四是電爐鋼超低排放改造推進(jìn)緩慢。截至8月23日，在鋼協(xié)網(wǎng)站公示部分或全部完成超低排放改造的電爐短流程企業(yè)共計18家，包括28座電爐，總產(chǎn)能為1591萬噸。“電爐鋼企業(yè)要按照國家要求，加快超低排放改造進(jìn)度，避免2025年后因連續(xù)性環(huán)保差異政策的出臺，導(dǎo)致企業(yè)要素成本價格上升，生存更困難?！变搮f(xié)副秘書長、冶金貿(mào)促會副會長蘇長永提醒道。

　　此外，電爐鋼自主創(chuàng)新能力不強，關(guān)鍵共性問題研發(fā)意愿不強，電爐鋼企業(yè)轉(zhuǎn)型方向模糊等問題也需引起關(guān)注。

　　8月23日，工信部對產(chǎn)能置換政策再按“暫停鍵”，對于所有企業(yè)而言，這都是一個重新梳理調(diào)整的時期。恰逢中共中央政治局倡導(dǎo)防止“內(nèi)卷式”惡性競爭，有專家在會上呼吁，國內(nèi)發(fā)展電爐鋼要抱團(tuán)取暖，不能相互之間內(nèi)卷。不內(nèi)卷，應(yīng)該怎么卷？

　　從卷價格到卷模式。當(dāng)前形勢下，電爐鋼企業(yè)尤其要找準(zhǔn)自身發(fā)展戰(zhàn)略定位，增強抵御鋼鐵行業(yè)周期發(fā)展變化風(fēng)險的能力。中國鋼研綠色化智能化技術(shù)中心部長上官方欽認(rèn)為，電爐短流程的發(fā)展將“以全廢鋼電爐短流程生產(chǎn)建筑用長材”來替代“以中小高爐-轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)螺紋鋼、線材等大宗產(chǎn)品”作為切入口，并形成3類主要的發(fā)展模式：一是全廢鋼電爐流程替代中小高爐，生產(chǎn)螺紋鋼等長材；二是返回法與近終型制造技術(shù)結(jié)合，生產(chǎn)優(yōu)特鋼、不銹鋼、硅鋼、熱軋薄板帶、超薄帶產(chǎn)品等；三是氫還原-電爐流程生產(chǎn)國防軍工、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等所需的特殊鋼材。電爐鋼企業(yè)須結(jié)合自身定位，積極探索適宜的轉(zhuǎn)型發(fā)展模式，拓展企業(yè)生存空間。

　　從卷產(chǎn)量到卷質(zhì)量。冶金貿(mào)促會副秘書長蘇步新介紹，目前的電爐鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，75%為以螺紋鋼為代表的普碳鋼，20%為不銹鋼，5%為高端裝備、軍工用鋼等高合金鋼，高端產(chǎn)品占比較低。“現(xiàn)在應(yīng)該要從注重產(chǎn)量轉(zhuǎn)到注重質(zhì)量上來，我們的下游采購商也越來越關(guān)注材料性能?！卑不崭粍P特材有限公司技術(shù)中心主任吳振忠告訴《中國冶金報》記者。富凱特材是一家專門從事特種金屬合金材料研發(fā)生產(chǎn)的國家級重點專精特新“小巨人”企業(yè)，具備年產(chǎn)15萬噸的特種鋼生產(chǎn)能力。吳振忠表示，他們也曾走過以產(chǎn)量換效益的彎路，但后來意識到質(zhì)量才是王道，經(jīng)過多次品種轉(zhuǎn)型，開始聚焦以高溫合金為代表的進(jìn)口替代材料的生產(chǎn)。目前，富凱特材奧氏體不銹鋼占比30%~40%，雙相不銹鋼占比30%~40%，耐蝕合金、高溫合金大約20%~30%。

