本報(bào)通訊員 蔡曉霞
在首鋼集團(tuán)水鋼博宏公司冷料廠鑄造車間傾翻室里，一位女工輕輕點(diǎn)擊了一下按鈕，火紅的鐵水便涌向一個(gè)個(gè)斗模，并凝結(jié)成塊。過去進(jìn)行鐵水傾翻，全靠人工操作，一旦傾翻幅度掌握不好，就會(huì)造成鐵水流動(dòng)緩慢或大量流出，增加后續(xù)工作難度；如今，經(jīng)過自動(dòng)化改造，操作失誤與勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。這僅僅是該公司2019年在技術(shù)創(chuàng)新上的一個(gè)縮影。
2019年，該公司研發(fā)出實(shí)用新型技術(shù)18項(xiàng)、技術(shù)發(fā)明4項(xiàng)，其中有6項(xiàng)已經(jīng)獲得國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)。職工“金點(diǎn)子”、小改小革共計(jì)60余項(xiàng)，直接效益達(dá)到400余萬(wàn)元。
以創(chuàng)新工作室為載體 激發(fā)創(chuàng)新動(dòng)力
“要結(jié)合水鋼公司、水鋼博宏的實(shí)際，勤鉆研、多思考、善學(xué)習(xí)、多創(chuàng)新，多解決制約企業(yè)發(fā)展的各種難題?！苯?，水鋼博宏公司黨委書記、董事長(zhǎng)羅達(dá)勇鼓勵(lì)水鋼博宏石灰礦業(yè)分公司、水泥分公司創(chuàng)新工作室領(lǐng)頭人，在創(chuàng)新這條道路上繼續(xù)前行。
在水鋼博宏石灰礦業(yè)分公司張家斌創(chuàng)新工作室，張家斌帶領(lǐng)工作室成員劉朝銀、戰(zhàn)慶軍、蔡光輝等，利用遠(yuǎn)紅外開關(guān)、電動(dòng)執(zhí)行器、廣角鏡、時(shí)間繼電器、控制按鈕等實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守系統(tǒng)改造。緊接著，自動(dòng)洗車裝置成功安裝使用。一個(gè)個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目在張家斌創(chuàng)新工作室成員的共同努力下，開花結(jié)果。張家斌感嘆道：“因?yàn)橛辛藙?chuàng)新工作室的平臺(tái)，我和團(tuán)隊(duì)成員才能一起在技術(shù)創(chuàng)新的路上，做成一件又一件有意義的事?！睆埣冶髣?chuàng)新工作室也成為了博宏公司開啟創(chuàng)新之路的“孵化器”。
博宏水泥分公司黃華海創(chuàng)新工作室團(tuán)隊(duì)完成了水泵房無(wú)人值守改造，年可創(chuàng)效23.76萬(wàn)元。該工作室核心成員參與的防漏風(fēng)轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)、帶輥壓機(jī)的水泥粉磨裝置等6個(gè)項(xiàng)目先后獲得國(guó)家專利授權(quán)。在每一個(gè)創(chuàng)新工作室，團(tuán)隊(duì)成員似乎找到了創(chuàng)新的靈感和激發(fā)創(chuàng)新力量的源泉。
敢于承擔(dān)重任 善于破舊立新
在博宏石灰礦業(yè)分公司石灰二車間，電工劉守付發(fā)現(xiàn)設(shè)備開關(guān)沒有外殼后，為了防止發(fā)生觸電危險(xiǎn)，他自己動(dòng)手制作了配電箱，把開關(guān)裝進(jìn)去，消除了安全隱患。用他的話說：“心里有廠，眼里就有工作，動(dòng)動(dòng)腦筋既能保護(hù)同事們的安全，又能消除車間的隱患，何樂而不為？”
