他

　　扎根現(xiàn)場，開拓創(chuàng)新

　　圍繞重慶鋼鐵原料質(zhì)量

　　積極開展相關研究及應用

　　將專業(yè)技術知識與實際工作應用

　　充分融合

　　將自己打造成為原料質(zhì)量把控“戒尺”

　　他申請專利55項（授權專利16項）

　　認定技術秘密11項、發(fā)表論文10篇

　　創(chuàng)新創(chuàng)效近千萬元

　　他就是重慶鋼鐵制造管理部

　　李興龍

　　近日

　　他還榮獲了

　　中南鋼鐵第四屆“十大杰出青年”殊榮

　　牽頭開展煉焦煤煤巖及其小焦爐

　　實驗研究

　　他扎根現(xiàn)場開展創(chuàng)新工作，牽頭開展煉焦煤煤巖及其小焦爐實驗研究，將煤巖標準偏差、煉焦煤焦炭熱強度納入煉焦煤質(zhì)量評價，并作為采購結(jié)算，完善了煉焦煤質(zhì)量評價指標，解決了煉焦煤質(zhì)量評價不合理的問題，彌補之前重慶鋼鐵煉焦煤質(zhì)量評價指標無法對煉焦煤混煤情況和結(jié)焦性能進行評價的缺陷。制定煉焦煤通用標準時，他將單品種煉焦煤小焦爐焦炭熱強度指標納入了中南鋼鐵統(tǒng)一標準之中，隨即在中南股份和鄂城鋼鐵推廣應用。

　　單種煤小焦爐焦炭熱強度納入采購結(jié)算以來，維護重慶鋼鐵利益700多萬。

　　攻堅克難、降本增效

　　在談及如何全面落實重慶鋼鐵降本增效重點工作的時候，他笑著說過：“我們做技術工作的，主要就是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，我們要堅持以問題為導向，以目標為引領，在崗位上將專業(yè)技術轉(zhuǎn)化成為降本增效手段，才能充分發(fā)揮我們的價值”。

　　作為一名焦化配煤技術人員，他深知，高強粘比就是高成本。2023年重慶鋼鐵強粘比高達68%，較鄂城鋼鐵偏高10.8%，強粘比巨大差距，造成了重慶鋼鐵配煤成本居高不下。李興龍牽頭通過提高煉焦煤G值、Y值、巖相以及小焦爐檢測頻次，按日跟蹤筒倉內(nèi)煉焦煤品種以及進廠批次切換，建立煉焦煤質(zhì)量“三道防線”實現(xiàn)煉焦煤帶成分入焦爐等措施，進一步促使強粘比得到有效控制，2024年6月重慶鋼鐵強粘比下降至58%，強粘比大幅下降有效支撐了配煤成本的改善。

　　“不積跬步無以至千里，繼續(xù)以青春之風采，繪染崗位之榮光，做一名敢闖、敢干、敢拼的新時代優(yōu)秀青年”，這是他的座右銘。

　　他將實踐作為提升自己、助力發(fā)展的主要途徑，將專業(yè)技術、工作態(tài)度作為攻堅克難、降本增效的重要手段，緊緊圍繞原料質(zhì)量把控、配煤技術提升等方面做出了杰出貢獻！