●目前,需求端是影響產(chǎn)業(yè)鏈恢復(fù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),國內(nèi)外需求的恢復(fù)是產(chǎn)業(yè)鏈真正恢復(fù)的重要標(biāo)志。
●國內(nèi)企業(yè)要“強(qiáng)身健體走出去”,國內(nèi)市場要堅持“擴(kuò)大開放請進(jìn)來”。
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會產(chǎn)業(yè)研究中心
產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)侵妇哂胁煌a(chǎn)業(yè)屬性的企業(yè),基于客觀存在的產(chǎn)業(yè)間技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的關(guān)聯(lián)特性,依據(jù)特定的邏輯關(guān)系和時空布局關(guān)系所形成的鏈條式關(guān)系形態(tài)(注:這是作者關(guān)于產(chǎn)業(yè)鏈的最新定義,其他定義的字面意思不夠清晰且拗口)。從商業(yè)角度看,產(chǎn)業(yè)鏈中各環(huán)節(jié)企業(yè)之間具有實(shí)質(zhì)性的供給與需求關(guān)系。2000年后,伴隨著中國“世界工廠”地位的確定,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈與境外產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)系日益密切。新冠肺炎疫情暴發(fā)以來,國內(nèi)多數(shù)產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)歷了局部性“停擺”,甚至個別產(chǎn)業(yè)鏈因此面臨轉(zhuǎn)移出去的壓力。當(dāng)前,如何快速恢復(fù)產(chǎn)業(yè)鏈常態(tài)運(yùn)行、如何提升國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展質(zhì)量和國際競爭力已經(jīng)成為國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所必須面對和解決的問題。
企業(yè)競爭已經(jīng)上升至產(chǎn)業(yè)鏈競爭
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展和社會分工的不斷細(xì)化,同一產(chǎn)業(yè)內(nèi)細(xì)分出更多類型產(chǎn)業(yè),細(xì)化產(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢企業(yè)經(jīng)營越來越具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)的特性。在這樣的背景下,一個企業(yè)個體已經(jīng)幾乎無法完整地生產(chǎn)出一件最終產(chǎn)品。個體企業(yè)競爭優(yōu)勢的基礎(chǔ)已超出了企業(yè)自身的能力和資源范圍,即個體企業(yè)的競爭優(yōu)勢已不完全取決于企業(yè)自身,而是取決于這個企業(yè)與上下游企業(yè)間的整合程度。因此,現(xiàn)在的市場競爭已經(jīng)不再是企業(yè)與企業(yè)之間的“點(diǎn)”對“點(diǎn)”競爭,而是越來越多地取決于企業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈中上游、下游各環(huán)節(jié)企業(yè)的系統(tǒng)整合能力,是產(chǎn)業(yè)鏈條之間的競爭。
發(fā)展和打造產(chǎn)業(yè)鏈成為提高企業(yè)競爭力和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要舉措。不管一個企業(yè)自身的實(shí)力如何,它在提高“自生能力”的同時,必須將其比較優(yōu)勢融入到產(chǎn)業(yè)鏈條中去。對產(chǎn)品出口比重較高的企業(yè)而言,則必須能夠融入到全球產(chǎn)業(yè)鏈中,努力成為全球產(chǎn)業(yè)鏈條中的不可或缺的一個環(huán)節(jié)。有競爭力的企業(yè)則更要成為全球產(chǎn)業(yè)鏈條中為上下游企業(yè)所依賴的核心企業(yè),提高本企業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈的地位與作用。
產(chǎn)業(yè)鏈恢復(fù)常態(tài)運(yùn)行要重點(diǎn)關(guān)注需求的恢復(fù)程度
