中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 章利軍 通訊員 斯晨 付尚紅 報道
開欄的話
極致能效是我國鋼鐵行業(yè)現(xiàn)階段降碳的重要路徑，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會將極致能效工程定位為覆蓋全行業(yè)、全產(chǎn)能的第三大工程。自2022年啟動以來，極致能效工程得到廣大鋼鐵企業(yè)積極響應，在全行業(yè)迅速形成共識，眾多鋼鐵企業(yè)將極致能效作為重要工作之一。
為及時總結(jié)極致能效工程能效標桿三年行動成果、更好地推進“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育，《中國冶金報》特別開設《極致能效奔“雙碳”》欄目，聚焦能效標桿企業(yè)的好技術(shù)、好措施、好經(jīng)驗，進一步推動鋼鐵能效提升與極致能效工程，推動全行業(yè)能效水平進一步提升。在1月30日舉辦的鋼鐵極致能效工程年度總結(jié)會暨能效標桿示范驗收啟動會上，馬鋼股份被中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會評為2023年度鋼鐵極致能效工程能效標桿三年行動組織推進先進集體。
先進集體背后，是一份亮眼成績單。2023年，面對鋼鐵行業(yè)嚴峻復雜的形勢，馬鋼能環(huán)部直面市場寒冬挑戰(zhàn)，認真踐行“四化”“四有”“算賬經(jīng)營”，瞄準極低成本、極致能效目標，從穩(wěn)定順行、精細管理、協(xié)同聯(lián)動入手，深入挖潛、持續(xù)攻關(guān)，能源系統(tǒng)降本2.43億元，各項指標順利實現(xiàn)年度目標：集團噸鋼綜合能耗累計完成578千克標準煤（本部累計完成589千克標準煤），低于年度目標9千克標準煤（本部6千克標準煤）；本部噸鋼耗新水累計完成2.00立方米，低于年度目標0.1立方米；183兆瓦發(fā)電負荷為96.61%，同比上升4.3個百分點；馬鋼集團重點工序能效達標桿產(chǎn)能比例為46.12%，超額完成30%的年度目標任務。
那么，馬鋼極致能效工程是如何推進的？
夯實管理體系基礎(chǔ)
管理出效益，管理出活力。2023年，馬鋼進一步規(guī)范能源管理工作，下發(fā)《馬鋼集團2023年能源環(huán)保重點工作計劃》，與9家生產(chǎn)廠、5家部門及3家子公司簽訂節(jié)能環(huán)保目標責任書。實施獎懲約束機制，馬鋼完成《能源環(huán)保專業(yè)績效KBI評價管理辦法》換版編制。另外，馬鋼完成12個建設項目的能評工作，38個項目的能評驗收及評審，保證了項目的合規(guī)運行；協(xié)同設備部持續(xù)推進能源計量管理，制訂能源計量管理10條考核細則，梳理一二級能源計量問題單位消缺100個計量故障，問題下降率達59.1%；協(xié)同經(jīng)營財務部、運改部搭建日能源計量數(shù)據(jù)平臺，使日數(shù)據(jù)精度提升32%；執(zhí)行國家、安徽省發(fā)展改革委“雙控”目標任務，落實能耗在線平臺建設，首次建立了六大工序的固體及動力能源介質(zhì)日能耗系統(tǒng)，并匹配月度數(shù)據(jù)。
同時，馬鋼推進落實《中國寶武能效標桿創(chuàng)建工作方案（2023—2025年）》，分解落實2023年能效提升目標及任務。馬鋼由公司領(lǐng)導掛帥，建立能效提升工作團隊，建立工作機制，定期組織檢查、評估，不斷改進；建立配套激勵及約束機制，將能效提升目標指標納入公司能源專業(yè)績效評價，組織能效提升專項勞動競賽，鼓勵各單位積極推進能效標桿創(chuàng)建工作。通過能效提升攻關(guān)，2023年，馬鋼除電爐工序已達標桿水平外，新增新1號、2號焦爐，9號、10號焦爐，B號高爐、四鋼軋轉(zhuǎn)爐、長鋼轉(zhuǎn)爐能效達到標桿水平。
加大節(jié)能技改力度
馬鋼持續(xù)推進余熱余能應收盡收，推進長材北區(qū)小棒加熱爐余熱回收、大H鋼加熱爐煙氣余熱回收，以及煤焦化公司7號、8號焦爐上升管回收等余熱回收項目。2023年，馬鋼噸鋼余能回收累計完成80.68千克標準煤，同比提高7.33千克標準煤。
