1月25日，龍年新春到來之際，《中國冶金報》新春走基層記者一行，走進座落于江蘇無錫惠山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的德新鋼管（中國）有限公司，只見車間內(nèi)一派火熱景象：機器轟隆，火花四濺，生產(chǎn)線上成品母管經(jīng)過熱擴、冷拔、熱處理、精整等工序，被“定制”成一根根特殊規(guī)格、材質(zhì)和要求的大口徑無縫鋼管，裝上排隊等待的車輛，準備發(fā)往全國各地。

　　“目前，國內(nèi)大口徑熱擴無縫鋼管需求很多，我們的訂單量非常飽和，所以我們春節(jié)不打烊！”上海鋼管行業(yè)協(xié)會會長、德新鋼管董事長陳俊德對記者說。

　　在鋼鐵行業(yè)遭遇寒冬的當下，德新鋼管何以逆勢而上？《中國冶金報》記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，這背后的“奧秘”正是其差異化發(fā)展理念——“做別人不做的，做別人不能做的”。

圖為《中國冶金報》記者采訪陳俊德

　　大口徑無縫鋼管應(yīng)用廣泛，但由于其口徑大、徑壁比高等特殊要求，傳統(tǒng)工藝難以生產(chǎn)，本世紀初的一段時期內(nèi)，市場供應(yīng)緊張、售價較高、依賴進口。

　　當時從事管材進出口貿(mào)易多年的陳俊德敏銳地發(fā)現(xiàn)了機會，從管件熱擴工藝中受到啟發(fā)，大膽設(shè)想移植到大口徑無縫鋼管的生產(chǎn)。2002年，陳俊德創(chuàng)立了德新鋼管，帶領(lǐng)團隊刻苦研發(fā)，攻克了種種難關(guān)，成功掌握和運用中頻熱擴工藝技術(shù)，在國內(nèi)率先生產(chǎn)大口徑薄壁無縫鋼管，填補了國內(nèi)產(chǎn)品空白，一定程度上改變了我國同類鋼管長期依賴進口的局面。

圖為擴管生產(chǎn)線全自動控溫、控速，確保母管整體連續(xù)均勻加熱

圖為2000噸冷拔機組，和熱擴工藝組合，主要生產(chǎn)精密氣瓶管

　　“創(chuàng)業(yè)初期，由于國內(nèi)相關(guān)標準缺失，國內(nèi)潛在客戶多為國企、央企等大型企業(yè)，對采用熱擴鋼管顧慮重重，推廣阻力很大。我們決定以國外推廣作為突破口，用產(chǎn)品和質(zhì)量打響品牌。2005年，我們生產(chǎn)的熱擴鋼管首次走出國門，交付法國阿爾斯通公司，隨后向美國福陸工程公司、日本JFE等一批世界著名企業(yè)供貨?！痹诓稍L中，德新鋼管副總裁陳冬向記者講述了公司的發(fā)展歷程，“轉(zhuǎn)機發(fā)生在2007年，中海油惠州煉化公司1200萬噸煉化項目建設(shè)遇到困境，特種管材難以進口，嚴重影響工期。該公司經(jīng)過市場調(diào)研，找到了我們，通過嚴格的產(chǎn)品測試和工廠審核，最終大量采用德新鋼管的熱擴鋼管，由此，成為三大油系統(tǒng)的首個用戶。隨后，德新產(chǎn)品在多個大型項目中成功應(yīng)用，以優(yōu)良的品質(zhì)逐步得到國內(nèi)市場的認可。至今，德新鋼管已為32個國家和地區(qū)近3000家用戶，‘定制’了超百萬噸的熱擴無縫鋼管，連續(xù)多年榮獲‘石化行業(yè)百佳供應(yīng)商’”。

　　第一個提出“中頻熱擴工藝”的命名；第一個參與國家特種設(shè)備壓力管道元件熱擴專項制造許可的規(guī)則制定；第一個獲得國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備壓力管道元件TSG A2（3）、B（3）熱擴專項制造許可；第一個通過國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會組織的中頻熱擴無縫鋼管工藝技術(shù)評審；作為新工藝和新產(chǎn)品通過國家科委科學技術(shù)成果鑒定；主擬中鋼協(xié)首批團體標準T/CISA 002-2017《高壓鍋爐用中頻熱擴無縫鋼管》，填補國內(nèi)熱擴產(chǎn)品標準空白；在國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的GB/T 5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》國家標準2023版修訂中，位列起草單位前三......一個個閃亮點，見證了德新鋼管從國內(nèi)中頻熱擴鋼管生產(chǎn)的“開拓者”到“領(lǐng)軍者”的堅實步伐。