當(dāng)前產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)能力得到較快恢復(fù)。產(chǎn)業(yè)鏈中企業(yè)的復(fù)工、復(fù)產(chǎn)屬于產(chǎn)業(yè)鏈恢復(fù)中的供給側(cè)范疇。新冠肺炎疫情對產(chǎn)業(yè)鏈供給側(cè)的影響主要表現(xiàn)在3個方面:第一,人流受到限制,導(dǎo)致相當(dāng)數(shù)量企業(yè)生產(chǎn)營業(yè)停滯。第二,物流運(yùn)輸受阻,使企業(yè)原燃材料、備品備件、產(chǎn)成品難以形成流通。第三,資金流受到?jīng)_擊,企業(yè)因疫情影響,營業(yè)收入大幅下降,但同時固定成本大幅上升。
為使疫情帶來的損失降至最低,春節(jié)過后,各級政府從供給側(cè)角度著手,精準(zhǔn)施策、分別開展了積極協(xié)調(diào)解決職工返崗,幫助企業(yè)重啟生產(chǎn);重點(diǎn)保障物流企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn),打通企業(yè)進(jìn)出通道;加大減稅降費(fèi)力度,緩解企業(yè)資金緊張等一系列工作,使企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)得以穩(wěn)步、快速推進(jìn)。
據(jù)相關(guān)報道,從產(chǎn)業(yè)鏈上游能源工業(yè)復(fù)工情況看,全國大部分煤炭、煉油企業(yè)在2月中旬就已基本復(fù)工復(fù)產(chǎn)。從產(chǎn)業(yè)鏈中游原材料工業(yè)復(fù)工情況看,2月底,鋼鐵行業(yè)企業(yè)復(fù)工率為67%,有色金屬行業(yè)復(fù)工率為86%,水泥行業(yè)復(fù)工率為31.4%。從產(chǎn)業(yè)鏈下游的裝備制造工業(yè)和消費(fèi)品工業(yè)情況看,機(jī)械行業(yè)復(fù)工率為66%,汽車行業(yè)除重點(diǎn)疫區(qū)外基本實(shí)現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn),紡織行業(yè)復(fù)工率為82.8%。從重大項(xiàng)目復(fù)工情況看,國家發(fā)改委調(diào)度的533個交通重大項(xiàng)目開復(fù)工率為70.17%;全國110項(xiàng)在建重大水利工程已有76項(xiàng)復(fù)工,復(fù)工率為69%。上述情況表明,在各級政府的大力推動和企業(yè)的不懈努力下,截至2月底,產(chǎn)業(yè)鏈上下游各類型企業(yè)、項(xiàng)目復(fù)工復(fù)產(chǎn)進(jìn)度整體已超過半數(shù),并在持續(xù)推進(jìn)之中。
產(chǎn)業(yè)鏈終端需求特別是社會消費(fèi)恢復(fù)落后于供應(yīng)恢復(fù)。但是,產(chǎn)業(yè)鏈終端需求特別是社會消費(fèi)并未與復(fù)產(chǎn)復(fù)工進(jìn)度同步,主要表現(xiàn)為以下3個方面:
社會消費(fèi)領(lǐng)域,1月~2月,社會消費(fèi)品零售總額同比下降20.5%。其中,限額以上企業(yè)零售額中,服裝鞋帽、針紡織品類同比下降30.9%,石油及制品類同比下降26.2%,建筑及裝潢材料類同比下降30.5%,汽車類同比下降35.0%。社會消費(fèi)的下降帶動家電、機(jī)械、船舶、汽車等行業(yè)的14種主要工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量均出現(xiàn)同比兩位數(shù)下降,其中有超過半數(shù)的產(chǎn)品是在去年同期產(chǎn)量同比下降基礎(chǔ)上的再次下降。
出口領(lǐng)域,以美元計價,出口總額同比下降17.2%,工業(yè)品出口交貨值累計同比下降19.1%。其中,產(chǎn)業(yè)鏈上游的煤炭、黑色金屬礦、有色金屬礦采選業(yè)出口交貨值降幅均超過14%,產(chǎn)業(yè)鏈中游的黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)、有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)、化學(xué)纖維制造業(yè)、橡膠和塑料制品業(yè)出口交貨值分別同比下降32.3%、16.7%、10.6%、22.3%,產(chǎn)業(yè)鏈下游的金屬制品業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)、鐵路船舶航空航天制造業(yè)、電氣機(jī)械及器材制造業(yè)、紡織業(yè)、食品制造業(yè)出口交貨值降幅均在16%以上。
