2022年，寶武集團中南股份煉鋼廠兩個煉鋼工序首次實現(xiàn)鋼包系統(tǒng)10萬爐、鐵包系統(tǒng)20萬爐無事故，創(chuàng)造鋼包連續(xù)103634爐、鐵包連續(xù)205773爐全年無事故的新紀錄。

　　在煉鋼廠，鐵包、鋼包是用于盛接鐵水、鋼水的容器，鋼包同時還是鋼水爐外精煉、連鑄澆注的容器，它承載著鐵水運輸，煉鋼整個鋼水到成材的全部過程，是煉鋼核心生產(chǎn)設備，作用十分重要。鐵包、鋼包的內襯耐火磚直接與一千多度的鐵水、鋼水接觸，易受到化學侵蝕、機械震動和急熱急冷的影響，產(chǎn)生裂紋、鼓包和內襯脫落等情況。當內襯的耐火材料受到嚴重損壞而又未被及時發(fā)現(xiàn)，將造成嚴重的穿包事故，一旦發(fā)生鋼包穿包，將釀成重大經(jīng)濟損失和人身安全事故。因此，鐵包、鋼包的安全穩(wěn)定運行至關重要。

　　煉鋼廠準備作業(yè)區(qū)作為鐵包、鋼包的管理單位，始終堅持將安全生產(chǎn)放在首位，始終把鋼包、鐵包使用過程的安全檢查、把關作為首要工作來抓，制定措施，納入重點安全管控。

　　2022年，準備作業(yè)區(qū)認真做好鐵包、鋼包的全流程管理，細化完善各項操作規(guī)程，加強過程標準化作業(yè)，狠抓細節(jié)，將隱患作事故管理，保障鐵包、鋼包的使用穩(wěn)定。準備作業(yè)區(qū)從鐵包、鋼包的砌筑開始抓起，對砌筑過程中的每一塊磚進行監(jiān)督和檢查，磚與磚之間的縫隙，進行精確測量，砌筑不合格一律返工重新砌筑，使鋼包、鐵包的砌筑做到灰漿飽滿，磚縫嚴密。鐵包、鋼包烘烤從煤氣流量、過程升溫、烘烤時間等加強管理，確保達到溫度的均衡。生產(chǎn)過程中強化崗位員工的責任心，各班組長每爐對在線使用鋼包、鐵包工作層耐材進行檢查、判斷，發(fā)現(xiàn)異常及時下線處理，絕不能帶僥幸心理冒險使用。同時對標爭先，通過開展崗位技能培訓、技能比武、勞動競賽等措施，調動員工的積極性，提升鐵包、鋼包的技術指標，確保了鋼包、鐵包萬爐無事故。 （黃寶華 鄧志揚）