同時，馬鋼進一步加大智能化改造力度，實施了長材重型H型鋼及北區(qū)線材加熱爐智能燒鋼系統(tǒng)節(jié)能改造等項目；堅持推廣應用“四新”（新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備）技術(shù)，先后實施了煉鐵總廠2號、4號高爐均壓煤氣回收及煉鐵總廠3號燒結(jié)機脫硫燃燒爐節(jié)能改造項目，推進了液壓伺服電機節(jié)能項目，其中液壓伺服電機節(jié)能項目在馬鋼首次應用。著眼于系統(tǒng)優(yōu)化，馬鋼開展了水泵、風機等系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造項目。2023年，馬鋼共建成10余項節(jié)能技改項目，項目實施后年效益可達3336萬元。
為緊跟行業(yè)發(fā)展形勢、持續(xù)提升能效水平，馬鋼還與鄂鋼、萊鋼、寶鋼等兄弟單位針對能源管理、能耗統(tǒng)計、能耗指標、能效提升等方面對標交流，將各項指標分解細化，確保將各項措施落實到生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)。馬鋼能環(huán)部實現(xiàn)副產(chǎn)煤氣應收盡收、自發(fā)電應發(fā)盡發(fā)，抓住主體工序生產(chǎn)順行和高爐頂壓提升的有利條件，以“極致低碳”為主題，對內(nèi)深入推進各工序能耗對標勞動競賽，聚焦能效提升，持續(xù)推進能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，追求極致低碳。
推進綠電交易創(chuàng)收
綠電是工業(yè)企業(yè)乃至全社會實現(xiàn)“雙碳”目標的重要支撐，是新能源快速健康發(fā)展的重要抓手。馬鋼積極響應國家及中國寶武“雙碳”目標要求，提前謀劃、開發(fā)各類綠電資源，助力馬鋼綠色低碳發(fā)展。
根據(jù)安徽省能源局2023年6月份首次綠電交易安排，馬鋼分別與上海申能新能源投資有限公司、國家電投集團安徽海螺售電有限公司、中廣核新能源安徽有限公司3家單位旗下8家新能源電廠完成2023年度安徽省綠電交易合同簽訂工作。2023年，馬鋼完成綠電交易43469萬千瓦時，直接交易電量34.7億千瓦時，實現(xiàn)直購電效益1992萬元。
此外，馬鋼還以黨建引領(lǐng)，在聯(lián)創(chuàng)聯(lián)建上下功夫。馬鋼能環(huán)部機關(guān)第二黨支部積極與國網(wǎng)馬鞍山供電公司市場營銷黨支部“結(jié)對子”，協(xié)同推進需求側(cè)用電響應，共同做好電力保供工作，在確保馬鋼生產(chǎn)用電安全的同時，充分發(fā)揮政策柔性，合理調(diào)整基本電費的計收方式，使馬鋼每年減少電費成本支出7000萬元。
同時，馬鋼能環(huán)部優(yōu)化檢修組合，利用高爐檢修和休風機會，開展機會檢修和機會消缺。一是強化設備巡、點檢，確保設備問題早發(fā)現(xiàn)、早處理，將“非計劃停機檢修”控制在最低點。針對煤氣資源緊張問題，他們加強煤氣協(xié)調(diào)，確保重點產(chǎn)線——2臺CCPP（燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組）機組高效穩(wěn)定運行，最大限度提高機組運行水平。二是優(yōu)化組產(chǎn)方式，谷時將北區(qū)12號135發(fā)電機組切換為全煤氣運行，在確保環(huán)保指標不超標的情況下，最大高限度增加煤粉鍋爐的煤氣摻燒量，確保生產(chǎn)效率最高，滿足生產(chǎn)需求。值得一提的是，南區(qū)15號CCPP機組累計發(fā)電13.92億千瓦時，平均負荷達到172.70兆瓦，負荷率達到94.37%；北區(qū)11號CCPP機組累計發(fā)電11.34億千瓦時，平均負荷達到132.35兆瓦，負荷率達到86.50%。經(jīng)測算，2023年，2臺CCPP機組完成發(fā)電效益2.69億元，比計劃增加5900萬元，充分發(fā)揮了綠色高效節(jié)能“明星機組”的優(yōu)勢。
2024年，馬鋼將加快碳減排步伐，追求極致能效，扎實推進“算賬經(jīng)營”，深度挖潛降本增效，助力企業(yè)走穩(wěn)走實綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展道路。
