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【中國取向硅鋼激光刻痕設(shè)備之冠】 國內(nèi)市場占有率約60% 翔聲智能:讓取向硅鋼“無”痕刻痕

2024-06-05 10:32:00

中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 賈林海 劉加軍 報道
特約通訊員 藍(lán)義高 攝影
 
  “看了半天,實(shí)在看不出來!”4月22日,在廣州翔聲智能科技有限公司(下稱翔聲智能)生產(chǎn)車間,《中國冶金報》記者俯身觀察一張剛剛通過激光刻痕的取向硅鋼板。
圖為激光刻痕機(jī)
  據(jù)現(xiàn)場工作人員透露,這張硅鋼片已經(jīng)用翔聲智能第三代設(shè)備進(jìn)行了激光刻痕,而肉眼完全看不出刻印痕跡。
  “早在10多年前,國外就研發(fā)出了二氧化碳激光刻痕設(shè)備并在我國推廣使用,但一臺離線激光刻痕設(shè)備的價格高達(dá)5000萬元以上,苦于我國沒有這種設(shè)備,國內(nèi)企業(yè)只能進(jìn)口。翔聲智能立志做這一領(lǐng)域國內(nèi)第一個‘吃螃蟹’的企業(yè),誓要啃下這塊硬骨頭?!敝袊饘賹W(xué)會電工鋼分會原秘書長陳卓向《中國冶金報》記者介紹,“為開發(fā)國產(chǎn)激光刻痕設(shè)備,翔聲智能在沒有技術(shù)的情況下,頂住3年疫情壓力、攻克技術(shù)難點(diǎn),成立研發(fā)專班研發(fā)國產(chǎn)激光刻痕設(shè)備,最終打破了激光刻痕設(shè)備完全依賴進(jìn)口的局面,讓國內(nèi)取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)用上了自家生產(chǎn)的高性價比產(chǎn)品?!?/div>
  怎么做到的?出于什么考慮?帶著這樣的疑問,《中國冶金報》記者一行來到了這家國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。
圖為廣州翔聲智能科技有限公司老化檢測間
  自主研發(fā):擺脫進(jìn)口設(shè)備“又貴又難吃”局面
  取向硅鋼主要用于制造變壓器鐵芯,是電力行業(yè)必備的核心材料之一。其制造工藝復(fù)雜,技術(shù)含量高,體現(xiàn)了一家企業(yè)甚至一個國家的鋼鐵制造能力和水平。
  隨著新能源行業(yè)快速發(fā)展及電力工業(yè)節(jié)能降耗的迫切需求,降低鐵損成為硅鋼行業(yè)的競爭焦點(diǎn),而激光刻痕是主要解決手段之一。
  “通過激光刻痕,可以讓取向硅鋼提升一個牌號以上、降低鐵損10%以上,有力支撐了各行業(yè)對于節(jié)能的需求。”陳卓介紹。
  “2017年前,國內(nèi)取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)使用的激光刻痕設(shè)備主要從德國、韓國等國家進(jìn)口?!痹谙杪曋悄芏麻L、首席執(zhí)行官張嘉聲看來,進(jìn)口設(shè)備“又貴又難吃”。
  一方面,由于當(dāng)時國內(nèi)尚無進(jìn)口激光刻痕設(shè)備的“平替”,國內(nèi)取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)只能被動接受動輒需要五六千萬元甚至上億元投資的進(jìn)口設(shè)備;另一方面,進(jìn)口激光刻痕設(shè)備所適用的工況及操作規(guī)程不完全適配國內(nèi)的操作環(huán)境或場景,國內(nèi)大多數(shù)民營取向硅鋼企業(yè)“吃”起來很難受。
  “翔聲智能此前從沒接觸過這個行業(yè),作為一個門外漢,能行嗎?”在決定開展取向硅鋼激光刻痕設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)時,張嘉聲心里也打鼓。但很快就打消了這個念頭,他堅信只要找到了問題的關(guān)鍵,就一定能攻克難關(guān)。
