素有公司“小海關(guān)”之稱的新余鋼鐵集團(tuán)有限公司檢測(cè)中心力學(xué)檢測(cè)大班，畢業(yè)于西安理工大學(xué)的張全慶，懷揣鋼鐵報(bào)國(guó)的夢(mèng)想，扎根軋檢車間試樣加工和力學(xué)性能檢測(cè)崗位，摸爬滾打十三個(gè)春秋，默默無聞地把智慧和汗水獻(xiàn)給檢測(cè)事業(yè)，并畫出了一道美麗的風(fēng)景線：

　　2015年江西省“振興杯”鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能大賽物理性能檢驗(yàn)工亞軍。

　　2018年江西省“振興杯”鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能大賽一舉摘得物理性能檢驗(yàn)工狀元，并獲得新鋼公司“金牌員工”稱號(hào)。

　　2019年獲得新鋼公司“十佳青年崗位能手”。

　　2017年獲得物理性能檢驗(yàn)工高級(jí)技師資格。

　　2018年獲得金屬材料與熱處理專業(yè)工程師職稱。

　　2021年榮獲公司2021年度“質(zhì)量標(biāo)兵”。

　　張全慶在完成工作的同時(shí)不斷努力提高自己，2021年先后完成了4單核電產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)見證試驗(yàn)工作，完成了軍工產(chǎn)品、大罐鋼及株機(jī)板的生產(chǎn)檢測(cè)監(jiān)控工作，此類產(chǎn)品無論是加工和檢測(cè)，都要求更高的責(zé)任心，必須得對(duì)加工和檢測(cè)的全過程進(jìn)行監(jiān)督，確保每一個(gè)數(shù)據(jù)都準(zhǔn)確無誤。

　　張全慶先后完成了稀土板、A537Cl.2等試驗(yàn)樣的熱處理試驗(yàn)、試樣加工和檢測(cè)、數(shù)據(jù)審核和數(shù)據(jù)傳遞工作、為新鋼公司新產(chǎn)品開發(fā)和工藝探索提供了重要的數(shù)據(jù)支持。在日常工作中積極引導(dǎo)他人按照操作規(guī)程和工藝要求進(jìn)行加工檢測(cè)工作，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量及檢測(cè)規(guī)范滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，努力為相關(guān)單位提供最準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為公司出廠產(chǎn)品保駕護(hù)航。

　　近年來由于公司開發(fā)了很多品種板，其加工檢測(cè)要求各不相同，張全慶都是率先對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，一邊匯總并對(duì)班組進(jìn)行宣貫，一邊通過MES系統(tǒng)檢測(cè)備注功能及時(shí)把特殊要求備注上系統(tǒng)，確保了檢測(cè)規(guī)范。與此同時(shí)做好每月40個(gè)以上試樣的抽查比對(duì)工作，通過抽查比對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)，兌現(xiàn)考核，確保檢測(cè)質(zhì)量。

　　在提升質(zhì)量上，他迎難而上

　　張全慶重點(diǎn)完成智能設(shè)備的投產(chǎn)應(yīng)用，2021年上半年先后完成全自動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)及激光打標(biāo)機(jī)等多臺(tái)全自動(dòng)設(shè)備的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，完成了機(jī)器人全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)提高檢測(cè)效率攻關(guān)。

　　新設(shè)備投入使用之初故障頻發(fā)，使用極不順利，他積極聯(lián)系廠家處理故障，通過不斷摸索，不斷對(duì)試驗(yàn)程序進(jìn)行優(yōu)化，最終確保了智能設(shè)備的正常使用。同時(shí)他參與建立、健全系統(tǒng)導(dǎo)編號(hào)卡新模式，有效避免了手工編制號(hào)卡帶來的人為錯(cuò)誤。尤其是沖擊規(guī)格這一塊，采用系統(tǒng)導(dǎo)出后有效避免了沖擊規(guī)格加工錯(cuò)誤的情況，不僅確保了檢測(cè)質(zhì)量，而且提高了檢測(cè)效率。

　　在審查認(rèn)證上，他盡善盡美

　　張全慶今年參與完成了CNAS國(guó)家實(shí)驗(yàn)室復(fù)評(píng)審的相關(guān)工作， 主持完成需要擴(kuò)項(xiàng)的螺紋拉伸及反向彎曲試驗(yàn)、高溫拉伸及NDT落錘等現(xiàn)場(chǎng)見證試驗(yàn)。對(duì)于評(píng)審專家的提問，他都耐心解釋，確保了CNAS國(guó)家實(shí)驗(yàn)室復(fù)評(píng)審的順利通過。

　　同時(shí)，張全慶積極配合技術(shù)中心完成了TS16949汽車板認(rèn)證、軍工板認(rèn)證、CE認(rèn)證及螺紋鋼換證工作等等,完成了SA-573CL.2認(rèn)證工作。

　　從最初的熱處理工藝摸底到后面的自檢樣的加工檢測(cè)及數(shù)據(jù)匯總，到后期的外送樣的加工和質(zhì)量把關(guān)，他全程跟蹤，異常數(shù)據(jù)嚴(yán)格做好審核，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、達(dá)標(biāo)。

　　在技術(shù)創(chuàng)新上，他碩果累累

　　同事們都稱呼他為“智多星”。這是因?yàn)樗谫|(zhì)量攻關(guān)、工藝改進(jìn)等活動(dòng)中充分發(fā)揮了智慧凝聚作用。進(jìn)廠以來張全慶累計(jì)完成QC成果、小改小革、合理化建議、技師工作站課題及新鋼科技進(jìn)步獎(jiǎng)20多項(xiàng)，多次在公司獲得獎(jiǎng)項(xiàng)：

　　——由他主持的QC課題《提高機(jī)器人全自動(dòng)沖擊機(jī)的工作效率》獲2021年新鋼公司二等獎(jiǎng)；

　　——參與的QC課題《提高夏比沖擊試驗(yàn)的效率》、《提高力學(xué)加工區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理水平》、《降低1#水切割機(jī)的故障停機(jī)時(shí)間》等6項(xiàng)分獲公司一、二等獎(jiǎng)；

　　——參與的課題《高品質(zhì)硬線鋼關(guān)鍵制造技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用》和《鈦微合金化低合金鋼板制造技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用》均于2021年1月獲新鋼公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)；

　　同時(shí)，他還積極做好理論研究工作，2021年連續(xù)在《江西冶金》合著發(fā)表論文3篇，有效提升了檢測(cè)質(zhì)量和檢測(cè)效率，解決了一系列生產(chǎn)實(shí)際問題，為公司轉(zhuǎn)型升級(jí)沖千億做出了實(shí)實(shí)在在的貢獻(xiàn)。（張 ?。?/p>