　　在產(chǎn)品展示廳，陳冬指著一個個錯落有致的鋼管截面，向記者介紹每個樣品的典型特征，口徑、材質(zhì)、性能以及應(yīng)用等。最近幾年，德新鋼管在研發(fā)方面不斷突破，產(chǎn)品性能不斷優(yōu)化，客戶群體不斷聚集。

圖為陳冬向《中國冶金報》記者介紹鋼管材質(zhì)和性能

　　記者看著滿墻的“供貨業(yè)績”，發(fā)現(xiàn)該公司的用戶不僅覆蓋了國內(nèi)外石化、煤化工、電力、鍋爐等重點行業(yè)，還拓展了核電、新型儲能、軍工等高端領(lǐng)域。

　　在靚麗的業(yè)績中，最讓德新人自豪的，是圓滿完成了為原子能院高溫鈉蒸汽管道的供貨任務(wù)。鈉冷快堆的服役工況是高溫、強腐蝕、高輻射，對使用管材的材質(zhì)純凈度、組織均勻性、穩(wěn)定性、晶粒度、耐腐蝕性等要求的苛刻程度可想而知。德新鋼管探索“徑向鍛造+熱軋+熱擴+冷拔”的組合工藝成功試產(chǎn)，產(chǎn)品完全達到標準和用戶要求。

　　“衡量一個工藝的好壞，不僅僅看能否生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，同時要看其經(jīng)濟性。通過這創(chuàng)新工藝，成材率達到了近60%，與主流的‘熱擠壓+冷拔’工藝相比，成材率提升10%~15%，更具性價比。該創(chuàng)新工藝路線的成功探索，為更高等級、更精密的大口徑薄壁無縫鋼管生產(chǎn)，提供了一貫制解決方案，可以更好地滿足核電、軍工、儲能等高端行業(yè)應(yīng)用。”陳俊德自豪地表示，“我們民營企業(yè)不僅有意愿而且也有能力，為我們國家的重大專項、重點項目、國防科工貢獻一份自己的力量！”

　　“2023年，全國大口徑熱擴無縫鋼管總需求量60萬噸，德新鋼管的產(chǎn)銷量達6萬噸，國內(nèi)市場占有率為10%，位居第一。熱擴鋼管的生產(chǎn)，本質(zhì)是合格的成品鋼管再加工，中頻熱擴工藝，解決了軋、拔、擠壓等生產(chǎn)工藝的規(guī)格瓶頸，彌補了焊管生產(chǎn)需上批量的局限，具有柔性化定制和短周期的特性，綜合制造成本低，在生產(chǎn)大口徑薄壁無縫方面具有不可替代的優(yōu)勢，滿足了石化、電力、熱網(wǎng)等行業(yè)日益大型化、高參數(shù)化的項目需求，助力其轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。長期實踐證明，熱擴鋼管經(jīng)受住了市場考驗，質(zhì)量安全可靠，應(yīng)用十分廣泛！”上海鋼管行業(yè)協(xié)會首席專家孫永喜如是評價。

　　在功勞薄前，德新鋼管并沒有停下前進的步伐。熱電聯(lián)產(chǎn)、核電余熱利用是我國綠色低碳的新興領(lǐng)域，熱力管網(wǎng)的產(chǎn)品應(yīng)用方興未艾。2022年開始，德新鋼管啟動盱眙基地建設(shè)，利用綜合資源優(yōu)勢，進入下游預制保溫管領(lǐng)域，自主研發(fā)生產(chǎn)硅酸鈣保溫材料以及軟硬質(zhì)架空/地埋預制保溫管道，投入起點高，生產(chǎn)裝備先進，從而延伸產(chǎn)品鏈，提高產(chǎn)品附加值，目前已形成規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)用前景良好，公司發(fā)展的新增長極打造成型。

圖為采用硅酸鈣保溫材料的硬質(zhì)架空預制保溫管道

圖為預制地埋管道

圖為硅酸鈣保溫材料生產(chǎn)的壓制工序，采用智能化機器人輔助作業(yè)

　　“做別人不做的，做別人不能做的”，成就了德新鋼管無以倫比的核心競爭力。在當前產(chǎn)能飽和、競爭激烈的市場環(huán)境下，這是德新鋼管火熱訂單背后的“奧秘”，也是當前中國鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、邁向高質(zhì)量發(fā)展的方向之一。

圖為成品裝車發(fā)運