本報(bào)實(shí)習(xí)記者 陳曦

 

　　11月12日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)冶金設(shè)備分會(huì)（下稱設(shè)備分會(huì)）第二次會(huì)員大會(huì)在廈門國際會(huì)議中心召開。會(huì)上，設(shè)備分會(huì)第二屆理事會(huì)會(huì)長，河鋼股份有限公司副總經(jīng)理、黨委常委賈國生在做會(huì)員大會(huì)工作報(bào)告時(shí)指出，“十四五”時(shí)期，面對新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，冶金裝備行業(yè)要順勢而為，充分把握新一代信息技術(shù)帶來的產(chǎn)業(yè)革命契機(jī)，將智能化技術(shù)融入設(shè)備制造和技術(shù)創(chuàng)新過程中，全面培育鋼鐵發(fā)展新動(dòng)能。

 

　　提高冶金裝備水平、冶金設(shè)備運(yùn)行能力

 

　　賈國生表示，設(shè)備分會(huì)第一屆理事會(huì)成立至今已近6年。其間，我國鋼鐵工業(yè)深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，全面推動(dòng)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，奮力扭轉(zhuǎn)全行業(yè)虧損局面并創(chuàng)出歷史最好業(yè)績。6年來，設(shè)備分會(huì)緊緊圍繞提高冶金裝備、備件水平，提升冶金設(shè)備運(yùn)行能力，認(rèn)真履行分會(huì)職責(zé)，在服務(wù)會(huì)員企業(yè)、強(qiáng)化自身能力上做了大量工作。

　　賈國生介紹了過去6年設(shè)備分會(huì)的主要工作：一是了解會(huì)員實(shí)際需求，服務(wù)好會(huì)員企業(yè)。設(shè)備分會(huì)采取各種形式先后對120多家企業(yè)進(jìn)行了走訪調(diào)研，了解會(huì)員企業(yè)在設(shè)備功能精度管理、對標(biāo)挖潛、技術(shù)創(chuàng)新、智能制造、進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化等方面的實(shí)際需求。二是開展設(shè)備對標(biāo)工作，提升行業(yè)管理水平。2015年，設(shè)備分會(huì)搭建了設(shè)備運(yùn)行管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對標(biāo)平臺，先后組織了8次對標(biāo)工作會(huì)議。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2019年會(huì)員企業(yè)平均噸鋼修理費(fèi)為104.77元，同比下降了7.04%。三是加強(qiáng)專業(yè)組活動(dòng)，提升行業(yè)影響力。液壓潤滑專業(yè)組、冶金設(shè)備檢修工程預(yù)算定額站等各個(gè)專業(yè)組在分管副秘書長的帶領(lǐng)下，在專業(yè)性和特色性上下功夫，組織開展好專業(yè)活動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了各專業(yè)組在行業(yè)的凝聚力和影響力。四是開展創(chuàng)先評優(yōu)工作。五是建立鋼鐵企業(yè)設(shè)備部長工作平臺。為加強(qiáng)會(huì)員企業(yè)的橫向聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)、信息和設(shè)備備件資源共享，2015年設(shè)備分會(huì)成立了鋼協(xié)冶金設(shè)備分會(huì)設(shè)備部長會(huì)議平臺。

　　賈國生指出，新冠肺炎疫情期間，為及時(shí)了解鋼鐵企業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備分會(huì)先后兩次分別對21家鋼廠的高爐檢修情況進(jìn)行了調(diào)查摸底，針對設(shè)備檢修中出現(xiàn)的難點(diǎn)、堵點(diǎn)，以及鋼廠出現(xiàn)的進(jìn)口備件交貨延期、國外設(shè)備專家不能來現(xiàn)場調(diào)試等造成設(shè)備檢修拖期等問題，開展了調(diào)研，并將了解到的情況及時(shí)向鋼廠通報(bào)；召開了鋼鐵企業(yè)備件國產(chǎn)化研討視頻會(huì)議、鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修部長座談視頻會(huì)議等，就進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化、替代進(jìn)口、進(jìn)口設(shè)備調(diào)試及設(shè)備檢修等問題進(jìn)行了座談交流，商討研究應(yīng)對策略和解決辦法。

 

　　推進(jìn)冶金設(shè)備信息化、智能化發(fā)展

 

　　近年來，鋼鐵企業(yè)在裝備國產(chǎn)化、智能化等方面取得了較大成績，降低了行業(yè)設(shè)備采購成本，提高了行業(yè)設(shè)備管理運(yùn)行水平。具體體現(xiàn)在以下3個(gè)方面：提高設(shè)備管理水平，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行；推進(jìn)冶金設(shè)備國產(chǎn)化，降低設(shè)備采購和維護(hù)成本；推進(jìn)冶金設(shè)備信息化、智能化發(fā)展。

