本報通訊員 陳世宇
第二季度以來，首鋼通鋼公司各單位深入推進“為生存而戰(zhàn)，我該怎么干”大討論活動，激勵全體職工獻計獻策、建功崗位，切實做好降本增效工作。近期，首鋼通鋼廣大一線職工通過崗位“微”改造、“微”降耗、“微”攻堅為降本增效注入新動能。
“微”降耗 精準施策巧算賬
油品消耗是首鋼通鋼煉鋼事業(yè)部維檢作業(yè)區(qū)一項比較重要的降本指標，也是該作業(yè)區(qū)一線職工日常降本緊盯的關鍵點。職工們從細處著手，嚴抓“跑、冒、滴、漏”，任何小的漏點都不放過，杜絕了大面積漏油事故，油品消耗也實現(xiàn)逐月降低。
他們注重在“細”上下功夫。針對液壓系統(tǒng)問題多發(fā)的重點難點，他們優(yōu)化液壓系統(tǒng)運行條件。一方面，他們加強液壓設備、系統(tǒng)的點檢維護，加大對油箱液位、鑄機閥臺壓力以及管線焊口、法蘭、接頭、軟管的監(jiān)管力度，對易損密封、軟管進行周期性更換；另一方面，堵塞漏油點，關鍵部位油缸密封采用進口件，增加對各液壓站、潤滑站油品化驗次數(shù)，規(guī)范設備潤滑管理，每天檢查設備潤滑情況，減少突發(fā)故障，切實做好精細管理工作，為油品消耗降低提供了堅實保障。
“微”改造 爐頂增設新系統(tǒng)
經(jīng)過7個工作日加班加點的連續(xù)奮戰(zhàn)，首鋼通鋼煉鐵事業(yè)部維檢作業(yè)區(qū)承接的3號高爐爐頂在線激光掃描冷卻系統(tǒng)建設任務于近日順利告捷。
為更好地保證爐況穩(wěn)定順行，他們決定在3號高爐爐頂40米處安裝3臺觀測料面的在線激光掃描設備。該設備需要安裝冷卻系統(tǒng)，且冷卻系統(tǒng)必須在高爐計劃檢修前完成。時間緊、任務重，為保質保量完成任務，該作業(yè)區(qū)一線維檢人員克服人員少、作業(yè)空間狹小、高空作業(yè)等諸多不利因素，加班加點、團結奮戰(zhàn)。
現(xiàn)場測量管線尺寸，用火焊把管線煨制成所需的彎度，在高空對錯綜復雜的管線進行焊接……他們把人員分成幾組，有負責測量的，有負責安裝的，有負責焊接的，有輸送材料的。大家打破工種界限，各司其職，順利在規(guī)定時間內完成了安裝任務，為安裝在線激光掃描設備贏得了寶貴時間。
“微”攻堅 解決疑難雜癥
近日，首鋼通鋼機電修造公司檢修作業(yè)區(qū)一線職工深挖潛能降本增效，通過收集職工合理化建議，把好的點子應用在實際工作中，解決生產(chǎn)中的“疑難雜癥”。
該作業(yè)區(qū)的鉚工不僅是生產(chǎn)主力軍，而且個個是能工巧匠，他們有的“火眼金睛”，看工件尺寸八九不離十；有的身手好，處理材料靈活自如；有的一專多能，喜歡動腦筋找方法解決生產(chǎn)難題。該作業(yè)區(qū)鉚工王立強就是這樣一個人。近日，他開動腦筋，研發(fā)制作了新護角，不僅減輕了鋼絲繩直接吊尖銳物件造成的損傷，而且解決了傳統(tǒng)護角多人監(jiān)護、人力浪費的問題。
他帶領班組人員開展討論，并結合現(xiàn)場實際研究對策：一是增強新護角的抗壓能力；二是增加新護角的固定能力。經(jīng)過多次商討，他們制作了胎具，用長300毫米、寬150毫米、厚約8毫米的鐵板彎折弧度，并在寬截面增設3個16毫米的孔，安裝強力磁鐵。經(jīng)過實驗，他們制作的設備完全可以滿足生產(chǎn)要求，吊裝時一人便可操作，不僅延長了鋼絲繩使用壽命，而且提高了工作效率。
《中國冶金報》（2023年07月11日 06版六版）