  “難點(diǎn)就在于設(shè)備光學(xué)和控制系統(tǒng)兩大方面?!毕杪曋悄芸偨?jīng)理張鵬對此感觸頗深,“我們最開始參考了國外的一些儀器和設(shè)備,選擇按照50多個模組來做,但整體搞下來十分困難?!?/div>
  “就拿光學(xué)器件來說,不是隨便一個普通標(biāo)準(zhǔn)鏡片就能滿足要求,而要根據(jù)我們的想法去特殊定制。為此,我們還找到了一家有實(shí)力且?guī)в醒邪l(fā)性質(zhì)的供應(yīng)商來做。即便如此,前前后后依然做了20多個樣板,結(jié)果還是與我們的想法相差甚遠(yuǎn)?!睆堸i直言,“沒辦法,只能設(shè)計、修改,再設(shè)計、再修改,而這只是設(shè)備中一個簡單的器件?!?/div>
  “我們堅信,每多嘗試一次,就離突破更進(jìn)一步!”張嘉聲說。在經(jīng)過多次嘗試后,張嘉聲帶領(lǐng)翔聲智能研發(fā)團(tuán)隊轉(zhuǎn)變思路,開始將攻關(guān)路徑轉(zhuǎn)向國內(nèi),在加大研發(fā)投入的同時,與國內(nèi)用戶展開聯(lián)合實(shí)驗(yàn)開發(fā)。
  “在這一過程中,國內(nèi)硅鋼行業(yè)的一些企業(yè)給我們提供了很多幫助?!睆埣温曊f,“他們不僅給我們提供了實(shí)驗(yàn)條件和環(huán)境,還配合我們改善工藝。更關(guān)鍵的是,這些硅鋼企業(yè)是專業(yè)用戶,需要什么樣的激光刻痕設(shè)備,他們說了算?!?/div>
  果然,思路一變天地寬。
  福建省奧克蘭光電科技有限公司(下稱奧克蘭)是第一家試用翔聲智能國產(chǎn)激光刻痕設(shè)備的硅鋼生產(chǎn)企業(yè)。在翔聲智能攻關(guān)的道路上,奧克蘭的身影多次出現(xiàn)。
  “奧克蘭配合我們做了很多工藝測試,還對照了國外相關(guān)設(shè)備存在的一些缺陷,防護(hù)、防塵等生產(chǎn)環(huán)境和條件差異,以及車間溫度、適度、潔凈度、粉塵度等細(xì)枝末節(jié)?!睆埣温曊f。
  在他看來,奧克蘭之所以愿意陪翔聲智能“吃第一個螃蟹”,一方面是因?yàn)椤疤靸r”進(jìn)口設(shè)備實(shí)在“吃”不起;另一方面是因?yàn)閲鴥?nèi)一些企業(yè)已經(jīng)建好了生產(chǎn)線,要安裝在線激光刻痕設(shè)備就必須改造工況,國外設(shè)備企業(yè)不會為了國內(nèi)企業(yè)的工況而調(diào)整設(shè)備參數(shù),這種“牽一發(fā)而動全身”的調(diào)整只能由國內(nèi)企業(yè)來做。況且,國內(nèi)企業(yè)有著天然的運(yùn)維優(yōu)勢。
  終于,2017年,經(jīng)翔聲智能的不斷攻關(guān),國產(chǎn)取向硅鋼激光刻痕設(shè)備正式問世,一舉打破國外壟斷。2020年3月份,翔聲智能第一臺在線取向硅鋼激光刻痕設(shè)備在內(nèi)蒙古包頭一家企業(yè)落戶,緊接著,幾十臺在線取向硅鋼激光刻痕設(shè)備先后安裝在山西、山東、浙江、江蘇、福建等地的取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)。
應(yīng)用于包頭威豐新材料有限公司的刻痕機(jī)
  “取向硅鋼激光刻痕設(shè)備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化后,進(jìn)口設(shè)備不再是國內(nèi)企業(yè)的唯一選擇,他們不僅有了跟進(jìn)口設(shè)備企業(yè)討價還價的余地,還出現(xiàn)了進(jìn)口設(shè)備與國產(chǎn)設(shè)備同臺競爭的局面。”陳卓介紹。
 
應(yīng)用于泰安以利奧林公司的刻痕機(jī)
應(yīng)用于無錫市大力神軋鋼機(jī)械有限公司的刻痕機(jī)
應(yīng)用于湖南宏旺新材料科技有限公司的刻痕機(jī)
