據(jù)統(tǒng)計，截至2022年底，我國鐵礦尾礦資源總量約為180億噸，年產生量為5.2億噸，有大量尾礦以固體廢棄物的形式存儲于尾礦庫中。堆存尾礦會造成嚴重的環(huán)境污染，因此，高效利用和處置尾礦成為礦山面臨的問題。目前，發(fā)達國家尾礦綜合利用率達到了60%，我國尾礦綜合利用率為33%，還存在著很大的差距。

　　通過高效的礦石選礦工藝和尾礦綜合利用技術，將礦石中的有用物質完全回收，并在礦山開采全過程中對尾礦加以綜合利用，就是無尾礦山。開展無尾礦山建設，進行尾礦資源綜合利用，是解決尾礦及尾礦庫危害，建設環(huán)境友好型、資源節(jié)約型、可持續(xù)發(fā)展礦山企業(yè)的有效途徑。今天，本版特刊發(fā)此文，展示寶武資源無尾礦山的建設與實踐，以期為礦山企業(yè)提供參考。

　　為有效解決尾礦對地表環(huán)境的負面影響，無尾礦山建設是一種可持續(xù)的解決方案。經調研分析，寶武資源梅山礦業(yè)通過再選回收利用，生產機制砂、水泥鐵質校正劑等，尾砂綜合利用率達86%；張莊礦利用剩余尾砂生產建筑用灰砂磚，資源化利用率達85.24%；南山礦利用尾砂對凹山露天坑進行修復，建設成為地質文化公園。

　　多年來，寶武資源通過尾礦充填、尾礦資源化利用、尾礦生態(tài)環(huán)境治理等方式，積極開展無尾礦山建設，取得了一定成效。提出無尾礦山建設，旨在以資源綜合利用產業(yè)化、規(guī)?；?、高值化、集聚化發(fā)展為中心，協(xié)調推進資源綜合利用產業(yè)鏈延伸發(fā)展，顯著提升資源綜合利用產業(yè)規(guī)模、發(fā)展質量和效益水平；在與礦山主業(yè)協(xié)同和互補的同時，構建廢物資源高效循環(huán)利用產業(yè)體系和綠色建材服務體系，提高礦山自身固廢治理和資源化利用的綜合水平，實現(xiàn)以尾礦減量化和無害化為基礎，資源高效化利用為主導方向，提升資源綜合利用附加值，實現(xiàn)企業(yè)經濟效益、社會效益和環(huán)境效益共贏。

　　尾礦堆存產生諸多問題

　　寶武資源有25座尾礦庫，已經閉庫11座，剩余14座在用，尾礦存量近50億噸，年增量2500萬噸，尾礦類型包括鐵尾礦、銅尾礦、釩鈦磁鐵尾礦等。礦山尾礦產出量較大，部分用于充填，少量作為水泥廠輔料使用，摻入量較低，需要尋求新出路。該公司各單位普遍存在細粒級尾礦處理難的問題，對在線細粒尾礦和存量尾礦的開發(fā)利用缺乏經濟成熟的技術，面臨3個困境。一是傳統(tǒng)的尾礦處理方法是將尾礦堆存在尾礦庫，尾礦庫占地面積大，侵占農田、山林和土地，造成生物多樣性的喪失和生態(tài)平衡的破壞。二是尾礦庫是一個具有高勢能的“人造泥石流危險源”，存在潰壩風險，一旦失事，容易造成重大、特大事故，尾礦庫中化學處理劑、重金屬和有害物質等可以通過水的輸運和滲透進入水體中，導致水污染。三是在現(xiàn)有的技術經濟條件下，尾礦中含有的有用礦物成分無法被充分利用，長期堆存會造成大量有用的礦物資源流失浪費。

　　在國家生態(tài)文明建設方針指引下，近年來，綠色礦山成為行業(yè)發(fā)展方向，我國在金屬礦山尾礦綜合利用研究方面也取得了一定的進展和成績。尾砂利用方向除充填采坑或采空區(qū)外，其高值化利用也有了一定的研究和應用，如制作墻體材料、作為生料生產水泥、生產微晶玻璃及泡沫玻璃、制備陶瓷材料、生產免燒免蒸磚等，其他利用方向還有研制各類礦物膠凝材料、制造耐化學腐蝕玻璃等。但是整體來說，尾砂的開發(fā)與利用水平仍然比較低。

　　無尾礦山建設3條路徑及具體實踐

　　寶武資源無尾礦山建設主要有3條路徑。一是采用充填法采礦，將尾礦或廢石作為充填材料填充到采空區(qū)，防止地表塌陷，減輕地質災害，減少對地表土地的占用和破壞，提高礦山資源利用效率。二是尾礦的資源化利用，主要包括回收金屬礦物和利用非金屬礦物，一般通過浮選、重選、磁選、電選等技術將尾礦中的金屬礦物分離出來再進行提純和加工，得到高純度的金屬產品，或者將尾礦作為建筑材料的原料，例如生產水泥、硅酸鹽尾砂磚、耐火材料、混凝土材料等。三是進行生態(tài)環(huán)境治理，一方面是將尾礦排放到露天開采造成的采坑中，推進采礦沉降區(qū)綜合治理，改善地表環(huán)境；另一方面可以在尾礦庫因地制宜，修建濕地公園景觀、建設光伏電站、生產清潔能源等，改善生態(tài)環(huán)境。

