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【走進綠色鋼城】山西建邦:發(fā)力環(huán)保建設(shè) 踐行環(huán)境承諾

2023-07-10 10:23:00

  摘 要
  實現(xiàn)碳達峰、碳中和,是我國作為負(fù)責(zé)任的大國對人類前途和命運的深刻關(guān)注和主動擔(dān)當(dāng)。民營企業(yè)取之于民、用之于民,更應(yīng)在推進國家實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)中發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。
  大力發(fā)展提標(biāo)升級改造是作為鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的有效途徑。山西建邦集團有限公司(下稱建邦集團)作為傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)型企業(yè),不斷發(fā)揮戰(zhàn)略引領(lǐng)作用,為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻著重要的支撐力量。
  作為鋼鐵制造領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè),建邦集團始終積極貫徹綠色發(fā)展理念,通過貫徹綠色發(fā)展戰(zhàn)略、發(fā)展綠色工藝技術(shù)、打造綠色工廠等行動,成為山西省民營企業(yè)中第一家國家級綠色工廠,同時獲得全國節(jié)能減排示范企業(yè)、全國環(huán)境守法示范企業(yè)等榮譽稱號。建邦集團以實施“環(huán)保創(chuàng)A”行動為引領(lǐng),持之以恒固碳降碳,積極發(fā)展廢鋼回收循環(huán)利用,縮短煉鋼流程,全力構(gòu)建高技術(shù)含量、高生產(chǎn)效率、高安全可靠性和低排放、低成本的可持續(xù)發(fā)展模式,引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展,助力“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)。
  高水平、高科技,優(yōu)化工藝增效益
  建邦集團不斷改進生產(chǎn)工藝,在連鑄連軋棒材生產(chǎn)線上創(chuàng)新采用了“直送”工藝,鋼水經(jīng)連鑄后直接進入軋機軋制,在簡化工藝流程、實現(xiàn)機械化與自動化目標(biāo)的同時,大幅降低了煤氣消耗。
  目前,建邦集團6條軋制生產(chǎn)線均采用直軋、加熱爐加熱后軋制并用的模式,加熱爐作為調(diào)劑手段,從而保證生產(chǎn)和節(jié)能均實現(xiàn)最優(yōu)。其中,2條生產(chǎn)線采用的是無加熱爐直軋工藝,生產(chǎn)時優(yōu)先保證這2條產(chǎn)線生產(chǎn)效率最高,當(dāng)連鑄和軋制產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏不匹配時,其余4條產(chǎn)線經(jīng)過加熱爐出鋼。這樣,不僅保證了加熱爐始終處于一個保溫狀態(tài),減少煤氣消耗,而且保證了軋鋼整體的生產(chǎn)效率,可謂一舉兩得。改造后,建邦集團直軋率達到76%,產(chǎn)量提升5%~10%,不降反增,且煤氣消耗大幅降低,碳減排量十分可觀。僅2022年,建邦集團直軋工序減排二氧化碳12.6萬噸。
  同時,建邦集團不斷發(fā)展短流程煉鋼工藝,建設(shè)了電爐+爐外精煉+連鑄工藝,電爐為65噸合金鋼電爐,配套2座LF爐,可同時對板坯或方坯連鑄。據(jù)了解,電爐煉鋼以廢鋼為原料,噸鋼二氧化碳排放量僅為0.4噸左右,為長流程煉鋼的1/4,可有效減碳。該項目的全線貫通形成了山西省民營企業(yè)中第一條真正意義的短流程生產(chǎn)線,標(biāo)志著建邦集團轉(zhuǎn)型升級向高質(zhì)量發(fā)展邁出堅實的一步,成為區(qū)域內(nèi)低碳、綠色、環(huán)保,差異化競爭力較強的短流程優(yōu)質(zhì)精品帶鋼生產(chǎn)制造基地。