投資領(lǐng)域,城鎮(zhèn)固定資產(chǎn)投資累計完成額同比下降24.5%,全國四大地區(qū)固定資產(chǎn)投資均出現(xiàn)不同程度下降,國有、民間固定資產(chǎn)投資累計同比分別下降23.1%、26.4%,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資累計同比下降30.3%。房地產(chǎn)開發(fā)名義投資同比下降16.30%,剔除土地購置費(fèi)的實(shí)際投資同比下降18.55%。房屋新開工面積同比下降44.9%,商品房銷售面積、銷售額分別同比下降39.9%、35.9%。
終端需求恢復(fù)屬于產(chǎn)業(yè)鏈恢復(fù)中的需求側(cè)范疇,需與供給側(cè)同步恢復(fù)。供給側(cè)單方面恢復(fù)容易造成企業(yè)庫存增加,需求側(cè)單方面恢復(fù)則面臨“無貨可買”的窘境。
國內(nèi)終端需求逐步恢復(fù),但國外需求出現(xiàn)收縮。在當(dāng)前產(chǎn)業(yè)鏈供給端逐步恢復(fù)正常的情況下,目前應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注需求側(cè)的恢復(fù)程度,而影響需求側(cè)恢復(fù)的主要障礙是國內(nèi)外疫情的變化。
從國內(nèi)需求看,3月24日,我國內(nèi)地?zé)o新增本土確診和疑似病例,湖北除武漢市以外地區(qū)解除離鄂通道管控,有序恢復(fù)對外交通。4月8日零時起,武漢也正式“解封”。目前,國內(nèi)疫情防控形勢正在朝有利的方向發(fā)展。雖然各地區(qū)紛紛出臺了一系列鼓勵消費(fèi)的措施,但受限于疫情防控及居民心理因素,國內(nèi)終端需求并未真正釋放。
從國際需求看,國外疫情呈暴發(fā)態(tài)勢,已波及全球200多個國家和地區(qū),截至4月19日9時確診病例過8萬的國家有美國、西班牙、意大利、法國、德國、英國、土耳其和伊朗。世衛(wèi)組織于3月11日宣布將新冠肺炎定性為一種大流行病。從1918年和2009年兩次流感疫情被確定為大流行病的歷史經(jīng)驗(yàn)看,疫情一旦出現(xiàn)大流行,則難以在短時期內(nèi)結(jié)束。
疫情的大流行加劇了全球市場動蕩。美國股市多次“熔斷”,各大分析機(jī)構(gòu)也紛紛下調(diào)全球經(jīng)濟(jì)增速預(yù)測。其中,標(biāo)普全球公司預(yù)測2020年全球經(jīng)濟(jì)增長在1.0%~1.5%之間,牛津經(jīng)濟(jì)研究院預(yù)測全球經(jīng)濟(jì)增長在-1.3%~0%之間。近期,多國已紛紛效仿中國的封城措施,預(yù)計第二季度會有越來越多的國家采取更為嚴(yán)格的防疫措施,有很大可能將經(jīng)歷與中國第一季度類似的需求大幅下降局面。
目前,需求端是影響產(chǎn)業(yè)鏈恢復(fù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),國內(nèi)外需求的恢復(fù)是產(chǎn)業(yè)鏈真正恢復(fù)的重要標(biāo)志。從國外應(yīng)對疫情的效果看,外部需求恢復(fù)預(yù)計需要經(jīng)歷較長時間,而國內(nèi)疫情在已得到控制的前提下,內(nèi)部需求恢復(fù)也將提上各級政府部門的日程,接下來應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注國內(nèi)需求恢復(fù)的程度。
產(chǎn)業(yè)鏈恢復(fù)需國內(nèi)外、上下游協(xié)同推進(jìn)
我國部分產(chǎn)業(yè)鏈對外部供應(yīng)有較強(qiáng)的依賴性。中國多數(shù)產(chǎn)業(yè)鏈中的各環(huán)節(jié)企業(yè)廣泛分布于世界各地。遍布全球的供應(yīng)鏈?zhǔn)怪袊梢猿浞职l(fā)揮強(qiáng)大的制造能力和加工貿(mào)易體系的比較優(yōu)勢,但疫情在全世界范圍內(nèi)的大暴發(fā)也使得全球供應(yīng)鏈面臨巨大挑戰(zhàn)。當(dāng)前,國內(nèi)企業(yè)供應(yīng)鏈體系具有很強(qiáng)的國際化特點(diǎn),部分關(guān)鍵零部件對進(jìn)口的依賴程度較高,使得個別或部分關(guān)鍵供應(yīng)商“停擺”,有可能阻礙整條產(chǎn)業(yè)鏈的恢復(fù)。
