本報通訊員 黃獻(xiàn)東 實習(xí)記者 曹洪儒
“原來在現(xiàn)場，時常有丟棄廢舊螺栓、接觸器以及其他材料的現(xiàn)象，而現(xiàn)在連壞掉的磚頭都不舍得扔了，大家都在精打細(xì)算過緊日子?！比涨?，《中國冶金報》記者在鞍鋼股份資源儲運經(jīng)營中心采訪時，設(shè)備管理人員講述了該中心推行系統(tǒng)降本后的喜人變化。
截至7月底，該中心用預(yù)算倒逼生產(chǎn)計劃和加工計劃，深入挖掘各環(huán)節(jié)降本潛力和精細(xì)化管理，以“日分析、日改進(jìn)”為目標(biāo)激勵，群策群力解決降本的根本問題。職工們從一個螺絲帽、一根錨桿入手，精打細(xì)算過緊日子?！叭珕T行動”促降本，僅制造費用這一項支出就比計劃減少13.99％。
凝心聚力齊念“省錢經(jīng)”
在降本攻堅中，該中心深入貫徹落實鞍鋼集團(tuán)和鞍山鋼鐵兩級公司穩(wěn)增長工作措施，研究制訂了“穩(wěn)產(chǎn)、降本、提質(zhì)、增效”工作方案，細(xì)化11項26條工作措施，組織各部室、作業(yè)區(qū)結(jié)合經(jīng)營任務(wù)和成本指標(biāo)，認(rèn)真制訂本單位成本管控實施方案、發(fā)動全員找漏洞、補缺口，千方百計為成本“瘦身”、為生產(chǎn)環(huán)節(jié)“減肥”，最大限度地提質(zhì)降本增效。
同時，該中心通過開展形勢任務(wù)教育、降本增效專項推進(jìn)會、班前會等形式，讓“一切成本皆可降、一切費用皆可壓”的理念深入人心。該中心設(shè)備保障部還開展“修舊利廢”活動，通過“修、配、改、代”的方式對舊備件進(jìn)行再利用，對每一項工程更換下來的物資及時進(jìn)行回收管理。截至7月底，該部已修舊利廢機械備件5項、電氣備件5項。
該中心生產(chǎn)運行部合理組織廢鋼倒運，提高原料一次分配準(zhǔn)確率，根據(jù)生產(chǎn)及設(shè)備檢修需求，減少駐在車輛出勤天數(shù)，降低汽運物流成本。同時，他們根據(jù)生產(chǎn)情況，制訂集中使用汽車吊方案，減少汽車吊使用臺班、零配車的使用數(shù)量。截至7月底，該部公路運費支出占比（公路運費實際發(fā)生額同預(yù)算相比減少的金額占預(yù)算金額的比率）降低23.15％、鐵路運費支出占比（鐵路運費實際發(fā)生金額同預(yù)算相比減少的金額占預(yù)算金額的比率）降低11.2％。
明確目標(biāo)全員打響“鐵算盤”
在明確降本目標(biāo)后，該中心全員打響增收“鐵算盤”。該中心廢鋼配送作業(yè)區(qū)組織黨員在接收低價原料渣鋼中，挑選出合格廢鋼50余噸，節(jié)約原料采購成本約11.5萬元；在高硫廢鋼中挑選可加工使用廢鋼200余噸，降本增效約60余萬元。
該中心廢鋼加工作業(yè)區(qū)組織職工在廢鐵中挑選材料加工制作打碎大錘4個，節(jié)約費用20萬元；設(shè)備點檢員將廢棄塑殼式斷路器拆解并重復(fù)使用，通過修舊利廢節(jié)約費用約5萬元。
該中心生產(chǎn)經(jīng)營人員積極與鞍鋼綠色資源公司配合開發(fā)應(yīng)用鋼尾渣新用戶，擴大鋼尾渣市場的銷售范圍。截至7月底，該中心銷售鋼尾渣實現(xiàn)利潤約2366萬元，比預(yù)算增加約315萬元。
《中國冶金報》（2022年08月30日 08版八版）
