林延強是寶武集團中南股份合營企業(yè)寶武杰富意準備班班長，他靠著敢打敢拼的精神，帶領團隊從一個普通班組成長為中南股份標桿示范班組，用實際行動詮釋了共產黨員的責任與擔當。

　　進行小改小革，解決現(xiàn)場問題

　　林延強主動牽頭崗位創(chuàng)新，對工裝用具、機器設備等進行小改小革解決現(xiàn)場問題，并推動發(fā)明的設計制作和撰寫專利。KOCKS軋機是進口設備，在使用和維護上都存在適應性的改進。導輪使用過程中更換頻繁，導輪備件會出現(xiàn)粘渣、有壓痕的情況，常常需要現(xiàn)場對使用過的導輪進行修磨作業(yè)。為了提高導輪修磨的效率，林延強成立攻關組，根據現(xiàn)場打磨需求，決定開發(fā)一個新的導輪修磨裝夾工具，并通過借鑒車床運作模式，設計制作一個專用于修磨導輪的裝置。經過小組人員反復研究、試制，最終繪制成設計圖紙并實施。

　　這次攻關，提高了作業(yè)安全性：將修磨導輪作業(yè)安全風險由IV級降為V級；提高了導輪修磨效率：活動前修磨導輪耗時約5分鐘/個，用新裝置修磨后平均耗時約2分鐘/個，效率提升60%；提高了修磨精度：活動前時常不能達到±0.05mm精度要求，使用新裝置后為±0.02mm內。一種應用于修磨導輪的專用裝置的研制并投入使用，成功解決了導輪修磨時需要多次裝夾、各修磨面修磨量不一致，修磨效率低、精度低、作業(yè)不安全的問題。

　　開展專項攻關，提升作業(yè)效率

　　林延強圍繞降低人員作業(yè)勞動強度、提升作業(yè)效率開展各項攻關。近兩年獲發(fā)明專利申請?zhí)?項、技術秘密3項，實現(xiàn)班組專利“零突破”。他把先進操作法歸納總結制作成新版作業(yè)指導書，統(tǒng)一操作標準，并以圖文并茂的方式規(guī)范操作，減少操作誤差，提高工作效率。如針對部分人員對KOCKS機芯裝配不熟練、不規(guī)范，導致整體裝機效率低的現(xiàn)狀，林延強組織班組骨干歸納總結KOCKS機芯裝配的先進操作方法，通過導師帶教規(guī)范作業(yè)標準并加以固化，使得裝機效率得到有效提升：現(xiàn)平均每臺裝機時間66.1分鐘/臺，比2023年1月每臺裝機時間80分鐘/臺，下降了13.9分鐘/臺。

　　發(fā)揮團隊作用，促進提質創(chuàng)效

　　林延強注重工作質量，帶領團隊攻堅克難，不斷在質量管理上持續(xù)改善。如面對軋輥磨損、止推軸承游隙過大等問題，他和團隊通過水包優(yōu)化寬展對軋槽冷卻降低軋輥磨損，保留止推軸承工藝游隙、消除空余間隙等有力措施，保證質量，使生產達到更加優(yōu)質的運行。兩年來他開展課題攻關6項，帶領團隊完成合理化建議439項，解決現(xiàn)場質量難題11項。

　　林延強敢于擔當，面對降本增效重任，對難點、高額外委維修項目進行內部維修并取得成效。2021年1月至今共計為企業(yè)降本增效492.9萬元。2021年以前，班組850機芯需要外委維修，面對高額的維修費用，他以黨員為骨干組成維修突擊隊，充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，帶頭主動嘗試自己動手修復850機芯。經過三個月經驗累積，最終成功修復該機芯。目前他們正在對該機芯進行校驗，并將該型號機芯列入班組維修項目。（鐘秀滿）