以機(jī)電行業(yè)為例,我國機(jī)電產(chǎn)品出口額占出口總額的比重、零部件占機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)口額的比重均較大,2019年,中國機(jī)電產(chǎn)品出口額達(dá)14590.21億美元,占我國出口總額比重的58.4%;進(jìn)口額達(dá)9077.65億美元,占我國進(jìn)口總額比重的43.7%。據(jù)不完全統(tǒng)計,機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)口額中,各類零部件(主要為半導(dǎo)體元器件)進(jìn)口額占機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)口額的20%左右,占進(jìn)口總額比重的8%~10%。
半導(dǎo)體元器件是機(jī)電產(chǎn)品的“大腦”,但我國在半導(dǎo)體元器件技術(shù)上與歐、美、日、韓等國家和地區(qū)存在較大差距,以至于我國機(jī)電產(chǎn)品對國外半導(dǎo)體元器件依賴程度較高。受疫情影響,全球各主要半導(dǎo)體元器件生產(chǎn)地區(qū)相繼進(jìn)入減產(chǎn)停工狀態(tài)。例如,馬來西亞宣布3月18日~31日將在全國實(shí)施為期2周的“行動限制令”。馬來西亞是亞洲最重要的半導(dǎo)體出口市場之一,僅次于中國、日本,韓國、新加坡和中國臺灣。在半導(dǎo)體封裝測試技術(shù)領(lǐng)域,馬來西亞更是占據(jù)了全球13%的市場份額。3月14日,菲律賓對馬尼拉實(shí)施“封城”;3月22日后,“封城”措施加碼,且芯片行業(yè)賴以運(yùn)轉(zhuǎn)的航空運(yùn)輸停運(yùn)1周。馬尼拉是全球片式多層陶瓷電容器工廠聚集地,匯集了村田、三星、太陽誘電等企業(yè)。村田在馬尼拉的生產(chǎn)基地產(chǎn)能占該公司整體產(chǎn)能的15%,三星在馬尼拉的生產(chǎn)基地產(chǎn)能占該公司整體產(chǎn)能的40%。歐洲的電子產(chǎn)業(yè)也受到疫情影響,意法半導(dǎo)體集團(tuán)下屬法國晶圓廠實(shí)施減產(chǎn)50%的措施,該措施持續(xù)到4月2日。全球大批半導(dǎo)體企業(yè)未能協(xié)同復(fù)工復(fù)產(chǎn),使得國內(nèi)機(jī)電企業(yè)由于缺乏重要零部件而再次停工,造成對產(chǎn)業(yè)鏈的二次沖擊。
以國內(nèi)汽車行業(yè)為例,疫情嚴(yán)重的湖北地區(qū)年度汽車產(chǎn)量占全國的8%~9%,比較嚴(yán)重的廣東、浙江也是我國汽車工業(yè)大省。疫情除了直接影響當(dāng)?shù)卣嚻髽I(yè)的產(chǎn)銷量以外,對以上3個地區(qū)的零部件配套企業(yè)也造成較大影響。整車廠全國配套企業(yè)多,產(chǎn)業(yè)鏈長,一個部件供應(yīng)不上就會影響整個工廠的生產(chǎn)進(jìn)程。因此,短期內(nèi),零部件供應(yīng)將制約整車的生產(chǎn)節(jié)奏。
在零部件供應(yīng)鏈中,我國雖然擁有超過1.3萬家規(guī)模以上汽車零部件企業(yè)、超過10萬家中小汽配生產(chǎn)企業(yè),但僅有7家企業(yè)名列2019年全球汽車零部件配套供應(yīng)商百強(qiáng)榜。同時,中國生產(chǎn)的汽車零部件與國際行業(yè)水平存在一定差距,有大量汽車零部件、材料依賴進(jìn)口。目前,美、日、德3國基本壟斷汽車產(chǎn)業(yè)鏈核心部分,尤其在中國的汽車零部件供應(yīng)鏈體系中,德國、日本、韓國、美國等已經(jīng)成為我國主要的汽車零部件來源國,4國汽車零部件進(jìn)口額合計占2019年汽車零部件進(jìn)口總額的67.1%。
我國的進(jìn)口汽車零部件主要包括國內(nèi)不能生產(chǎn)或不能滿足需求的總成(系統(tǒng))、零件、材料及基礎(chǔ)元器件。其中,自動變速器及零件、發(fā)動機(jī)及零件、車身未列明零件3類零部件的進(jìn)口占比超過50%。一般情況下,大部分整車企業(yè)進(jìn)口零部件庫存較多,其中歐洲的進(jìn)口件會留有4周~8周的庫存量。而上述4國均受疫情影響嚴(yán)重,未來,如果這些國家汽車零部件企業(yè)因疫情加重導(dǎo)致停產(chǎn)斷供,國內(nèi)產(chǎn)品短期內(nèi)又無法實(shí)現(xiàn)替代,這將直接抑制中國汽車企業(yè)的產(chǎn)能發(fā)揮,進(jìn)而將通過產(chǎn)業(yè)鏈分別對上游鋼鐵、有色金屬、橡膠、玻璃等基礎(chǔ)材料工業(yè)產(chǎn)品需求和下游消費(fèi)釋放、出口履約造成不利影響。