  國內(nèi)領(lǐng)先:“首臺套”認(rèn)定含金量十足
  “項(xiàng)目成果填補(bǔ)國內(nèi)空白,整體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平?!?023年12月22日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會在廣東廣州召開了一場針對“取向硅鋼在線高速激光刻痕設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”的科技成果評價會,由中國科學(xué)院院士汪衛(wèi)華擔(dān)任主任的評委會給出了這樣的評價。
  作為受評對象,翔聲智能研發(fā)的取向硅鋼激光刻痕設(shè)備被認(rèn)定為“國產(chǎn)首臺套在線高速激光刻痕設(shè)備”。
  張嘉聲認(rèn)為,被評為“首臺套”,不僅是對翔聲智能堅持自主創(chuàng)新取得重大研發(fā)科技成果的高度肯定,還是其拓展更深層次市場的敲門磚。
  評委會認(rèn)為,翔聲智能取向硅鋼在線高速激光刻痕設(shè)備的主要創(chuàng)新點(diǎn)體現(xiàn)在三方面:
  一是刻痕光斑精準(zhǔn)調(diào)控技術(shù)。該設(shè)備采用自主設(shè)計的多組光鏡組合,調(diào)制激光輸出光斑形狀,并使得光斑內(nèi)能量均衡,在刻痕線不可見的情況下保證鐵損降低所需能量輸入,從而實(shí)現(xiàn)不損傷取向硅鋼絕緣涂層的刻痕。
  二是多臺激光器協(xié)同控制技術(shù)。該設(shè)備完成單位自主設(shè)計了主機(jī)—客戶端模式,打造了上位機(jī)系統(tǒng),可協(xié)調(diào)激光刻痕子系統(tǒng)、運(yùn)動控制子系統(tǒng)、外部設(shè)備子系統(tǒng)協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)高速刻痕;打造了激光器功率、溫度、電壓的實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng),保證了激光的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)多臺激光器同時工作情況下刻痕線條的均勻性和一致性。
  三是高速振鏡二維掃描技術(shù)。該項(xiàng)目運(yùn)用高速振鏡提高掃描速度、二維掃描擴(kuò)大掃描幅面,實(shí)現(xiàn)了高速掃描;通過激光功率的監(jiān)控、激光狀態(tài)的自動調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了高速掃描狀態(tài)下激光束能量的穩(wěn)定性;采用刻痕區(qū)域的夾持輥,確保了鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行;機(jī)組運(yùn)行速度達(dá)到140米/分鐘,鐵損降幅為8%~14%。
  “首臺套”的認(rèn)定,不僅表明翔聲智能取向硅鋼激光刻痕設(shè)備達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,而且預(yù)示著取向硅鋼高速激光刻痕設(shè)備將在我國硅鋼領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。
  “我們充分證明,進(jìn)口設(shè)備能做到的,國產(chǎn)設(shè)備也能做到,而且可以做得更好?!睆埣温曊f。
