首頁>新聞中心>獨家報道

姜濤:利用焦爐煤氣生產(chǎn)直接還原鐵是我國現(xiàn)階段最可行的氫冶金路徑

2023-10-30 10:27:00

中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 徐可可 報道
特約通訊員 藍義高 攝影
 
  “鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)低碳綠色生產(chǎn),要做好三件事:能源要轉(zhuǎn)型,原料要提質(zhì),工藝流程要創(chuàng)新。”10月25日,在第十四屆中國鋼鐵年會召開期間,中國工程院院士、中南大學教授姜濤在接受《中國冶金報》記者專訪時,重點闡述了鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)低碳生產(chǎn)的技術(shù)途徑。
圖為姜濤接受《中國冶金報》記者專訪
  資料顯示,姜濤及其團隊開發(fā)出多種難處理鐵礦均熱高料層燒結(jié)、球團制備關(guān)鍵技術(shù)和復合造塊新工藝;研發(fā)出紅土鎳礦制備鎳鐵的高溫熔煉新渣型和固態(tài)還原—磁選新工藝;研發(fā)出新型復合黏結(jié)劑,發(fā)明了一步高溫還原制備直接還原鐵新方法;構(gòu)建了釩鈦磁鐵礦和鐵鋁復合資源綜合利用新流程。這些成果在全國大部分鋼鐵企業(yè)獲得應用并推廣至巴西、印尼、伊朗等國,推動了我國煉鐵精料、鎳鐵和直接還原鐵生產(chǎn)技術(shù)的升級換代,擴大了可利用的資源范圍。
  結(jié)合團隊的研究方向,姜濤談及鋼鐵工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型時,從能源、資源轉(zhuǎn)型升級的角度給出了中肯的建議,提出了新的思路。
  利用焦爐煤氣生產(chǎn)直接還原鐵是現(xiàn)階段我國最現(xiàn)實、可行的氫冶金路徑
  “圍繞國家和行業(yè)‘雙碳’目標,現(xiàn)在鋼鐵業(yè)內(nèi)已基本達成了一個共識,就是必須實現(xiàn)能源的轉(zhuǎn)型升級,因為從根源上來講,我們的鋼鐵生產(chǎn)基本上是以碳質(zhì)燃料為能源的?!苯獫硎?,“現(xiàn)在大家都在研究利用氫能。當然,氫能的應用還存在一些問題,比如從世界范圍來講,綠氫的大規(guī)模低成本制備、以及氫的儲存和運輸?shù)葐栴}尚未很好解決。不過,在低成本高效制氫的問題沒解決之前,并不影響我們部署開發(fā)氫冶金?!?/div>
  姜濤進一步解釋道,我國天然氣嚴重缺乏,不能像歐美國家一樣現(xiàn)階段大量使用天然氣發(fā)展氫冶金。對我國來說,目前最現(xiàn)實、最可靠的技術(shù)路徑就是利用焦爐煤氣來生產(chǎn)直接還原鐵。焦爐煤氣的含氫量一般都比較高,可以達到60%以上。把里面的碳、氮、硫和水等成分脫出,把它富集以后拿來去生產(chǎn)還原鐵,這是一個目前我們國家發(fā)展氫冶金最現(xiàn)實的途徑。我國每年的焦炭產(chǎn)量大概在4.7億噸左右,其中約3.3億噸是用來鋼鐵冶煉生產(chǎn)的,每年會產(chǎn)生1800億立方米左右的焦爐煤氣。即使去掉鋼鐵廠內(nèi)煉焦加熱、燒結(jié)點火、球團焙燒和軋鋼加熱所需的焦爐煤氣,仍然還有大概1100多億立方米的焦爐煤氣,具有生產(chǎn)1億噸以上直接還原鐵的潛能。
  “利用焦爐煤氣發(fā)展氫冶金也可以通過富氫高爐的途徑實現(xiàn),但是基于焦炭為能源發(fā)展起來的煉鐵高爐還不能擺脫對焦炭的依賴。目前在長、短流程煉鋼工藝共存的情況下,特別是在我們在近幾十年還不能脫離長流程煉鋼的情況下,利用長流程里面的焦爐煤氣來生產(chǎn)還原鐵是一個非??尚械耐緩?。我們要對已有的氫高爐和氫豎爐工藝進行總結(jié)、完善,然后進一步去推廣?!苯獫赋?。
  此外,姜濤表示,其團隊也曾調(diào)查過利用煉油廠產(chǎn)生的富氫氣體和用煤制氫的技術(shù)路線,但都面臨比較復雜的問題?!皬脑砩现v,用煉油廠產(chǎn)生的富氫氣體也可以用來生產(chǎn)直接還原鐵,但煉油廠自身沒有經(jīng)驗也沒有技術(shù)去建氫冶金裝備,而把煉油廠生產(chǎn)的富氫氣體輸送到鋼鐵廠還面臨長距離輸送等問題,這又推升了它的成本。煤制氫的技術(shù)現(xiàn)在也有很多人在研究,但目前的問題也是成本較高,而且煤制氫過程本身也會產(chǎn)生二氧化碳,這些問題都需要進一步研究解決?!苯獫忉屨f。