此外,傳統(tǒng)的工程機(jī)械制造業(yè)和新興的機(jī)器人制造業(yè)也普遍存在關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口的問題,其原因主要有以下3點(diǎn):一是國內(nèi)零部件供應(yīng)商制造技術(shù)落后,與國外同類產(chǎn)品相比缺乏競爭力;二是部分產(chǎn)品對進(jìn)口零部件產(chǎn)生了路徑依賴;三是部分核心零部件對生產(chǎn)的技術(shù)含量要求高,但國內(nèi)市場需求量較小,導(dǎo)致大企業(yè)不愿干、小企業(yè)干不了。同時,這兩個行業(yè)的國際零部件供應(yīng)商也多分布于美國、歐洲、日本等疫情較為嚴(yán)重的發(fā)達(dá)國家和地區(qū),亦存在因疫情加劇導(dǎo)致核心零部件停供的可能。
國內(nèi)企業(yè)需要在供應(yīng)危機(jī)中提升自身供應(yīng)能力。多年來,我國產(chǎn)業(yè)鏈已與國際產(chǎn)業(yè)鏈廣泛合作、深度融合,以至于實(shí)現(xiàn)我國產(chǎn)業(yè)鏈的整體復(fù)工復(fù)產(chǎn)是一項(xiàng)兼具復(fù)雜性、系統(tǒng)性、協(xié)同性的大工程,需要國內(nèi)外、上下游各環(huán)節(jié)企業(yè)共同協(xié)調(diào)推進(jìn)。同時,在全球疫情狀態(tài)下,也暴露了部分關(guān)鍵環(huán)節(jié)受制于人給產(chǎn)業(yè)鏈恢復(fù)帶來的嚴(yán)重問題。但經(jīng)過疫情的考驗(yàn),國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展也將迎來轉(zhuǎn)折。接下來,產(chǎn)業(yè)鏈中各行業(yè)應(yīng)重點(diǎn)從以下3個方面補(bǔ)齊短板:一是更有效地發(fā)揮政府部門、行業(yè)協(xié)會、創(chuàng)新聯(lián)盟等組織的作用,加大對民營企業(yè)、中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新扶持力度,將其培育成“專、精、特”的“小巨人”企業(yè)。二是支持企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)體系布局,加強(qiáng)與國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)鏈上關(guān)鍵環(huán)節(jié)供應(yīng)商的聯(lián)盟合作,對關(guān)鍵核心零部件建立戰(zhàn)略性供應(yīng)體系,引導(dǎo)企業(yè)在共享供應(yīng)鏈資源方面進(jìn)行深度合作。三是對擁有關(guān)鍵核心技術(shù)的國外企業(yè),抓住有利時機(jī),通過海外并購的方式盡快掌握其核心技術(shù)。
關(guān)于國內(nèi)企業(yè)投資型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的認(rèn)識
近年來,受國內(nèi)成本要素上升、行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、國際貿(mào)易保護(hù)壁壘等因素影響,部分外商投資企業(yè)、制造業(yè)企業(yè)包括國內(nèi)加工密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了向境外轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。對于國內(nèi)企業(yè)投資型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的認(rèn)識,本節(jié)將從以下4個方面進(jìn)行闡述。
國內(nèi)企業(yè)投資型轉(zhuǎn)移的地區(qū)。2018年末,我國對外直接投資存量達(dá)1.98萬億美元,是2009年的8倍,年均增長26%。
分地區(qū)看,對外直接投資存量占比前4名的地區(qū)分別是亞洲、拉丁美洲、歐洲、北美洲,合計占比超過95%,對亞洲直接投資存量達(dá)1.28萬億美元,是2009年的6.9倍。亞洲占中國對外直接投資存量比重的64%,是我國對外直接投資的主要地區(qū)。2009年~2018年期間,我國對北美地區(qū)的直接投資年均增長38%,是各地區(qū)中直接投資增速最快的地區(qū)。
亞洲是我國主要對外投資區(qū)域。其中,對印度尼西亞、泰國、新加坡、越南直接投資年均增速分別為36%、33%、30%、25%,均超過了亞洲地區(qū)直接投資年均增速均值,主要原因是印度尼西亞、泰國、越南3國人工、土地等要素成本明顯低于中國,且地理位置接近,便于開展投資活動;對新加坡直接投資增長較快則主要與該國具有比較完備的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)體系且執(zhí)行到位,營商環(huán)境優(yōu)良有關(guān)。