　　寶武資源以無尾礦山建設為目標，以尾礦綜合利用為抓手，加強內部攻關，并積極對接外部高校、科研機構，有效推動無尾礦山建設工作。該公司下屬礦山因地制宜，積極開展尾礦資源綜合利用，采取全尾砂大流量高濃度連續(xù)充填技術、磨選后濕尾“旋流器+高頻細篩”在線提取機制砂技術、“超長變錐旋流器濃縮+陶瓷機過濾”提取鐵尾砂技術、微細粒尾礦“高壓濃縮+高壓隔膜壓濾”資源化利用技術等，探索無尾礦山建設模式。

　　梅山礦業(yè)資源化利用模式。梅山礦業(yè)地處南京市雨花臺區(qū)，是國內典型的“城市礦山”。梅山礦業(yè)是我國自行設計、建設的大型黑色金屬地下礦山，采用豎井與斜坡道聯(lián)合開拓，無底柱分段崩落法采礦，設計采選綜合生產能力為400萬噸/年，采用重選、磁選、浮選聯(lián)合工藝流程生產鐵精粉。

　　梅山礦業(yè)按照“粗細分離、分級脫水”的技術路線，采用“負傾角高頻細篩篩分分級—超長變錐旋流器分級濃縮—陶瓷過濾機過濾—高效深錐絮凝濃縮—壓濾機壓濾脫水”技術方案，通過再選綜合利用回收，生產機制砂、水泥鐵質校正劑等，尾砂綜合利用率達86%。

　　張莊礦“井下充填+生產建筑材料”模式。張莊礦地處安徽省六安市霍邱縣，采選規(guī)模為550萬噸/年，采用大直徑深孔階段空場嗣后充填法采礦，選礦采用三段一閉路破碎篩分流程，高壓輥磨閉路輥壓—磁選拋尾—階段磨礦—階段選別選礦工藝流程。

　　張莊礦因地制宜推動無尾礦山建設，取消尾礦庫建設，是國內為數(shù)不多的沒有尾礦庫的鐵礦山。該公司通過提前拋廢、尾礦撈砂、井下充填等工藝，生產建材產品銷售，做到“固廢不出廠”。為確保張莊礦鐵礦石生產主業(yè)穩(wěn)定運行，該礦成立材料科技公司，利用剩余尾砂建設“年產60萬立方米尾砂加氣混凝土板材（砌塊）及2.4億塊尾砂灰砂磚項目”，產品廣泛應用于各類建筑，實現(xiàn)尾砂資源化利用，資源化利用率達85.24%，為打造綠色生態(tài)礦山及實現(xiàn)全資源利用發(fā)揮積極作用。

　　南山礦生態(tài)環(huán)境治理模式。南山礦位于安徽省馬鞍山市東部，主要有高村、和尚橋2條采選產線，露天開采規(guī)模為800萬噸/年。南山礦積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，開展剝離巖土和尾礦的資源化利用，針對采場和選廠新產生的“增量”資源開展在線加工利用，主要產品為市場砂石骨料，緩解排土場和尾礦庫的排放壓力；針對排土場和尾礦庫已堆存的“存量”資源，深化對凹山排土場、高村排土場生態(tài)修復與綜合開發(fā)利用研究，消減存量資源。

　　南山礦利用尾砂對凹山露天坑進行修復，尾礦漿從選礦廠輸送到采礦坑平臺，以管道送至最遠點主放礦管排放至坑底平臺尾砂緩沖池，放礦主管由池頂導入，池底管口接尾砂排放管。凹山尾礦坑運行階段坑內尾水不得外排，僅進行選礦回水循環(huán)利用，建設成為風景優(yōu)美的凹山地質文化公園。

　　無尾礦山建設發(fā)展方向

　　寶武資源針對無尾礦山建設的探索與實踐取得了不錯的成績，但仍然存在一些問題，需要在后期工作中不斷改進。一是尾礦利用率還有提升空間，大量尾礦仍需要堆存在尾礦庫，影響生態(tài)環(huán)境。二是細粒級尾礦處理難，對在線細粒尾礦和存量尾礦的開發(fā)利用，缺乏經濟的、成熟的技術，迫切需要全粒徑的尾礦綜合利用解決方案。

　　寶武資源積極踐行綠色發(fā)展要求，未來將擴大充填采礦規(guī)模，通過技術研究增加尾礦綜合利用量，逐步實現(xiàn)無尾礦山建設目標。一是通過自研、內部技術交流、與建材企業(yè)和科研院所合作等多種渠道，充分發(fā)揮技術儲備優(yōu)勢，重點關注尾礦綜合利用方向，粗粒級尾砂的利用形成規(guī)?；⒏哔|化，如井下充填、生態(tài)回填、塌陷區(qū)回填、路基材料應用等。二是細粒級尾砂綜合利用與研究體現(xiàn)多元性、創(chuàng)新性，加強與科研院校的合作，進一步開發(fā)尾礦產品新市場，提高有價金屬元素回收率，如開展高塑性鐵礦尾泥改性球團造粒黏結劑、微細粒尾礦制備高強度閉口陶粒、路基材料等產品技術研究和產品開發(fā)等，保證礦山可持續(xù)發(fā)展。三是針對各地政府環(huán)境建設發(fā)展規(guī)劃，積極尋求尾砂用于環(huán)境治理的新路徑及區(qū)域，擴大尾砂應用范圍。