  全面提升鐵礦石品質(zhì)是大勢所趨
  除了能源外,鋼鐵綠色低碳生產(chǎn)還需要對資源進行轉(zhuǎn)型升級。
  姜濤認為,目前我國鋼鐵生產(chǎn)的原料以鐵礦石為主,廢鋼少,電爐鋼的比例不到10%。去年我國使用廢鋼2.3億噸,而消耗的鐵礦石達14億噸左右。同時,我們使用的鐵礦石質(zhì)量差,鐵品位低,雜質(zhì)含量高,冶煉難度大。因此,資源轉(zhuǎn)型升級的大趨勢是增加廢鋼的用量。從現(xiàn)實條件看,我國經(jīng)過改革開放40年的發(fā)展,廢鋼的積蓄量已經(jīng)達到一定的規(guī)模。相關(guān)研究顯示,未來幾十年我國每年增加1000萬噸~1500萬噸的廢鋼,這為提高廢鋼資源的利用比例提供了基礎。
  “由于長流程煉鋼工藝將在相當長一段時間存在,在近二、三十年內(nèi)在我國可能仍占主導地位,我們必須重視和思考鐵礦石的質(zhì)量問題?!敝?,姜濤重點談到了鐵礦石的提鐵降雜問題。
  姜濤表示,目前我國使用的進口礦主要來自澳大利亞和巴西。澳大利亞礦的鐵礦石品位在61.5%左右,巴西礦在63%左右,但是澳大利亞礦占了進口礦總量的近70%。同時,我國每年產(chǎn)鐵礦石或者鐵精礦3億多噸,平均鐵品位也是63%左右或低于63%。因此我國鋼鐵生產(chǎn)使用的鐵礦石平均品位在62%左右。
  “這個品位跟發(fā)達國家,特別是跟歐美國家的鋼鐵生產(chǎn)原料相比,要低3~5個百分點以上。所以,我們要全面提升鐵礦石的質(zhì)量,把鐵的品位平均提高3~5個百分點以上,并進一步降低鐵礦中的雜質(zhì)含量,這樣就為實現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)奠定了基礎。這個道理很簡單,因為礦石含鐵越低,冶煉耗能就越高,碳排放量也就越大?!苯獫治龅?。
  但是,提高鐵礦石品位意味著更高的選礦成本。對此,姜濤表示,鋼鐵企業(yè)要算“綜合賬”。
  “在現(xiàn)有基礎上將鐵礦石品位提高3~5個百分點,大概每噸礦的成本要增加15至25元。但是,我們不能只算投入,還要算產(chǎn)生的效益,高品位鐵礦石在節(jié)能、增產(chǎn)、降碳方面能為企業(yè)帶來更大的綜合效益。所以,面向鋼鐵‘雙碳’目標和日益加劇的國際競爭,我國含鐵原料轉(zhuǎn)型升級勢在必行,對于現(xiàn)有技術(shù)可以進一步分選富集的鐵礦原料,不論是進口礦還是國內(nèi)礦,建議都要根據(jù)礦石的性質(zhì)和特點考慮采用磨選、再選或再磨再選方案進一步提升鐵礦品質(zhì)?!苯獫f。
  “總體來講,全面提升鐵礦石品質(zhì)是大勢所趨。品質(zhì)主要表現(xiàn)在兩個方面:一是鐵品位高,二是其他雜質(zhì)含量低?!苯獫J為,“我們發(fā)展氫冶金,其中,豎爐氫還原工藝對鐵礦石的品位要求大于67%,高爐煉鐵工藝也要求鐵礦石的品位越高越好。未來,我們對高品質(zhì)鐵礦石的需求量會大幅度增加?!?/div>
  姜濤特別指出,由于現(xiàn)階段所有的鐵礦粉、精礦不能夠直接入爐煉鐵,必須先制成燒結(jié)礦和球團礦,所以如何制備性能優(yōu)越、清潔綠色的冶煉爐料,也是未來促進鋼鐵行業(yè)節(jié)能降碳的一個重要領域。
  “目前,一些鋼鐵企業(yè)在發(fā)展氫冶金的過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn),其還原爐對球團礦的品質(zhì)要求不同于傳統(tǒng)的高爐冶煉。氫還原速度快,會造成球團膨脹、粉化,從而導致窯內(nèi)粉末多、鐵回收率低,甚至在窯內(nèi)結(jié)塊而影響正常生產(chǎn)。新工藝對爐料提出了新要求,是我們未來需要共同研究解決的一個新課題?!苯獫詈笳f道。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

