中國冶金報(bào) 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
通訊員 段欣 須志剛 報(bào)道
通訊員 段欣 攝影
近幾日，在央視熱播的紀(jì)錄片《大國建造》中，憑借入鏡項(xiàng)目數(shù)量與播出時(shí)長均超一半的比例，中冶集團(tuán)成為《大國建造》當(dāng)之無愧的主角。作為中冶集團(tuán)旗下專業(yè)從事鋼鐵冶金運(yùn)營服務(wù)的骨干子企業(yè)，中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司（以下簡稱中冶寶鋼）憑借一流的技術(shù)、先進(jìn)的管理和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在海內(nèi)外擁有良好的品牌形象和業(yè)界口碑。
作為中冶寶鋼旗下以不銹鋼、特鋼板塊為發(fā)展重任的全資子公司，上海五鋼設(shè)備工程有限公司（以下簡稱五鋼設(shè)備）承擔(dān)了中冶鑄模品牌產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、研發(fā)任務(wù)。多年來，五鋼設(shè)備堅(jiān)定不移打造“國內(nèi)特鋼行業(yè)集成專業(yè)化首選服務(wù)商”，逐漸形成了以鋼錠模及鑄件、熱擠壓模具、等溫鍛造模具、鍛壓機(jī)工模具等為代表的中冶鑄模品牌四大系列產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)冶金裝備、航空航天、交通運(yùn)輸、石油開采、核電工業(yè)及武器裝備領(lǐng)域。尤其是中冶寶鋼最具代表性的K3高溫高強(qiáng)度等溫鍛造模具，在國內(nèi)市場占有率超50%，曾為國產(chǎn)大飛機(jī)用精密鍛件生產(chǎn)立下汗馬功勞。
用二十載換取研發(fā)能力數(shù)十倍提升
等溫鍛造技術(shù)是20世紀(jì)中后期出現(xiàn)的一種金屬材料壓力加工新型工藝。中冶寶鋼等溫鍛造模具研發(fā)經(jīng)歷了小型K3等溫鍛造模具、大型K3等溫鍛造模具、各類型K3等溫鍛造模具3個(gè)階段。在將近20年的研發(fā)歷程中，中冶寶鋼鑄造工藝不斷迭代升級，生產(chǎn)能力不斷提升，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)不斷豐富。
自2001年開始生產(chǎn)K3等溫鍛造模具至今，中冶寶鋼從最初生產(chǎn)用于5兆牛等溫鍛壓機(jī)，重量一般在100千克左右、最大不超過500千克的小型模具，發(fā)展到生產(chǎn)用于80兆?！?00兆牛等溫鍛壓機(jī)、最重達(dá)到8.5噸的大型模具。
中冶鑄模鋼錠模產(chǎn)品
等溫鍛造模具采用的材料是鎳基高溫合金的一種。該材料在1000攝氏度條件下的持久強(qiáng)度可達(dá)到150兆帕，與其他高溫合金相比鑄造性能更好，可鑄出形狀復(fù)雜的精密鑄件。但該材料鑄造收得率低，加工困難。為此，中冶寶鋼反復(fù)試驗(yàn)、潛心鉆研，研發(fā)出了樹脂砂生產(chǎn)工藝、頸縮式冒口設(shè)計(jì)等，可有效提高鑄造收得率5%～10%。此外，中冶寶鋼還研究出一套電火花加工工藝和切削加工工藝，可提高加工效率30%以上。
K3等溫鍛造模具因其在高溫高壓環(huán)境下工作的特點(diǎn)，對材料的致密性、氣體含量及各類鑄造缺陷有著嚴(yán)格要求，鑄造技術(shù)開發(fā)難度可想而知。最初，中冶寶鋼設(shè)計(jì)人員從小型件開始試制生產(chǎn)，通過不斷分析、總結(jié)及完善，攻克了一個(gè)又一個(gè)難關(guān)，完成了從5兆牛到200兆牛等溫鍛壓機(jī)配套的K3等溫鍛造模具鑄造技術(shù)開發(fā)。
隨著國防科技水平不斷提高，大型鈦合金整體鍛造需求隨之增多，研發(fā)大型K3等溫鍛造模具是大勢所趨。2006年10月份，中冶寶鋼開始研發(fā)34框K3等溫鍛造模具。為確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，中冶寶鋼鑄造技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對存在的難點(diǎn)問題進(jìn)行了充分討論，并確定了相應(yīng)的應(yīng)對措施，從砂箱配置、混砂配比到如何提高鑄型水平、砂芯強(qiáng)度，再到下芯順序，從如何確保合箱密閉性到運(yùn)輸過程注意事項(xiàng)、澆鑄注意事項(xiàng)，再到澆鑄過程控制、保溫時(shí)間及如何開箱等一一進(jìn)行確認(rèn)，確定了詳細(xì)的工藝規(guī)程，最終順利完成任務(wù)，為中冶寶鋼研發(fā)大型K3等溫鍛造模具積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。