  創(chuàng)新永無止境。“從第一代到現(xiàn)在主流的第三代,翔聲智能取向硅鋼激光刻痕設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了從‘有痕’到‘無痕’的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品牌號性能指標(biāo)也逐漸提升??毯鬯俣纫泊蟠筇嵘?,最快可達(dá)200米/分鐘?!睆堸i介紹,這不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且也為客戶降低了生產(chǎn)成本和能耗,“我們正在沖擊的第四代設(shè)備目標(biāo)就是模組數(shù)量再少一點(diǎn)、體積再小一點(diǎn),達(dá)到世界領(lǐng)先水平”。
  市場碾壓:既“隨叫隨到”又能定制化服務(wù)
  “激光刻痕所能達(dá)到的鐵損降低情況,與硅鋼產(chǎn)品的原始磁性水平、晶粒結(jié)構(gòu)和磁疇結(jié)構(gòu)等因素有很大相關(guān)性,而不同企業(yè)甚至不同產(chǎn)線在這些方面有著較大差異。因此,為達(dá)到最佳鐵損改善效果,設(shè)備企業(yè)需要與用戶合作,摸索適用于不同用戶的最佳刻痕工藝?!标愖空f。
  “初期,我們會先為用戶做數(shù)據(jù)測試,讓用戶免費(fèi)試用我們的設(shè)備,用1個月、2個月、3個月都行,最終看效果,再認(rèn)定我們的產(chǎn)品達(dá)不達(dá)標(biāo)?!睆堸i說。
  據(jù)介紹,進(jìn)口設(shè)備在國內(nèi)企業(yè)的使用經(jīng)驗(yàn)表明,激光刻痕系統(tǒng)長期使用后會出現(xiàn)功率衰減、刻痕線條不均等問題,需要及時為客戶提供技術(shù)支持。
  “重慶有一家采用進(jìn)口刻痕設(shè)備的企業(yè),設(shè)備維修需要出口方完成,換個零部件也要等幾個月,完全等不起?!标愖空f。
  “山西太原一家企業(yè)使用的國外刻痕設(shè)備出現(xiàn)故障,要更換一臺激光反射鏡配件,國外公司報價高達(dá)10多萬元,且3個多月才能交貨,安裝還要收服務(wù)費(fèi),給這家企業(yè)帶來了很大困難?!睆埣温曊f,“經(jīng)過對比,我們提供了同規(guī)格、同質(zhì)量的配件,價格還不到3萬元,交貨期也只有1個月?!?/div>
  張嘉聲告訴《中國冶金報》記者,翔聲智能始終堅持“以市場需求為導(dǎo)向、以合作共贏為基礎(chǔ)”的經(jīng)營宗旨,根據(jù)各行業(yè)客戶的個性化需求,設(shè)計提供集設(shè)備、軟件和服務(wù)于一體的解決方案。為了更好地服務(wù)客戶,翔聲智能還組建了反應(yīng)快速、精耕市場的營銷管理中心,銷售、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國,可以為客戶提供全面的售前、售后支持和服務(wù)。
  “目前,翔聲智能在江蘇昆山、四川成都、天津、山東濟(jì)南、湖南長沙、福建廈門六地下設(shè)分公司,每家分公司基本有12人左右,有銷售人員,也有常駐服務(wù)人員,我們的服務(wù)團(tuán)隊成員要保持每天24小時手機(jī)開機(jī)狀態(tài)?!睆堸i表示,不斷織密的客戶服務(wù)網(wǎng)絡(luò)就是翔聲智能最大優(yōu)勢的體現(xiàn)。
  “賣東西不能賣了就不管了,如果有新技術(shù),就要為客戶進(jìn)行設(shè)備更新升級,成本比客戶再買一臺新設(shè)備要低得多?!痹趶埣温暱磥恚鲃訋椭蛻羯壴O(shè)備是翔聲智能不斷增強(qiáng)客戶黏性的關(guān)鍵。
  先進(jìn)的設(shè)備和定制化、及時響應(yīng)的客戶服務(wù)讓翔聲智能激光刻痕設(shè)備快速占領(lǐng)了國內(nèi)市場。截至目前,翔聲智能已量產(chǎn)超25套取向硅鋼激光刻痕設(shè)備,覆蓋國內(nèi)超15家取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)、60余萬噸取向硅鋼產(chǎn)能,國內(nèi)市場占有率約60%,滿足了國內(nèi)客戶的各類需求。
  5個月前,深受進(jìn)口設(shè)備運(yùn)維難題困擾的國有鋼企——太鋼,與翔聲智能簽訂了取向硅鋼激光刻痕設(shè)備采購協(xié)議。