版權(quán)說明

【1】 凡本網(wǎng)注明"來源:中國冶金報—中國鋼鐵新聞網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于中國鋼鐵新聞網(wǎng)。媒體轉(zhuǎn)載、摘編本網(wǎng)所刊 作品時,需經(jīng)書面授權(quán)。轉(zhuǎn)載時需注明來源于《中國冶金報—中國鋼鐵新聞網(wǎng)》及作者姓名。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責任。
【2】 凡本網(wǎng)注明"來源:XXX(非中國鋼鐵新聞網(wǎng))"的作品,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng) 贊同其觀點,不構(gòu)成投資建議。
【3】 如果您對新聞發(fā)表評論,請遵守國家相關(guān)法律、法規(guī),尊重網(wǎng)上道德,并承擔一切因您的行為而直接或間接引起的法律 責任。
【4】 如因作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的。電話:010—010-64411649
品牌聯(lián)盟
  • 燃燒裝置2.gif
  • 湖南華菱集團.jpg
  • 山東鋼鐵集團.jpg
  • 1_看圖王.png
  • W020190430461031429831.jpg
  • 首鋼.jpg
  • 冶金工業(yè)規(guī)劃研究院logo1.jpg
  • W020130618825601874406.jpg
  • W020130618825602778336.jpg
  • W020130618825603702632.jpg
  • W020130618825617201098.jpg
  • W020130618825606679805.jpg
  • W020130618825607505186.jpg
  • brand04.png
  • brand06.png
  • brand05.png
  • brand03.png
  • brand02.png
  • brand01.png
    read_image.gif

    地址:北京市朝陽區(qū)安貞里三區(qū)26樓 郵編:100029 電話:(010)64442120/(010)64442123 傳真:(010)64411645 電子郵箱:csteelnews@126.com

    中國冶金報/中國鋼鐵新聞網(wǎng)法律顧問:大成律師事務所 楊貴生律師 電話:010-58137252 13501065895 Email:guisheng.yang@dentons.cn

    中國鋼鐵新聞網(wǎng)版權(quán)所有,未經(jīng)書面授權(quán)禁止使用 京ICP備07016269號 京公網(wǎng)安備11010502033228