本報(bào)訊 日前,河鋼舞鋼高端鉻鉬鋼生產(chǎn)取得重大進(jìn)展。其利用專屬工藝開發(fā)的大厚度15CrMoR鋼,不但讓鋼板初驗(yàn)性能合格率比原來(lái)提高17%,縮短生產(chǎn)工期14天,還使每噸鋼熱處理成本降低了100元。
高端鉻鉬鋼是河鋼舞鋼的“單打冠軍”產(chǎn)品之一,在石化行業(yè)及煤化工用鋼領(lǐng)域占有絕對(duì)主導(dǎo)地位,市場(chǎng)占有率較高。伴隨著近年來(lái)客戶對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求越來(lái)越嚴(yán)苛,以及石化行業(yè)設(shè)備向大型化發(fā)展的趨勢(shì),“如何在保持該產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí),提升成本差異化優(yōu)勢(shì)”成為河鋼舞鋼產(chǎn)品研發(fā)的主要方向。
大厚度15CrMoR鋼是河鋼舞鋼高端鉻鉬鋼的代表性品種之一,該鋼種售價(jià)高,技術(shù)含量高,市場(chǎng)需求量大,但制造成本較高。河鋼舞鋼成立了“大厚度15CrMoR鋼提質(zhì)增效”攻關(guān)團(tuán)隊(duì),開展多輪次科研試驗(yàn)研究,深入研究不同熱處理制度條件下鋼板組織演變規(guī)律,并分析不同內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu)對(duì)鋼板低溫沖擊韌性的影響機(jī)理;充分挖掘設(shè)備潛能,在軋制工序?qū)崿F(xiàn)該類鋼板生產(chǎn)控軋控冷工藝執(zhí)行的常態(tài)化,探索出控軋控冷與熱處理工藝的最佳工藝組合,開發(fā)高端鉻鉬鋼板的專屬生產(chǎn)工藝;攻關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行進(jìn)行全程跟蹤,確保工藝執(zhí)行達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
通過開發(fā)高端鉻鉬鋼板的專屬生產(chǎn)工藝,河鋼舞鋼成功解決了大厚度15CrMoR鋼初驗(yàn)性能合格率較低等難題。下一步,河鋼舞鋼將不斷加強(qiáng)現(xiàn)有攻關(guān)成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用,更好地滿足客戶個(gè)性化需求。(董潔)