圖為建龍阿鋼屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目一角。

　　2023年，建龍集團(tuán)在提升能效、能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型方面取得了令人矚目的成就。以電力系統(tǒng)為例，2023年，建龍集團(tuán)平均自發(fā)電比例達(dá)到了66.8%，同比提升了4.6個(gè)百分點(diǎn)，連續(xù)6個(gè)月自發(fā)電比例超過70%；華夏建龍承德縣礦業(yè)100兆瓦集中式光伏電站、建龍阿鋼6.42兆瓦屋頂光伏和車棚光伏并網(wǎng)發(fā)電等項(xiàng)目成功運(yùn)行；加大綠電外購比例，建龍集團(tuán)鋼鐵板塊綠電使用比例超過15%，集團(tuán)能源利用效率正在大幅提升。與此同時(shí)，建龍集團(tuán)還按照管理節(jié)電、設(shè)備節(jié)點(diǎn)、工藝節(jié)點(diǎn)3個(gè)維度降低電力消耗。

　　建龍集團(tuán)還以超低排放為切入點(diǎn)，深度開展環(huán)保設(shè)備精準(zhǔn)治污、高效運(yùn)行和新工藝應(yīng)用等工作。為進(jìn)一步提升環(huán)境除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效率，建龍集團(tuán)從除塵系統(tǒng)風(fēng)量優(yōu)化、除塵系統(tǒng)管道優(yōu)化、除塵器濾料優(yōu)化等方面入手，完成了撫順新鋼鐵、承德建龍等子公司的除塵系統(tǒng)降本增效優(yōu)化，大大降低了噸鋼環(huán)境除塵電耗，在創(chuàng)造明顯的環(huán)保效益的同時(shí)收獲了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

　　隨著各鋼鐵子公司超低排放改造陸續(xù)開展，建龍集團(tuán)環(huán)保設(shè)施、監(jiān)測系統(tǒng)及管控手段得到逐步完善。為進(jìn)一步滿足排放要求、提高設(shè)備運(yùn)行效率、減少污染排放，該集團(tuán)還搭建了建龍鋼鐵生態(tài)環(huán)境精益管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)抓取子公司相關(guān)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)環(huán)保設(shè)施、工序、子公司和集團(tuán)4個(gè)層級(jí)的環(huán)保成本數(shù)據(jù)。以成本為出發(fā)點(diǎn)，該集團(tuán)一方面通過智能對(duì)標(biāo)分析，尋找節(jié)能降耗關(guān)鍵點(diǎn)，降低噸鋼環(huán)保成本，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理；另一方面以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)超低排放為基礎(chǔ)，最大程度節(jié)約成本，做到綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展。該系統(tǒng)受到中鋼安環(huán)院的青睞，并在中國寶武作為重點(diǎn)智慧管控平臺(tái)推廣。

　　科技創(chuàng)新一直是建龍集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展目標(biāo)的重要途徑之一。該集團(tuán)與相關(guān)機(jī)構(gòu)合作研發(fā)的“轉(zhuǎn)爐煙氣隔爆型中低溫余熱回收技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”“熱風(fēng)爐爐外均壓智控技術(shù)”“離心式空氣（氮?dú)猓嚎s機(jī)智能控制技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”通過了中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)等組織的專家成果鑒定，技術(shù)水平評(píng)定為國際先進(jìn)。目前，建龍集團(tuán)旗下多家子公司已完成了鋼鐵企業(yè)全流程超低排放公示，共有6家鋼鐵子公司、1家礦業(yè)子公司獲評(píng)為國家級(jí)綠色工廠，同時(shí)還發(fā)布了環(huán)境產(chǎn)品聲明（EPD）、獲得了綠色產(chǎn)品認(rèn)證，綠色品牌形象進(jìn)一步提升，為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立了良好的典范。

　　未來，建龍集團(tuán)將繼續(xù)爭做綠色低碳發(fā)展的先行者，以打造綠色發(fā)展標(biāo)桿為目標(biāo)，全面推進(jìn)極致能效工作，繼續(xù)深化減污降碳工作，推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)化落地，為全面建設(shè)美麗中國貢獻(xiàn)更大的力量。