2009年以來,我國對歐洲、北美地區(qū)直接投資占比整體呈上升態(tài)勢。2018年,我國對歐洲、北美直接投資存量占比分別為5.7%、4.9%,分別較2009年上升2.2個百分點(diǎn)和2.8個百分點(diǎn)。歐洲國家中,對英國、德國、法國直接投資占比均較2009年有不同程度上升。北美各國中,對美國直接投資占比較2009年上升了2.45個百分點(diǎn),升幅最為顯著。我國對英、法、德、美等發(fā)達(dá)國家投資占比的提升主要與上述國家在科技領(lǐng)域、制造技術(shù)等方面較為領(lǐng)先有關(guān)。
國內(nèi)企業(yè)投資型轉(zhuǎn)移的行業(yè)。在轉(zhuǎn)移方向上,我國產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)芫惩庖爻杀竞透咝录夹g(shù)的雙重吸引,存在分別向發(fā)展中國家和發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)移的趨勢。產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移領(lǐng)域主要集中在租賃和商務(wù)服務(wù)業(yè)、信息傳輸軟件和信息技術(shù)服務(wù)業(yè)、制造業(yè)3個行業(yè)。2018年,租賃和商務(wù)服務(wù)業(yè)投資存量占比為34%,信息傳輸軟件和信息技術(shù)服務(wù)業(yè)投資存量占比為9.8%,制造業(yè)投資存量占比為9.2%,3個行業(yè)占比分別較2009年上升4.4個百分點(diǎn)、9.0個百分點(diǎn)、3.7個百分點(diǎn)。
我國企業(yè)投資型轉(zhuǎn)移的特點(diǎn)。通過對我國對外投資國家(地區(qū))和領(lǐng)域的分析,我國產(chǎn)業(yè)鏈向境外轉(zhuǎn)移主要體現(xiàn)了以下2個特點(diǎn):第一,企業(yè)出于成本因素考慮,將部分邊際價值較低的環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到要素成本更低的發(fā)展中國家。第二,企業(yè)出于轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的迫切需求,采取投資、收購、參股等方式快速獲取發(fā)達(dá)國家先進(jìn)技術(shù),或?qū)⒀邪l(fā)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到發(fā)達(dá)國家。
投資型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移需要關(guān)注的問題?;趪鴥?nèi)產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移的特點(diǎn),當(dāng)前我國產(chǎn)業(yè)鏈在轉(zhuǎn)移過程需要注意以下3個問題:
第一,應(yīng)本著適度轉(zhuǎn)移的原則,防止產(chǎn)業(yè)鏈“空心化”以及核心技術(shù)受制于人。上述問題容易發(fā)生在產(chǎn)業(yè)鏈向發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)移的過程之中,解決這個問題要從增強(qiáng)自主創(chuàng)新和提高對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移創(chuàng)新的吸收利用能力上著手,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移創(chuàng)新向自主創(chuàng)新演進(jìn),實(shí)現(xiàn)從“學(xué)習(xí)者”向“創(chuàng)造者”的轉(zhuǎn)變。在企業(yè)主觀層面加強(qiáng)自主創(chuàng)新意識,在政府層面建立有助于自主創(chuàng)新的激勵機(jī)制,在市場層面營造有利于自主創(chuàng)新的市場環(huán)境。
第二,加強(qiáng)國際供應(yīng)鏈建設(shè)。以此次疫情為例,目前全世界大多數(shù)國家已受到影響,國際供應(yīng)鏈面臨巨大挑戰(zhàn),而發(fā)展中國家由于基礎(chǔ)設(shè)施與國內(nèi)存在較大差距,產(chǎn)業(yè)鏈更為脆弱,故國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈在向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移過程中,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)國際供應(yīng)鏈的建設(shè),增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈的“韌性”。