　　賈國生舉例表示，首鋼股份借助產(chǎn)銷一體化建設(shè)，完善設(shè)備管理模塊，優(yōu)化設(shè)備點(diǎn)檢、檢修、備件采購等業(yè)務(wù)流程，提升了工作效率和產(chǎn)線保障能力。太鋼通過系列精準(zhǔn)施策實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)管控產(chǎn)線、設(shè)備與生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合，開展管理經(jīng)驗(yàn)交流例會(huì)提升設(shè)備管理水平。鞍鋼股份以提高備件綜合性價(jià)比為原則，在日常備件的采購、維護(hù)、更換中，有序推進(jìn)國產(chǎn)備件替代，過去3年實(shí)施國產(chǎn)化項(xiàng)目179項(xiàng)，進(jìn)口備件占比下降16.4個(gè)百分點(diǎn)。河鋼邯鋼近4年來共計(jì)完成353項(xiàng)國產(chǎn)化替代項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了酸軋線主傳動(dòng)控制系統(tǒng)及軸承、減速機(jī)、液壓缸等通用機(jī)械設(shè)備的國產(chǎn)化替代。寶鋼股份以大數(shù)據(jù)分析和人工智能為技術(shù)支撐，著力推進(jìn)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)智能化、關(guān)鍵業(yè)務(wù)領(lǐng)域管理智慧化、設(shè)備全生命周期數(shù)字化，探索建立預(yù)知狀態(tài)維修體系等。

 

　　做好對標(biāo)工作，提高設(shè)備管理水平

 

　　賈國生介紹，今后，設(shè)備分會(huì)將重點(diǎn)做好提高設(shè)備管理水平、繼續(xù)推進(jìn)設(shè)備智能運(yùn)行維護(hù)系統(tǒng)建設(shè)、做好設(shè)備運(yùn)行管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對標(biāo)工作、推動(dòng)行業(yè)企業(yè)進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化和關(guān)鍵設(shè)備備件聯(lián)儲工作等10項(xiàng)重點(diǎn)工作。

　　賈國生表示，各鋼鐵企業(yè)要結(jié)合自身設(shè)備管理特點(diǎn)，圍繞設(shè)備狀態(tài)管理、故障診斷與控制、運(yùn)行數(shù)據(jù)分析、管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系、推廣設(shè)備管理實(shí)施全流程業(yè)務(wù)再造，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理智慧化，解決管理的瓶頸問題，提升設(shè)備管理控制能力，延長設(shè)備運(yùn)行周期、縮短檢修時(shí)間，提高設(shè)備利用率和設(shè)備運(yùn)行功能精度，助力產(chǎn)品質(zhì)量提升。鋼鐵企業(yè)要繼續(xù)推進(jìn)設(shè)備智能運(yùn)維系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生成點(diǎn)檢計(jì)劃、采集生成數(shù)據(jù)，并上傳各點(diǎn)檢系統(tǒng)及企業(yè)智能運(yùn)行維護(hù)平臺；要做好設(shè)備運(yùn)行管理技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對標(biāo)工作。設(shè)備分會(huì)要按照企業(yè)要求逐步完善對標(biāo)平臺建設(shè)，推進(jìn)單項(xiàng)指標(biāo)對標(biāo)向生產(chǎn)工藝產(chǎn)線對標(biāo)發(fā)展，為企業(yè)對標(biāo)挖潛、降本增效提供支撐。

　　賈國生指出，要推動(dòng)行業(yè)企業(yè)進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化和關(guān)鍵設(shè)備備件聯(lián)儲工作。他表示，當(dāng)前，強(qiáng)化技術(shù)裝備自主創(chuàng)新能力已經(jīng)是鋼鐵業(yè)和裝備制造業(yè)同仁共同努力的方向。協(xié)同推進(jìn)我國冶金技術(shù)裝備自主創(chuàng)新能力提升，一方面要鼓勵(lì)以鋼鐵企業(yè)牽頭聯(lián)合制造企業(yè)的冶金設(shè)備供給模式，即先行先試、容錯(cuò)試錯(cuò)、承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，構(gòu)建鋼鐵用戶+制造企業(yè)+科研院所協(xié)同創(chuàng)新模式；另一方面要鼓勵(lì)裝備制造企業(yè)和科研院所圍繞鋼鐵企業(yè)備件國產(chǎn)化的需求，以產(chǎn)品突破為主攻方向，密切供需合作，加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)研究，加快創(chuàng)新能力建設(shè)，加大先進(jìn)技術(shù)推廣應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化力度。