當(dāng)被評為“全國技術(shù)能手”的喜訊傳來時，河鋼集團(tuán)張宣科技機(jī)電公司機(jī)械五工程部黨支部書記、副部長劉大慶正在完善培訓(xùn)PPT課件，“能夠獲得這么高的榮譽(yù)，我特別自豪，我將繼續(xù)致力于科技創(chuàng)新，擔(dān)當(dāng)技能強(qiáng)企使命，為推動加快創(chuàng)建科技創(chuàng)新型企業(yè)貢獻(xiàn)力量。”
劉大慶（左）正在研究備件技改方案
參加工作30年來，劉大慶始終扎根設(shè)備維檢一線，勇于創(chuàng)新，敢于突破，一步步成長為企業(yè)維檢系統(tǒng)的“藍(lán)領(lǐng)” 技能專家。先后榮獲全國“五一勞動獎章”、河北省突出貢獻(xiàn)技師、河北省“能工巧匠”等榮譽(yù)稱號。如今，將技能“國獎”囊入其中，劉大慶的職業(yè)生涯又一次迎來“高光”。
傾情一線，從技改中挖出真金白銀
1992年，技校畢業(yè)的劉大慶來到小型軋鋼廠，成為一名軋鋼產(chǎn)線檢修工，“面對困難，挑戰(zhàn)難題、戰(zhàn)勝難題的那種感覺讓我癡迷?！睉{著這股不服輸?shù)膭蓬^，手電、盒尺、扳子、改錐等工具成為他奮戰(zhàn)在設(shè)備檢修第一線的標(biāo)配。
多年來，盡管工作經(jīng)歷涵蓋了軋鋼設(shè)備維護(hù)、機(jī)械設(shè)備加工以及煉鐵高爐設(shè)備維護(hù)，但無論是軋機(jī)旁、機(jī)床邊還是高爐上，劉大慶始終保持對設(shè)備逢修必改的熱情，通過修、配、改、代多種維修形式改善設(shè)備性能，竭盡全力滿足生產(chǎn)需求，為企業(yè)創(chuàng)造了上千萬的經(jīng)濟(jì)效益。
2009年12月，小型軋鋼廠一小型生產(chǎn)線成功實(shí)施全連軋改造、2012年又實(shí)施了四切分工藝改造，機(jī)時產(chǎn)量大幅度提升，而冷床收集能力嚴(yán)重不足、設(shè)備故障高發(fā)成為制約生產(chǎn)穩(wěn)定高效運(yùn)行的難題。劉大慶立即組織技術(shù)人員展開攻關(guān)，提出采用剖分式偏心輪在線更換的方式替代長軸套件更換的操作方法，更換時間由原來12小時的換軸套件縮減到3小時，并解決了因冷床掛鋼導(dǎo)致的鋼材S彎現(xiàn)象，即使在冷床故障率高的暑期，也未出現(xiàn)過冷床問題造成的軋線設(shè)備停機(jī)現(xiàn)象。
幾十年來，他先后完成科技創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、合理化建議、先進(jìn)操作法、小改小革等200余項(xiàng)，獲國家專利授權(quán)40多項(xiàng)，累計為企業(yè)創(chuàng)效4000余萬元。
巧用平臺，催生干事新動力
2010年，劉大慶和團(tuán)隊被張家口市總工會命名為劉大慶創(chuàng)新工作室。該公司工會對創(chuàng)新工作室給予大力支持，配書籍、添設(shè)備，使得劉大慶和同事們開展技術(shù)鉆研如虎添翼，創(chuàng)新創(chuàng)效之花廣結(jié)碩果。
兩年時間里，“劉大慶創(chuàng)新工作室”組織設(shè)計并實(shí)施的“軋機(jī)橫移鎖緊缸的改造”“一小型精軋減速比優(yōu)化改造”等大小技改項(xiàng)目達(dá)50多項(xiàng)，為企業(yè)創(chuàng)直接效益與間接效益總計達(dá)3500余萬元。他主要參與設(shè)計的一小型降溫水冷床，解決了冷床熱變形造成的頂鋼掛鋼故障，將一個由1958年建成的收集能力不足10萬噸的搖擺式冷床，改造成一個能滿足年產(chǎn)80萬噸以上收集能力的現(xiàn)代化冷床，為小型材年生產(chǎn)量提高70萬噸提供了堅實(shí)的技術(shù)保障；2011年他對小型軋鋼廠熱帶車間精整收集區(qū)域的緊卷機(jī)技術(shù)改造，降低了設(shè)備故障時間和職工勞動強(qiáng)度，獲得該公司2011年度技術(shù)進(jìn)步三等獎；2012年“劉大慶創(chuàng)新工作室”的《螺紋輥銑削立筋槽的檢測方法》項(xiàng)目在全國冶金行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新成果中榮獲三等獎。
耀眼的業(yè)績鑄就了更為廣闊的平臺。2013年，創(chuàng)新工作室被省總工會授牌為劉大慶維護(hù)檢修創(chuàng)新工作室，2018年工作室被命名為國家級創(chuàng)新工作室。
傳承共享，在實(shí)踐中學(xué)以致用
在企業(yè)重視人才、重用人才的大好環(huán)境下，為企業(yè)培養(yǎng)更多的能工巧匠、讓大家一起成長成為劉大慶另外一個工作目標(biāo)。
劉大慶將創(chuàng)新工作室作為技術(shù)基地，把自己多年總結(jié)出來提高設(shè)備檢修效率兩到三倍的械維修經(jīng)驗(yàn)編寫成《軋鋼大型設(shè)備拆檢法》印發(fā)給工作室的成員，通過“技師一堂課”、現(xiàn)場解剖分析、師帶徒三種方式進(jìn)行職工技能培訓(xùn)，幾年來，多名徒弟成長為技術(shù)骨干，3人榮獲河北省“能工巧匠”榮譽(yù)稱號，2人被授予河北省突出貢獻(xiàn)技師。由徒弟閆志勇發(fā)明的一小型立式軋機(jī)萬向軸拆檢機(jī)具，減少檢修耗時2小時，王心博和白海波在公司技術(shù)比武中分別獲得2010年第二名和2011年第一名的好成績，在2010年集團(tuán)技術(shù)比武中，經(jīng)劉大慶指導(dǎo)的鉗工取得了第五名和第九名的好成績。如今，已經(jīng)身為機(jī)械五工程部副部長的王心博和機(jī)械一工程部黨支部書記的白海波，依然接過接力棒，在自己的崗位上擔(dān)當(dāng)起崗位創(chuàng)新的領(lǐng)軍人物。
2018年10月，正在參與機(jī)電公司山西某企業(yè)非鋼項(xiàng)目的劉大慶接到去北京清華培訓(xùn)的通知，技校畢業(yè)生能夠到中國最頂尖級的高等學(xué)府深造，劉大慶深知，這全受益于集團(tuán)對高技能人的高度重視，因此也更加珍惜這次清華夢之旅。12天中他與其他單位的各路高手相互切磋，拓展了視野，明晰了思路，更是理清了思緒，距離蹲下來能干、坐下來能寫、站起來能說的大師級工匠更近一步。學(xué)成歸來的劉大慶完善培訓(xùn)機(jī)制方法，每年組織開展各種培訓(xùn)，受培人數(shù)達(dá)4000余人次，為培育高技能人才傾注了全力。（李巍 朱衛(wèi)紅）