圖為建邦集團65噸電爐及配套熱軋優(yōu)質(zhì)合金鋼中寬帶鋼生產(chǎn)線
  對于鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”(廢水、廢氣、廢渣),建邦集團堅持以減量化、再利用、資源化為原則,做到應(yīng)收盡收、顆粒歸倉,變廢為寶。
  在廢水利用方面,建邦集團按照分質(zhì)供水、梯級處理、分級回收、分質(zhì)利用的原則進行回收利用,確保零排放。通過梯級處理,凈環(huán)水使用完后,進入濁環(huán)系統(tǒng)使用,產(chǎn)生的廢水用于高爐沖渣和煉鋼,基本實現(xiàn)全部循環(huán),最終無法使用的廢水送至污水處理廠處理。在廢氣回收方面,建邦集團通過對鐵、鋼、軋等系統(tǒng)進行改造,煤氣消耗大幅降低,回收率明顯提高。目前,建邦集團高爐煤氣實現(xiàn)“近零”放散。2022年,建邦集團煤氣放散率為0.08%,位居行業(yè)前列。在固體廢棄物回收利用方面,建邦集團盡可能降低固廢產(chǎn)生量,擴大固廢資源綜合利用規(guī)模,提升資源化利用水平,做到應(yīng)收盡收、能收全收;對于鋼渣,運至鋼渣廠進行破碎、磁選,將鋼渣中的鐵元素回收提取,再次入爐,實現(xiàn)鐵元素的內(nèi)部循環(huán);對于剩余的尾渣,將其制粉,其中鋼渣粗粉用于工程建設(shè)等、鋼渣細(xì)粉用于制作水泥,徹底實現(xiàn)變廢為寶,鋼渣細(xì)粉不僅暢銷,而且經(jīng)濟效益可觀;對于高爐水渣,建邦集團上馬了年產(chǎn)120萬噸微粉加工項目,并與河南一家知名水泥公司簽訂合同,實現(xiàn)資源循環(huán)利用。在余熱回收方面,建邦集團不斷強化與供熱公司的協(xié)同優(yōu)化效應(yīng),充分回收利用低品位余熱資源用于城鎮(zhèn)供熱。
  高標(biāo)準(zhǔn)、高投入,做“雙碳”引領(lǐng)者
  建邦集團認(rèn)真貫徹“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念,積極落實各級黨委、政府對環(huán)境治理的要求,設(shè)立了完善的環(huán)境管理體系和科學(xué)有效的環(huán)境管理制度,用責(zé)任和擔(dān)當(dāng)做好環(huán)境治理,實現(xiàn)綠色發(fā)展,爭當(dāng)生態(tài)文明建設(shè)的踐行者。
圖為綠色建邦
  建邦集團始終貫徹執(zhí)行“生產(chǎn)為先、質(zhì)量為本、安全為天、環(huán)保為命”的環(huán)保方針,建立健全環(huán)境管理體系,致力于從源頭精準(zhǔn)管控,強化末端治理,減少污染物的排放。集團公司設(shè)立了完善且科學(xué)有效的環(huán)境管理制度,通過提標(biāo)改造、深度治理、超低排放和績效創(chuàng)A活動,實現(xiàn)了鐵前鋼后系統(tǒng)有組織排放超低化、無組織排放清潔化、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量管控智能化,生產(chǎn)用水閉路循環(huán)率達95%以上,生活用水生物質(zhì)凈化,清潔發(fā)電總裝機容量253MW,自發(fā)電率達到90%以上,每年減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗48萬噸,減少二氧化碳排放130.5萬噸、二氧化硫排放3340噸、氮氧化物排放2906噸,節(jié)約地下水550萬噸。