第三,產(chǎn)業(yè)鏈向外轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)加強(qiáng)引導(dǎo),構(gòu)建合作共贏的體制機(jī)制,避免國內(nèi)企業(yè)在境外因無序競爭導(dǎo)致兩敗俱傷。
未雨綢繆,積極應(yīng)對可能發(fā)生的全球產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移
全球產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移歷程。從歷史上看,全球產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)歷了4次大規(guī)模轉(zhuǎn)移。
第一次發(fā)生在20世紀(jì)初,主要過程是英國將部分“過剩產(chǎn)能”向美國轉(zhuǎn)移。第二次發(fā)生在20世紀(jì)50年代,主要過程是美國將鋼鐵、紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向日本、德國轉(zhuǎn)移。第三次發(fā)生在20世紀(jì)60年代~70年代,主要過程是日本、德國向亞洲“四小龍”(中國香港、中國臺灣、新加坡和韓國)和部分拉美國家轉(zhuǎn)移輕工、紡織等勞動密集型加工產(chǎn)業(yè)。第四次發(fā)生在20世紀(jì)80年代初,主要過程是歐美日等發(fā)達(dá)國家(地區(qū))和亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國家(地區(qū)),把勞動密集型產(chǎn)業(yè)和低技術(shù)高消耗產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家(地區(qū))轉(zhuǎn)移。
中國搭上了第四次產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移的“列車”,30年來逐漸成為產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移的最大承接地和受益者。在新冠肺炎疫情全球肆虐的大環(huán)境下,各國產(chǎn)業(yè)鏈紛紛“停擺”,國與國經(jīng)濟(jì)交流的通道被疫情阻斷,也反映出通過第四次產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移構(gòu)建的國際分工協(xié)作體系已不能適應(yīng)當(dāng)前各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和流通的要求,全球產(chǎn)業(yè)鏈有可能迎來第五次轉(zhuǎn)移的浪潮。歷次制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)移往往伴隨著國家前途命運(yùn)的起伏變化,產(chǎn)業(yè)鏈上的全體企業(yè)應(yīng)始終站在中華民族偉大復(fù)興的戰(zhàn)略高度,未雨綢繆,積極應(yīng)對可能發(fā)生的全球產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移。
國內(nèi)企業(yè)要“強(qiáng)身健體走出去”?!皬?qiáng)身健體”的過程實(shí)際是通過加大技術(shù)創(chuàng)新力度和強(qiáng)化對標(biāo)準(zhǔn)的掌控,從頂層加強(qiáng)對整條產(chǎn)業(yè)鏈的控制。在“強(qiáng)身健體”的基礎(chǔ)上,“走出去”實(shí)際上是通過全球布局,降低成本,提升效率,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈利潤最大化。二者從不同方向上強(qiáng)化了對產(chǎn)業(yè)鏈的控制,最終促進(jìn)本國產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。
