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【走進(jìn)綠色鋼城】石鋼:逐“綠”前行,做鋼鐵行業(yè)低碳標(biāo)兵

2023-06-15 10:22:00

中國冶金報(bào) 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
通訊員 高益芳 報(bào)道
 
  石鋼是河鋼集團(tuán)特鋼板塊標(biāo)志性企業(yè)、京津冀唯一的專業(yè)化特鋼棒線材生產(chǎn)企業(yè)及國內(nèi)外高端裝備制造業(yè)材料主要供應(yīng)商。石鋼踐行河鋼集團(tuán)“為人類文明制造綠色鋼鐵”的環(huán)保理念,高質(zhì)量完成了新區(qū)建設(shè),實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)成功搬遷和區(qū)位調(diào)整。近3年來,石鋼新區(qū)集成先進(jìn)綠色節(jié)能工藝技術(shù),全流程實(shí)施智能制造,打造了具有國際一流競爭力的高精尖產(chǎn)品集群。
  石鋼2021年被評為“河北省節(jié)水型企業(yè)”,同年被工信部確定為綠色短流程特鋼智能制造示范工廠,2022年被評為??冃級企業(yè),入選國家首批30家“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè),2023年被評為“國家級綠色工廠”。
圖為正面鳥瞰石鋼。(石鋼 供圖)
  打造特鋼短流程典范 構(gòu)建綠色制造體系
  瞄準(zhǔn)世界一流,石鋼將綠色貫穿于整個(gè)工藝流程之中,打造“綠色鋼鐵”。在等量級生產(chǎn)規(guī)模下,石鋼新區(qū)比老廠區(qū)噸鋼綜合能耗降低62%以上,新區(qū)較老廠區(qū)碳排放同口徑降低75%,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減排75%,2022年進(jìn)一步降低,較老廠區(qū)降低90%。
  集成當(dāng)前國際先進(jìn)裝備技術(shù)。石鋼在國內(nèi)同行業(yè)首批投用國際最節(jié)能環(huán)保高效的130噸雙豎井廢鋼預(yù)熱直流電弧爐,采用國內(nèi)首臺(套)世界最大矩形斷面連續(xù)模鑄系統(tǒng)、軋制速度最快和產(chǎn)品精度最高的普銳特第七代高速線材生產(chǎn)線及全流程高精度特鋼棒材銀亮線等行業(yè)先進(jìn)裝備。
  植入鋼鐵工業(yè)最前沿的工藝?yán)砟睢J摬捎玫氖卿撹F行業(yè)最綠色環(huán)保的全廢鋼電爐冶煉短流程工藝,各條產(chǎn)線均采用國際先進(jìn)的寬扁火焰燃燒技術(shù)、無煙燃燒及世界領(lǐng)先的控軋控冷技術(shù)、低溫軋制技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)節(jié)能減碳技術(shù)。
  建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)的污染防治和智能化管理系統(tǒng)。目前,石鋼新區(qū)建有覆蓋各工序的環(huán)保配套設(shè)施,并設(shè)有基礎(chǔ)檢測點(diǎn),24小時(shí)采集數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)分析。同時(shí),石鋼圍繞10個(gè)主要環(huán)節(jié)和42個(gè)具體場景,建設(shè)綠色短流程特鋼智能制造示范工廠,全方位涵蓋公司在智能制造背景下的生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、設(shè)備、能源、環(huán)保等關(guān)鍵業(yè)務(wù)和管理流程。
  聚焦資源循環(huán)利用 推動產(chǎn)城融合發(fā)展
  5月17日,石鋼供暖工程師正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對老舊小區(qū)、換熱站等地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場摸排,制訂新一輪的“冬病夏治”改造方案。
  近年來,石鋼積極履行社會責(zé)任,強(qiáng)化產(chǎn)城共融,在實(shí)現(xiàn)自身綠色制造的同時(shí),承擔(dān)著井陘礦區(qū)的供暖任務(wù),供暖面積達(dá)到300余萬平方米,占礦區(qū)總供暖面積的95%以上。石鋼深度挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)中的有效熱源,利用煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱作為供熱首站的熱源,這些綠色能源助力礦區(qū)綠色發(fā)展。
  利用工業(yè)余熱向城市供暖的同時(shí),石鋼做足做好“水文章”。石鋼不僅高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)了水處理中心,以城市中水為生產(chǎn)水源,通過深度凈化處理,實(shí)現(xiàn)100%循環(huán)利用;而且借鑒煤化工行業(yè)廢水處理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),在冶金行業(yè)首家引入了濃鹽水分質(zhì)鹽結(jié)晶處理技術(shù),對廢水循環(huán)再利用過程中產(chǎn)生的濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理。提取無水硫酸鈉和氯化鈉等副產(chǎn)品,變廢為寶,從而真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)水資源全生命周期的綠色利用。
  目前,石鋼是國內(nèi)噸鋼水耗最低的鋼鐵企業(yè)之一,做到了水資源100%循環(huán)利用,噸鋼水耗平均為1.6立方米,年可節(jié)約新水350萬立方米。
  以客戶為中心拓高端 實(shí)現(xiàn)低碳引領(lǐng)示范
  石鋼聚焦產(chǎn)品全生命周期綠色低碳,加強(qiáng)企業(yè)主導(dǎo)的“產(chǎn)學(xué)研”深度融合,不僅致力于環(huán)境變綠,更是以打造國際一流綠色低碳裝備制造業(yè)所需材料為產(chǎn)品定位,打造綠色低碳產(chǎn)品。
  易切削非調(diào)質(zhì)鋼被稱為“綠色鋼種”,廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械的關(guān)鍵部位。多年來,石鋼利用高品質(zhì)易切削非調(diào)質(zhì)鋼的關(guān)鍵核心技術(shù)開發(fā)出了轎車輪轂軸、前軸、發(fā)動機(jī)活塞用鋼等非調(diào)質(zhì)材料,不僅幫助客戶減少了調(diào)制處理工序,節(jié)省了大量的能源、降低了污染,還助力客戶產(chǎn)品升級。
  5月9日至11日,米蘭國際特鋼展在意大利米蘭國際會展中心開幕。石鋼行業(yè)領(lǐng)先的綠色低碳技術(shù)及工藝裝備成為此次展會的一大亮點(diǎn),吸引了汽車零部件、工程機(jī)械、軸承制造等多領(lǐng)域客戶咨詢洽談,極大提升了石鋼在全球特鋼行業(yè)特別是歐盟市場的知名度,為石鋼進(jìn)一步拓展海外市場和優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)奠定了基礎(chǔ)。
  在先進(jìn)裝備和工藝的加持下,石鋼產(chǎn)品品質(zhì)極大提升,新品研發(fā)步伐再次提速。石鋼累計(jì)131個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口,多個(gè)產(chǎn)品成為特鋼棒材諸多細(xì)分市場應(yīng)用領(lǐng)域的“單項(xiàng)冠軍”,被評為“河北省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)”。

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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