中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者吳兆軍 通訊員何玉厚 高福彬
近日,依托氫基還原鐵(DRI)、30%高廢鋼比及部分“綠電”技術,河鋼集團邯鋼公司首批500余噸減碳30%的低碳環(huán)保汽車用鋼下線。
經(jīng)檢測,該產品各項指標均滿足要求,將發(fā)往國內知名汽車制造企業(yè)。這是邯鋼首次生產“綠鋼”,標志著其在推進高品質綠色汽車用鋼產品開發(fā)方面取得了新突破。
據(jù)悉,在高爐—轉爐長流程工藝下,降低轉爐鐵水消耗、提高轉爐廢鋼比是目前最有效的降碳措施之一。然而,在常規(guī)工藝下,轉爐廢鋼比僅能提升至20%左右,在此條件下如果繼續(xù)提升廢鋼比,將導致轉爐爐底粘鋼、后吹比例增加、鋼液夾雜物含量升高等一系列問題。為此,邯鋼大力推進高廢鋼比+氫基還原鐵轉爐冶煉工藝開發(fā),通過綜合測算轉爐熱平衡,在配“吃”氫基DRI、高硅鐵塊等條件下,采用廢鋼多元化加入方式,并結合氧槍槍位、底吹流量等多項工藝參數(shù)調整,最終將轉爐廢鋼比提升至30%以上、煉鋼鐵水消耗降至780千克/噸以下,成功實現(xiàn)汽車用鋼降碳30%的目標。
近年來,邯鋼聚焦新材料、新能源、新工藝和綠色低碳、智能制造,整合全球科技創(chuàng)新資源,在汽車用鋼領域先后開展了高表面質量汽車外板等高端新產品研發(fā),形成了200余項核心技術,實現(xiàn)了三廂轎車、SUV(運動型多用途汽車)、商務汽車用鋼整車供應。今年上半年,邯鋼累計研發(fā)新產品22個,其中氣冷工藝最高強度馬氏體鋼MS1500等4個產品實現(xiàn)國內首發(fā),汽車板累計供貨量達到43.4萬噸。