中冶鑄模鋼錠模產(chǎn)品
近幾年，隨著中型風(fēng)扇盤系列、增壓鼓筒系列產(chǎn)品相繼研發(fā)成功，以及第二套80兆牛的K3等溫鍛造模具一次生產(chǎn)成功，中冶寶鋼完全具備了研發(fā)各類型K3等溫鍛造模具的能力。
目前，中冶寶鋼形成了一套完整的工藝設(shè)計(jì)、鑄造生產(chǎn)、品質(zhì)管控等方面的標(biāo)準(zhǔn)流程，能夠鑄造、加工單件重量近8.5噸的各類等溫鍛造模具，產(chǎn)品主要應(yīng)用于500噸、800噸、2000噸、2600噸、3000噸、6300噸、8000噸、10000噸、12000噸、20000噸等10多種規(guī)格的等溫鍛壓機(jī)。
扛起特種冶金核心關(guān)鍵材料保供使命
在中冶寶鋼最初研發(fā)小型K3等溫鍛造模具時(shí)，國內(nèi)尚處于起步階段，根本沒有相關(guān)理論可借鑒。為此，中冶寶鋼鑄造技術(shù)團(tuán)隊(duì)每天扎在車間里，反復(fù)琢磨鑄造技術(shù)，經(jīng)常白天跟蹤造型、晚上跟蹤澆鑄，隨時(shí)收集問題和不足，終于完成了小型等溫鍛造模具的研發(fā)，具備了K3等溫鍛造模具生產(chǎn)能力。在這一過程中，中冶寶鋼也培養(yǎng)了一批等溫鍛造模具鑄造技術(shù)骨干。
2005年，中冶寶鋼雖然已在小型K3等溫鍛造模具鑄造上積累了一定經(jīng)驗(yàn)，但產(chǎn)品從幾百公斤躍升到最大8.5噸，仍然存在巨大挑戰(zhàn)。一方面，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦設(shè)計(jì)不當(dāng)造成報(bào)廢，損失將達(dá)上百萬元；另一方面，在精密真空爐內(nèi)澆鑄時(shí)，如果鑄型制作不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生型漏、跑火等事故，損壞真空爐，項(xiàng)目進(jìn)度不僅會(huì)受到影響，造成的經(jīng)濟(jì)損失也不可估量。此外，整個(gè)項(xiàng)目從開始研發(fā)到預(yù)裝只有14個(gè)月，且K3材料線收縮率大，大尺寸條件下冷卻造成的收縮應(yīng)力大，熱裂傾向大，模具一旦開裂報(bào)廢，會(huì)對項(xiàng)目進(jìn)度造成巨大影響。
中冶寶鋼鑄造技術(shù)團(tuán)隊(duì)為縮短前期鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)間，針對這些難點(diǎn)進(jìn)行了充分論證，并采取了有效措施。其間，團(tuán)隊(duì)成員分工跟蹤造型、配箱、澆鑄、開箱精整全過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。然而，過程并不如想象中那么順利。在第四批模具澆鑄過程中還是出現(xiàn)了意想不到的困難。但團(tuán)隊(duì)成員毫不氣餒，與業(yè)主方進(jìn)行緊急磋商，認(rèn)真分析原因，反復(fù)論證，從模具本身結(jié)構(gòu)和鑄造工藝兩方面確定了改進(jìn)措施，從而保證后續(xù)鑄造的成功，最終確保了在14個(gè)月內(nèi)完成全部生產(chǎn)任務(wù)。
從“苦干驚天動(dòng)地事，甘做隱姓埋名人”的現(xiàn)場摸索與實(shí)踐，到“功成不必在我，功成必定有我”的大型K3等溫鍛造模具成功研發(fā)，中冶寶鋼鑄造技術(shù)團(tuán)隊(duì)敢作敢當(dāng)、腳踏實(shí)地，以萬千錘而鑄一器。
中冶鑄模熱擠壓筒模具產(chǎn)品
為了順應(yīng)裝備制造業(yè)發(fā)展新趨勢，中冶寶鋼于2018年7月份推出了全新品牌——中冶鑄模。這是中冶寶鋼在新時(shí)代大力發(fā)展裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略舉措，是進(jìn)一步提升中冶寶鋼在裝備制造業(yè)影響力的重要選擇。
