本報訊（記者吳兆軍 通訊員聶偉杰羅小軍）8月份以來，河鋼邯鋼三煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間通過改善耐材材質(zhì)，在出鋼口外端口增加可更換耐材制作的“碗磚”、加強對出鋼口及小面的日常維護、減少鋼水過氧化等措施，延長出鋼口壽命攻關(guān)取得顯著效果，月可提升產(chǎn)量約2000噸。目前，三號轉(zhuǎn)爐剛剛下線的出鋼口壽命達到516爐，較原來提高了300多爐。

　　轉(zhuǎn)爐出鋼口受到高溫鋼液沖刷、氧化侵蝕等作用，需要不斷地修補和更換，不僅影響生產(chǎn)時間，而且影響鋼水質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。攻關(guān)前，該廠轉(zhuǎn)爐出鋼口壽命僅有200爐，出鋼口熱換需要長達60分鐘的時間，而且由于新?lián)Q的出鋼口內(nèi)徑較小，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐出鋼時間延長，極大地限制了轉(zhuǎn)爐作業(yè)率的進一步提高。

　　為攻克此難題，河鋼邯鋼三煉鋼廠組成了以轉(zhuǎn)爐車間主任袁發(fā)成為組長、以技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干為成員的攻關(guān)團隊，通過日督導(dǎo)、周分析，不斷摸索優(yōu)化攻關(guān)措施，逐步形成了一套適用于三煉鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀的出鋼口壽命延長方案。

　　一方面，該廠與馬鞍山利爾開元新材料有限公司共同研究方案，從提高出鋼口鎂碳磚材質(zhì)及出鋼口修補料品質(zhì)入手，延長出鋼口使用壽命；另一方面優(yōu)化出鋼口設(shè)計，在出鋼口外端口增加可更換用耐材制作的“碗磚”，“碗磚”直徑與出鋼口外口直徑相同，出鋼口壽命達到200爐~250爐時更換一次碗磚，更換后出鋼口外口直徑與新出鋼口一致。同時，該廠加強對出鋼口、小面的日常維護，安排專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，在做好濺渣護爐的基礎(chǔ)上，采取投料維護，最大限度保護爐況。該廠還通過標(biāo)準(zhǔn)化操作和技能提升減少侵蝕，嚴(yán)格落實擋渣塞堵出鋼口操作，減少外部空氣對出鋼口內(nèi)壁的氧化，加強技能培訓(xùn)，提高高拉碳率、減少后吹爐次、減少鋼水過氧化，降低爐渣對出鋼口的侵蝕，延長出鋼口壽命。

　　通過攻關(guān)，轉(zhuǎn)爐出鋼口壽命平均達到400爐以上，其中，剛剛下線的一個出鋼口壽命達到516爐。壽命的延長大大降低了耐材消耗，節(jié)約了熱換時間，提高了轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率。

　　據(jù)悉，由于每個出鋼口壽命周期可節(jié)約出鋼口更換時間60分鐘，可增加產(chǎn)量200噸，月可提升產(chǎn)量約2000噸，進一步提升了工作效率，為效益最大化創(chuàng)造了條件。