚鋪慢轉(zhuǎn)”的操作方針，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能，通過加強漏風(fēng)治理，適當(dāng)提高燒結(jié)機料層厚度和燒結(jié)機運行速度，不斷釋放燒結(jié)產(chǎn)能；在煉焦工序探索混合煤氣的加熱制度，通過合理設(shè)定熱工參數(shù)、穩(wěn)定炭化室結(jié)焦時間、抓好裝煤量控制等舉措，確保煉焦質(zhì)量和數(shù)量。同時，該廠還強化系統(tǒng)思維，加強原燃料保供、設(shè)備點檢定修，為高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造了良好的外部條件。

　　一路艱辛，不懈追求。2019年，煉鐵廠生產(chǎn)不斷優(yōu)化，指標(biāo)持續(xù)向好。2019年8月份，4號高爐利用系數(shù)突破2.7，創(chuàng)該高爐1989年投產(chǎn)以來歷史新高，且之后連續(xù)3個月刷新歷史紀(jì)錄；一期3座高爐全年實現(xiàn)利用系數(shù)2.68以上高水平生產(chǎn)，為全廠年均高爐利用系數(shù)不斷突破歷史紀(jì)錄奠定了堅實基礎(chǔ)。（何?。?/p>