  “對于太鋼來說,設(shè)備使用最大的問題在售后環(huán)節(jié)?!睆埣温暯榻B,太鋼所使用的取向硅鋼激光刻痕設(shè)備從國外進(jìn)口,售后費(fèi)用高昂,而翔聲智能只有其1/10。
  “更讓人頭疼的是,國外設(shè)備廠商維修要提前1個月預(yù)約,甚至更長時間,而我們能做到快速響應(yīng),最快不到4小時就能到客戶現(xiàn)場?!痹趶埣温暱磥?,這是海外設(shè)備企業(yè)不可比擬的優(yōu)勢之一。
  “好不好?看結(jié)果!經(jīng)過對比,我們除了響應(yīng)速度更快,在防塵等方面比國外設(shè)備廠商做得還要好?!睆埣温曊f,在提供防塵解決方案的同時,翔聲智能還幫太鋼解決了進(jìn)口設(shè)備的運(yùn)行問題。
  “別小看防塵問題,對于光學(xué)鏡片這類器件來說,設(shè)備如果有灰塵,在高功率下就極易導(dǎo)致光學(xué)鏡片被全部燒毀?!睆埣温曆a(bǔ)充說。
  “拿下”太鋼,就像在湖面上擲下一顆石子,隨著陣陣漣漪泛起,翔聲智能的品牌在市場上打了出來,更多客戶找上門來。
  “在翔聲智能,不僅每一臺取向硅鋼激光刻痕設(shè)備都是為客戶專門定制、獨(dú)一無二的,而且每一次設(shè)備升級換代也在朝著為客戶節(jié)省更多成本的方向努力。”張嘉聲說。
  “隨著節(jié)能、環(huán)保、綠色、低碳的縱深發(fā)展,市場對高端硅鋼的需求也在不斷變化。取向硅鋼在線激光刻痕設(shè)備和耐熱激光刻痕設(shè)備也將成為硅鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的‘必配品’。2024年4月29日,國家市場監(jiān)督管理總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會聯(lián)合發(fā)布了GB20052-2024《電力變壓器能效限定值及能效等級》強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),將于2025年2月1日起實(shí)施,激光刻痕磁疇細(xì)化技術(shù)對高牌號取向硅鋼生產(chǎn)、提升取向硅鋼磁性能、降低鐵損等將發(fā)揮更加重要的作用。”陳卓說,“設(shè)備國產(chǎn)化,對于保障產(chǎn)業(yè)安全甚至國家安全的意義都十分重大?!?/div>
冠軍檔案
中國取向硅鋼激光刻痕設(shè)備之冠
翔聲智能取向硅鋼激光刻痕設(shè)備
  產(chǎn)地:廣州翔聲智能科技有限公司(下稱翔聲智能)
  品種:2017年,翔聲智能通過不斷攻關(guān),成功實(shí)現(xiàn)取向硅鋼激光刻痕設(shè)備國產(chǎn)化,打破了國外壟斷。如今,翔聲智能第三代取向硅鋼激光刻痕設(shè)備的刻痕速度最快可達(dá)200米/分鐘。去年末,經(jīng)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織專家鑒定,憑借刻痕光斑精準(zhǔn)調(diào)控技術(shù)、多臺激光器協(xié)同控制技術(shù)、高速振鏡二維掃描技術(shù)應(yīng)用,翔聲智能取向硅鋼在線高速激光刻痕設(shè)備被評為“整體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平”。
  應(yīng)用:目前,翔聲智能取向硅鋼激光刻痕設(shè)備已量產(chǎn)超25臺(套),覆蓋國內(nèi)超15家取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)、60余萬噸取向硅鋼產(chǎn)能,國內(nèi)市場占有率約60%,滿足了國內(nèi)客戶的各類需求。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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