中國(guó)冶金報(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
陳曦 報(bào)道
10月12日、13日,2020年(首屆)潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)研討會(huì)在北京國(guó)際會(huì)議中心召開(kāi)。本次會(huì)議由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)、北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院主辦、世界鋼鐵協(xié)會(huì)協(xié)辦。
會(huì)上,馬鋼技術(shù)中心煉鋼所所長(zhǎng)、煉鋼首席研究員沈昶作了題為《低硫特殊鋼的MnS塑性?shī)A雜工藝開(kāi)發(fā)與應(yīng)用》的主題演講。
沈昶介紹了MnS生成的理論分析。他表示,MnS非均質(zhì)形核的條件一是當(dāng)氧化物尺す較大時(shí),顆粒在固液界面捕獲/推動(dòng)氧化物的固液界面捕獲推動(dòng)臨界速率變小,在凝固的初期會(huì)很容易被鋼液凝固前沿捕獲,從而不能作為MnS析出的異質(zhì)形核點(diǎn),所以鋼中氧化物夾雜物必須充分細(xì)小是其被MnS非均質(zhì)形核的必要條件。二是在尺寸相同的條件下,與夾雜物相比,MgO-AI2O3系夾雜物更難成為MnS異質(zhì)形核核心。由于AI2O3在固液界面有很大的接觸角,容易在疑固過(guò)程中被鋼液推動(dòng)至液相。而對(duì)于MgO-AI2O3系夾雜物,由于其在固液界面的接觸角較AI2O3小,因此在尺寸相同的條件下MgO- AI2O3系夾雜物更容易被捕捉而不能成為MnS的形核核心。
沈昶還介紹道,MnS塑性?shī)A雜工藝設(shè)計(jì)目的是解決疲勞損傷。措施為:1.低氧、低鈦高潔浄鋼精煉技術(shù)硏究;2.鋼中氧化物夾雜控制技術(shù)研究;3.MnS包裹AI2O3夾雜系統(tǒng)技術(shù)開(kāi)發(fā)。工藝為:1.成分精確控制,提供MnS凝固析出、包氧化物夾雜的熱力學(xué)條件;2.遞次脫氧、低堿度渣精煉技術(shù)研究形成精煉高潔凈鋼系統(tǒng)技術(shù),氧化物夾雜細(xì)小、彌散;3.連鑄全保護(hù)澆注、凝固控制技術(shù),建立高潔凈鋼和還均質(zhì)化控制的連鑄技術(shù)。
最后,沈昶總結(jié)道:
一、 通過(guò)理論分析和計(jì)算確定了MnS塑性?shī)A雜工藝的充要條件:
1) MnS非均質(zhì)化形核析出,可以生成彌散、細(xì)小的?;?span lang="EN-US">MnS
2)微細(xì)的AI2O3夾雜適合作為MnS非均質(zhì)化形核析出的核心
3)低溶解氧條件下進(jìn)行鋁脫氧可以形成3-5um的微細(xì)AI2O3夾雜
4)凝固過(guò)程MnS析出基本在二次枝晶間發(fā)生
二、 MnS塑性?shī)A雜工藝全氧穩(wěn)定控制在10ppm以內(nèi),平均T.O含量降低16.37%,由7.39ppm降至618ppm。
三、 MnS及MnS包惠AI2O2夾雜占比>96%,與世界領(lǐng)先產(chǎn)品的夾雜物控制水平相當(dāng),材料的材料初性提升了24%。
四、 該工藝已成熟運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)中,采用MnS塑性?shī)A雜工藝的鑄坯年產(chǎn)量10萬(wàn)噸。