  在有組織治理方面,建邦集團實施了通才360平方米燒結(jié)機龍凈環(huán)保循環(huán)流化床脫硫+中溫SC煙氣脫硫脫硝超低排放改造,普瑞特冶金技術(shù)有限公司燒結(jié)機選擇性廢煙氣再循環(huán)系統(tǒng)改造,山東懷信主要排放口除塵超凈排放濾筒改造等。在無組織排放治理方面,建邦集團采用“請進來”的方式,與中國船舶重工集團有限公司第七一八研究所合作建設(shè)覆蓋全公司的無組織排放管、控、治一體化平臺(生產(chǎn)流程全覆蓋、全過程、全治理);建立完成了共2000余個無組織排放點清單并逐點整改達標(biāo),完成了各類大宗物料從運輸、堆存、轉(zhuǎn)運、入爐使用全周期的無組織排放治理。在清潔運輸方面,該公司投資3億元對內(nèi)部的非道路移動機械,內(nèi)部運輸車輛全部進行置換。同時,建邦集團在外部車輛的管控方面嚴(yán)格按照要求,全部運輸車輛出入大門安裝了門禁和識別系統(tǒng)。在廠區(qū)監(jiān)測監(jiān)控方面,投資2億元建設(shè)的無組織排放管、控、治一體化智能平臺,形成了有組織排放、無組織排放、車輛管控為一體的全方位環(huán)境管理體系。
圖為建邦集團通才廠區(qū)
  建邦集團生態(tài)環(huán)境保護委員會、專職機構(gòu)生態(tài)環(huán)境處的建立和完善,各類環(huán)保設(shè)施以及運行臺賬的規(guī)范化管理,使該公司的環(huán)境管理水平大大提升,得到各級政府和各級生態(tài)環(huán)境部門的充分認(rèn)可。
  作為全國綠色低碳示范企業(yè)和山西省首家國家級民營綠色工廠,建邦集團累計投入40億元進行環(huán)保提標(biāo)改造、深度治理和超低排放工作,通過裝備升級、技術(shù)創(chuàng)新,逐步實現(xiàn)了“有組織排放超低化、無組織排放系統(tǒng)化、運輸方式清潔化、廠區(qū)環(huán)境社區(qū)化、環(huán)境管理精細(xì)化”的治理目標(biāo)。
  高效率、高質(zhì)量,找尋建邦的綠色
  近年來,建邦集團廠容廠貌徹底改善,廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量全面提升,成為區(qū)域內(nèi)超低排放標(biāo)桿示范企業(yè),廠區(qū)綠化率達48%,創(chuàng)建了AAA級工業(yè)旅游景區(qū),建設(shè)森林中鋼鐵企業(yè)的宏偉目標(biāo)已初見成效。建邦集團累計投入綠化費用1億余元,穩(wěn)步推進“森林中的鋼鐵企業(yè)”建設(shè)步伐。通過堅持不懈地踐行“安全發(fā)展、綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、循環(huán)發(fā)展”的發(fā)展理念,到2022年底,建邦集團全域綠化面積為900畝,綠化紫金山4600畝,種植雪松、檜柏、法桐、國槐、皂角、白蠟、甜柿、核桃、柳樹、紫葉李、冬青、桃、李、山楂、海棠等常綠和觀賞類苗木67萬余棵,草坪綠地約18萬平方米,綠化資產(chǎn)評估價值達2.97億元,實現(xiàn)了四季有綠、三季有花、兩季有果,廠在林中、人在景區(qū),清新宜人的生產(chǎn)工作環(huán)境。建邦集團被列入侯馬市環(huán)境超低排放標(biāo)桿示范企業(yè),被山西省綠化委員會授予綠色生態(tài)單位稱號。到“十四五”末,建邦集團將實現(xiàn)產(chǎn)品綜合能耗降到行業(yè)最低,自身碳排放為“零”的目標(biāo)。
圖為綠色建邦
  過去的幾年,建邦集團在環(huán)境保護、節(jié)能減排、產(chǎn)能置換、裝備升級等方面經(jīng)歷了烈火般的錘煉,用滾石上山、抓鐵留痕的精神,在各級黨委、政府和職能部門的關(guān)心支持下,全體干部員工團結(jié)一致、齊心協(xié)力、克難攻堅,實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。欲先取之,必先予之。生存發(fā)展的實踐讓建邦人深刻體會到,只有持續(xù)的投入,才能鑄就安全的基礎(chǔ),才能實現(xiàn)排放的要求,才能強健循環(huán)的鏈條,才能達到低碳的目標(biāo),才能在高質(zhì)量、可持續(xù)的發(fā)展道路上行穩(wěn)致遠。(王藝軒)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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