博宏冷料廠加工車間磁選班班長(zhǎng)劉遠(yuǎn)美，不僅是一位裝載機(jī)駕駛能手，也是一位利廢達(dá)人。不管什么報(bào)廢物資，只要在他手上，他都要挑選出來(lái)研究研究。有一次，劉遠(yuǎn)美接到修復(fù)報(bào)廢裝載機(jī)的任務(wù)。“這簡(jiǎn)直就是被埋在石灰堆里的一堆爛廢鐵，修復(fù)它？怎么可能！”在大家的質(zhì)疑聲中，劉遠(yuǎn)美仔細(xì)檢查了裝載機(jī)的主體框架、機(jī)械手臂等，說：“有希望！”由于報(bào)廢裝載機(jī)年限已久，屬淘汰機(jī)型，許多零部件在市場(chǎng)上已經(jīng)無(wú)法買到，劉遠(yuǎn)美就帶著班組成員對(duì)其進(jìn)行創(chuàng)新性、改造式修復(fù)。通過安裝發(fā)動(dòng)機(jī)、修復(fù)變速箱、改造方向機(jī)……最終，報(bào)廢裝載機(jī)在他們的改造下被成功修復(fù)。博宏冷料廠為此算了一筆賬：購(gòu)買一輛新的裝載機(jī)需要30多萬(wàn)元，而修復(fù)好一臺(tái)裝載機(jī)就可以為廠里節(jié)約20多萬(wàn)元的成本。
在一次同步檢修中，鋼軋事業(yè)部急需2000塊軌道夾板，博宏創(chuàng)業(yè)分公司職工接到緊急任務(wù)后，馬上開展加工。但是，用刨床加工一個(gè)軌道夾板需要40分鐘。為此，該公司米樹志、楊小偉等幾名職工聚在一起討論如何減少制作時(shí)間、提高加工效率、順利完成緊急加工任務(wù)。經(jīng)過討論，大家選擇改變傳統(tǒng)加工方式。20分鐘后，采用新方式試制的加工件生產(chǎn)出來(lái)了，完全符合標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。最終，他們按時(shí)向業(yè)主交付了合格的備件，獲得業(yè)主的稱贊。
小改小革創(chuàng)佳績(jī) 打造競(jìng)爭(zhēng)硬實(shí)力
博宏公司是水鋼非鋼改革的“試驗(yàn)田”、轉(zhuǎn)型發(fā)展的“示范者”，創(chuàng)新是該公司發(fā)展的“核”武器。
博宏水泥分公司使用的硅土質(zhì)原料性質(zhì)疏松、多孔隙，極易滲水，顆粒之間結(jié)合不緊。此類硅土質(zhì)原料易結(jié)塊，容易堵塞下料口、溜槽、立磨下料小倉(cāng)。該公司此前需投入大量人力進(jìn)行捅料，增加了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。為此，該公司創(chuàng)新工作室成員蘇娜帶領(lǐng)職工深入礦山尋找資源，最終找到了不易吸水、結(jié)塊的硅質(zhì)原料進(jìn)行配料，不僅解決了下料難的問題，同時(shí)還使水泥熟料質(zhì)量得以穩(wěn)定提升，每月降低生產(chǎn)成本12.57萬(wàn)元。
博宏石灰礦業(yè)分公司是水鋼生產(chǎn)熔劑的保供單位，該公司石灰石車間則是石灰熔劑原材料輸出地。該車間棒條篩由于長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)載運(yùn)行，經(jīng)常需要停機(jī)補(bǔ)油，生產(chǎn)效率大大降低。為此，張家斌創(chuàng)新工作室成員蔡光輝帶著綜合班成員孟家同展開了“降溫攻堅(jiān)戰(zhàn)”，為棒條篩增加水冷系統(tǒng)，進(jìn)行降低油溫。方案一經(jīng)確定，二人利用停產(chǎn)檢修時(shí)機(jī)，在棒條篩油箱前后焊接了2個(gè)20升的水箱，實(shí)現(xiàn)了降溫。經(jīng)過改造，棒條篩油溫從改造前的150攝氏度降至現(xiàn)在的50攝氏度左右，成功解決了頻繁停機(jī)補(bǔ)油的問題。
技術(shù)創(chuàng)新成為了博宏公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)保持良好勢(shì)頭的有力保障。2019年9月份，博宏公司被評(píng)為2019年貴州省優(yōu)秀企業(yè)，12月份又被評(píng)為2019年全國(guó)優(yōu)質(zhì)廢鋼加工配送企業(yè)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年01月01日 07版七版）