中冶鑄模品牌是中冶寶鋼在長期踐行特種冶金核心關(guān)鍵材料保供使命基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展、壯大起來的。中冶鑄模品牌內(nèi)涵是“用心鑄造，品質(zhì)楷?！?。“用心鑄造”既是對中冶集團(tuán)“用心鑄造世界”品牌文化的傳承，也是向客戶表明中冶寶鋼專注于鑄造模具行業(yè)發(fā)展的堅(jiān)定信念；“品質(zhì)楷模”是中冶寶鋼致力于產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)鑄造模具精品、力爭成為行業(yè)品質(zhì)標(biāo)桿、努力為客戶提供增值服務(wù)的品牌發(fā)展目標(biāo)的縮影。
自正式推出中冶鑄模品牌以來，中冶寶鋼在做深做實(shí)中國寶武生態(tài)圈固有市場的基礎(chǔ)上，成功開辟出蕪湖新興鑄管、浙江久立特材等新用戶。尤其是近兩年來，中冶寶鋼克服新冠肺炎疫情帶來的不利影響，先后與法國、德國、日本、波蘭等國家的大型企業(yè)建立合作關(guān)系，市場版圖從國內(nèi)成功擴(kuò)展到西方國家，在“打造行業(yè)之楷模、做國內(nèi)之標(biāo)桿、立國際之口碑”的發(fā)展征程上又邁出了一大步。
同時(shí)，中冶寶鋼積極推進(jìn)中冶鑄模品牌產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)。截至目前，中冶鑄模品牌旗下四大系列產(chǎn)品擁有各類專利15項(xiàng)、技術(shù)秘密9項(xiàng)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，其中3項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果被相關(guān)機(jī)構(gòu)鑒定為國際先進(jìn)水平或國內(nèi)領(lǐng)先水平，1項(xiàng)成果獲得冶金行業(yè)部級工法證書……一系列豐碩成果彰顯了中冶寶鋼深厚的技術(shù)實(shí)力。
在今年上半年上海地區(qū)暴發(fā)新一輪疫情時(shí)，中冶寶鋼廣大黨員干部職工連續(xù)3個(gè)月駐守生產(chǎn)一線，全力以赴保產(chǎn)保供。其間，五鋼設(shè)備面對一批使命類保供產(chǎn)品緊急生產(chǎn)任務(wù)，第一時(shí)間組建黨員突擊隊(duì)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管控，做到“人停機(jī)不停”，最終高效完成了某鈦合金產(chǎn)品加工任務(wù)及近30件等溫鍛造模具生產(chǎn)任務(wù)，彰顯了中冶寶鋼的使命擔(dān)當(dāng)。
中冶鑄模系列產(chǎn)品展示
未來，中冶寶鋼將繼續(xù)堅(jiān)持“精細(xì)管理到崗位、精密加工到工序、精良品質(zhì)到產(chǎn)品、精益求精到員工、精心服務(wù)到用戶”的精品意識(shí)和精品管理體系，秉承“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的企業(yè)精神，奮力書寫企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。
冠軍檔案
中國等溫鍛造模具之冠
中冶寶鋼等溫鍛造模具
產(chǎn)地：中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司
品種：各類型等溫鍛造模具
應(yīng)用：目前，中冶寶鋼形成了一套完整的工藝設(shè)計(jì)、鑄造生產(chǎn)、品質(zhì)管控等方面的標(biāo)準(zhǔn)流程，能夠鑄造、加工單件重量近8.5噸的各類型等溫鍛造模具，產(chǎn)品主要應(yīng)用于500噸、800噸、2000噸、2600噸、3000噸、6300噸、8000噸、10000噸、12000噸、20000噸等10多種規(guī)格的等溫鍛壓機(jī)，國內(nèi)市場占有率超50%。其中，K3高溫高強(qiáng)度等溫鍛造模具是中冶鑄模品牌等溫鍛造模具系列產(chǎn)品中最具代表性、最具競爭力的核心產(chǎn)品，其廣泛應(yīng)用于國內(nèi)多家航空航天、國防軍工企業(yè)的5兆牛~200兆牛系列規(guī)格的等溫鍛壓機(jī)。
此外，中冶鑄模品牌鋼錠模及鑄件系列產(chǎn)品應(yīng)用于國內(nèi)特鋼龍頭企業(yè)，遠(yuǎn)銷法國、日本、德國、塞爾維亞等國家的知名鋼鐵企業(yè)；鍛壓工模具系列產(chǎn)品應(yīng)用于國內(nèi)多條精快鍛生產(chǎn)線，助力我國特鋼企業(yè)實(shí)現(xiàn)全套模具國產(chǎn)化；熱擠壓模具系列產(chǎn)品應(yīng)用于國內(nèi)各大金屬熱擠壓成型企業(yè)，其科研成果被相關(guān)機(jī)構(gòu)鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先水平。