　　從卷大小到卷效率。當(dāng)前，電爐鋼企業(yè)裝備水平普遍落后，且爐容偏小。據(jù)統(tǒng)計，我國100噸級以上的電爐只占20%，爐容超過150噸的更是少之又少，而日、美、韓等國的電爐基本都在100噸級以上。裝備優(yōu)劣事關(guān)生產(chǎn)效率、企業(yè)競爭力，但是否進(jìn)行裝備升級卻因企而異?！懂a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》顯示，公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐為限制類。業(yè)內(nèi)專家強調(diào)，雖然國家不鼓勵新建100噸以下電爐，但也不會“一刀切”拆除100噸以下電爐，電爐鋼企業(yè)須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模等實際情況，合理選擇電爐大小。吳振忠直言：“特鋼訂單往往數(shù)量少、品種多，中小型電爐的靈活機動更適應(yīng)特鋼生產(chǎn)?！痹诳婒E看來，提高企業(yè)競爭優(yōu)勢，不能單靠電爐大型化，這正是國家產(chǎn)業(yè)政策將特鋼電爐限制類放寬到50噸爐容的原因。當(dāng)前，如何提高生產(chǎn)過程的高效化、低碳化等才是關(guān)鍵。

　　從卷工序到卷流程。鋼鐵工業(yè)低碳化發(fā)展是一項系統(tǒng)性命題。上官方欽認(rèn)為，對鋼鐵企業(yè)而言，生產(chǎn)制造流程及其耗散過程是其低碳化的核心部分，不僅要從具體的工序/裝置來解決，更重要的是要從流程結(jié)構(gòu)、流程功能、流程效率等方面來解決。“電爐流程也是一個典型的‘一流兩鏈’（供應(yīng)鏈、服務(wù)鏈，生產(chǎn)制造流程）系統(tǒng)，得益于其物料和能源消耗的特點以及電力排放因子的不斷下降，通過對相關(guān)低碳技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，電爐流程未來有望實現(xiàn)近零排放?！彼窒砹藞F(tuán)隊的一項研究結(jié)論，得益于電力排放因子的不斷下降，到2060年全廢鋼電爐流程的噸鋼CO2排放將減少80%。如果優(yōu)化全廢鋼電爐流程，并適當(dāng)進(jìn)行化石能源的替代、終端用能電氣化的改造以及對爐渣進(jìn)行資源綜合利用，則全廢鋼電爐流程的噸鋼CO2排放有望實現(xiàn)近零排放。

　　會上，還有更多的智慧競相迸發(fā)，如鼓勵有能力的企業(yè)在海外建設(shè)直接還原鐵生產(chǎn)基地，將冷態(tài)直接還原鐵作為商品供應(yīng)下游電爐鋼企業(yè)，以有效緩解廢鋼資源相對短缺對于發(fā)展電爐鋼產(chǎn)業(yè)的限制；要充分發(fā)揮全廢鋼電爐短流程煉鋼的低碳屬性，提前謀劃布局好我國鋼鐵行業(yè)進(jìn)入碳排放交易市場的窗口期，爭取到新的收益來源；推進(jìn)再生資源產(chǎn)業(yè)數(shù)字化平臺項目建設(shè)，更好地整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游，保障再生資源產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性；各國對產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈產(chǎn)品的綠色要求，采取了防止“碳泄露”的貿(mào)易保護(hù)，如歐盟的碳邊境調(diào)節(jié)機制、英國和北美等國家和地區(qū)已確定采用“碳稅”，這種貿(mào)易行為或?qū)⒋碳る姞t煉鋼工藝的發(fā)展；研發(fā)應(yīng)用電爐強化冶煉工藝技術(shù)、LF爐快速精煉技術(shù)、棒線材直接軋制技術(shù)等電爐流程高效生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)……

　　電爐鋼產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展究竟在多遠(yuǎn)的未來？這是所有從業(yè)人士內(nèi)心的疑問。中國工程院戰(zhàn)略咨詢報告《我國重點行業(yè)碳達(dá)峰碳中和實施路徑研究》提出，2045年前后，隨著廢鋼資源量的增長，中國鐵素資源結(jié)構(gòu)將從以鐵礦石為主調(diào)整為以廢鋼為主，電爐流程也將替代傳統(tǒng)高爐-轉(zhuǎn)爐長流程，成為鋼鐵行業(yè)的主要生產(chǎn)流程，到2060年，電爐流程所占比例將提高到50%。相信只要正確地“卷”、科學(xué)地競爭，就能更快抵達(dá)。