“強(qiáng)身健體”是基礎(chǔ)。要針對我國產(chǎn)業(yè)鏈目前存在的大而不強(qiáng)、產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)業(yè)低端化、核心關(guān)鍵技術(shù)缺失、產(chǎn)品附加值低、環(huán)保不達(dá)標(biāo)等問題,對產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)分,通過加大前沿技術(shù)開發(fā)和關(guān)鍵領(lǐng)域創(chuàng)新力度、大力淘汰落后產(chǎn)能、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)、持續(xù)推進(jìn)綠色發(fā)展、營造公平有序的市場環(huán)境等措施,淘汰低端環(huán)節(jié),強(qiáng)化中端環(huán)節(jié),培育高端環(huán)節(jié),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)升級,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的“強(qiáng)身健體”。
對產(chǎn)業(yè)鏈中價值創(chuàng)造能力低的環(huán)節(jié)向境外進(jìn)行有序轉(zhuǎn)移,即“走出去”。以微型計算機(jī)產(chǎn)業(yè)為例,其上游辦公系統(tǒng)、微處理器和下游售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的價值創(chuàng)造能力較高,而中游的組裝工序由于屬于勞動密集型工序,且采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化作業(yè)導(dǎo)致效率大幅提升,以及同類廠商競爭加劇,其價值創(chuàng)造能力較低,故國內(nèi)外大多數(shù)個人電腦生產(chǎn)廠商往往將組裝環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移至要素成本更低的發(fā)展中國家。
國內(nèi)市場要堅持“擴(kuò)大開放請進(jìn)來”。“擴(kuò)大開放請進(jìn)來”即發(fā)揮我國體系優(yōu)勢,以更高水平的對外開放承接國外產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)移。我國產(chǎn)業(yè)鏈體系優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下3個方面:第一,我國已建立起完備的工業(yè)體系,擁有全球最豐富最復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)鏈條,且經(jīng)過改革開放40年的發(fā)展,在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、倉儲物流體系構(gòu)建、人才培養(yǎng)和儲備、金融服務(wù)創(chuàng)新等方面實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,使產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)配套能力進(jìn)一步加強(qiáng)。第二,我國國土面積廣大、人口眾多,具備龐大而廣闊的生產(chǎn)資料消費(fèi)市場和生活資料消費(fèi)市場,具備足夠的消費(fèi)吸引力。第三,通過此次新冠肺炎疫情的“大考”,中國各行各業(yè)展現(xiàn)出的動員力、執(zhí)行力、工作效率是世界上其他國家難以比擬的??梢哉f,中國所擁有的市場優(yōu)勢、配套服務(wù)優(yōu)勢、制度優(yōu)勢所形成的體系優(yōu)勢是其他國家所不具備,且在短期內(nèi)難以趕超的,是吸引和承接產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)。
在將產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)“請進(jìn)來”的過程中,要實(shí)施更高水平的對外開放:第一,充分發(fā)揮國內(nèi)市場競爭機(jī)制作用,加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)競爭,促使跨國公司將產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移至中國。第二,不斷完善各項(xiàng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)法律法規(guī),強(qiáng)化執(zhí)法,增強(qiáng)跨國公司向中國轉(zhuǎn)移產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)的信心。第三,不斷提高國內(nèi)工程師隊(duì)伍、技工隊(duì)伍等人力資源的整體素質(zhì),吸引跨國公司將產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移至中國。