從今年2月中旬以來，新鋼公司自動化部面對疫情防控的壓力，積極組織精干力量投入8#高爐大修改造工程自動化控制系統(tǒng)施工，承擔了工程的自動化儀表安裝調試、自動化控制系統(tǒng)設計開發(fā)任務。為確保施工任務的順利完成，該部早在1月份就召開了8#高爐大修改造工程自動化控制系統(tǒng)施工準備會，對工程的施工管理、工程任務、施工進度等方面的工作進行了部署。

　　新鋼公司自動化部負責的8#高爐更新改造自動化工程施工，具體項目有高爐本體、熱風爐、布袋除塵、槽下、礦槽等系統(tǒng)的自動化儀表安裝調試、控制系統(tǒng)設計開發(fā)及保駕護航任務；自動化控制系統(tǒng)設計開發(fā)、安裝調試任務由該部鐵前自動化車間的工程技術人員負責，系統(tǒng)安裝人員自接到任務以來，他們查資料、看圖紙、跑現(xiàn)場，熟悉工藝流程，確定設備選型，沒有節(jié)假日、雙休日，有時為了抓緊時間熟悉程序，上班時間不夠，還把資料、圖紙帶回家，加班到深夜。目前，該部鐵前自動化車間的工程技術人員正在現(xiàn)場進行高爐爐缸熱電偶安裝、流量計的安裝、系統(tǒng)的電纜敷設、接線和打點工作。

　　新鋼公司自動化部衡檢計量車間的安裝檢修作業(yè)區(qū)安裝人員從2月中旬開始就進入現(xiàn)場，負責流量計、變送器等自動化檢測儀表設備的安裝，他們克服施工現(xiàn)場亂、多層作業(yè)、天氣惡劣的不利因素，他們采取“見縫插針、分組施工、各個擊破”的作業(yè)方式，一有工作面就把施工隊開進去，作業(yè)面不大，就分小組進行施工，爭取干一個項目完成一個項目，目前他們擠時間趕進度，加班加點，進行調節(jié)閥、流量計、變送器等檢測設備的安裝，安裝熱電偶55 臺，流量計 22套，變送器保護箱22個，架設焊接線管600多米、橋架 250 多米。目前該部完成了8#高爐大修改造工程現(xiàn)場檢測自動化儀表的安裝任務進展順利，即將進入系統(tǒng)的打點調試工作，為8#高爐大修工程順利施工創(chuàng)造條件。（嚴小斌）