本報通訊員 田海霞 實習(xí)記者 馬國君
“釩鋁合金產(chǎn)銷量同比增長55%；高純氧化釩月度銷量環(huán)比增長100%；增材制造打印成品超過177件；釩儲能示范項目落地并實現(xiàn)穩(wěn)定運行……”1月12日，提起2020年河鋼承鋼釩鈦產(chǎn)業(yè)取得的可喜業(yè)績，河鋼承鋼釩鈦技術(shù)研發(fā)中心主任李蘭杰如數(shù)家珍般和《中國冶金報》記者娓娓道來。
2020年初以來，河鋼承鋼按照“以釩定鋼”定位，堅持以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，推進(jìn)產(chǎn)銷研用一體化進(jìn)程，促進(jìn)了釩鋁合金、高純氧化釩等一批高端產(chǎn)品提質(zhì)增量，實現(xiàn)了釩儲能示范項目、鈦合金粉末示范項目等一批蘊含高精尖技術(shù)項目的落地，積極打造高端釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)基地，向著高質(zhì)量發(fā)展大步邁進(jìn)。
“質(zhì)”與“量”雙雙突破
2020年12月22日16時30分，在河鋼承鋼釩鐵作業(yè)區(qū)釩鋁組，36歲的技術(shù)工人徐峰正在進(jìn)行釩鋁合金出爐操作。只見他將表層廢渣清除后，取出餅狀的釩鋁塊，進(jìn)行破碎處理，閃爍著銀白色光芒的釩鋁合金終于露出了“真容”。
徐峰向《中國冶金報》記者介紹：“2020年以來，為了優(yōu)化高端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)釩鋁合金提質(zhì)增量，我們創(chuàng)新‘爐外法’冶煉工藝，優(yōu)化生產(chǎn)流程，使釩鋁合金成分穩(wěn)定、無氧化面。目前，釩鋁合金成品質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了醫(yī)用級別，并實現(xiàn)直供終端用戶?！?/span>
此前，河鋼承鋼發(fā)揮技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢，將電硅熱法與電鋁熱法兩種釩鐵生產(chǎn)工藝通過技術(shù)集成與自動化控制，在同一場地實施一體化設(shè)計，建成了世界上單體最大的釩鐵清潔生產(chǎn)線。技術(shù)人員將電鋁熱法冶煉產(chǎn)生的含釩廢料通過硅熱法冶煉回收，提高了釩收得率，全程無廢水排放。
李蘭杰告訴《中國冶金報》記者：“2020年，河鋼承鋼在具備國標(biāo)全系列釩鋁合金生產(chǎn)能力，完全滿足民用、軍工領(lǐng)域使用需求的基礎(chǔ)上，集結(jié)釩鈦技術(shù)人員成立攻關(guān)小微團(tuán)隊，制訂高效措施，加快推進(jìn)釩鋁合金設(shè)備和工藝優(yōu)化，并通過優(yōu)化混料工序，降低合金錠破損率、粉末率，使產(chǎn)品成分命中率和成品合格率提升了10個百分點。與此同時，釩鋁合金產(chǎn)量由月產(chǎn)2噸提升至月產(chǎn)5噸水平，實現(xiàn)了質(zhì)與量的新突破?！?/span>
“產(chǎn)”與“銷”屢創(chuàng)新高
在《中國冶金報》記者采訪中，河鋼承鋼釩鈦營銷人員李嘉辰興高采烈地介紹：“2020年，99.6%高純氧化釩銷量大幅增長，全部直供環(huán)保涂料制造終端！”
2020年以來，河鋼承鋼整合釩產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售力量，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)銷研用一體化進(jìn)程，提升為終端客戶提供解決方案的能力，以定制化產(chǎn)品贏得了客戶的高度認(rèn)可。2020年，河鋼承鋼加大高純氧化釩市場拓展力度，持續(xù)加大產(chǎn)品推介力度，新增高端客戶數(shù)家，并實現(xiàn)批量供應(yīng)。目前，該公司高純氧化釩長期用于制造催化劑、無機顏料、航空材料等，暢銷國內(nèi)國際市場，銷量屢創(chuàng)新高。
高純氧化釩的市場一片大好，卻令產(chǎn)線壓力山大。負(fù)責(zé)高純氧化釩產(chǎn)線的河鋼承鋼釩鈦技術(shù)專家祁健介紹說：“我們持續(xù)優(yōu)化工藝，釋放產(chǎn)線潛能。2020年產(chǎn)量同比增長顯著，但仍在奮力完成客戶持續(xù)增加的訂單份額?！?/span>
河鋼承鋼生產(chǎn)的化工級99.5%高純氧化釩、能源級99.9%高純氧化釩憑借良好的物理和化學(xué)性能，能夠同時滿足航空航天、新能源、環(huán)保、光學(xué)材料、催化劑及食品級高端顏料等多個領(lǐng)域需求。這些產(chǎn)品在市場上供不應(yīng)求，才出現(xiàn)了河鋼承鋼產(chǎn)線開足馬力滿足高端客戶加單，產(chǎn)銷紀(jì)錄屢創(chuàng)新高的火熱局面。
“速”與“效”并駕齊驅(qū)
高純氧化釩生產(chǎn)線從自研發(fā)設(shè)計、項目建設(shè)到產(chǎn)品量產(chǎn)，僅用時8個月；釩儲能示范工程自建設(shè)到項目投用，用時5個月；河鋼承鋼增材制造服務(wù)示范中心從建成投用到打印出首批航天鈦合金產(chǎn)品，僅用了4個月……這就是河鋼承鋼速度。
“釩鈦產(chǎn)業(yè)不同于傳統(tǒng)冶金工業(yè)的只需材料成分或外形改變就成就一件新產(chǎn)品，而是需要繁復(fù)枯燥的技術(shù)開發(fā)、顛覆傳統(tǒng)的工藝創(chuàng)新、鍥而不舍地流程再造，才能實現(xiàn)一個項目的貫通投用，實現(xiàn)新產(chǎn)品的研發(fā)成功?！崩钐m杰形象的描述，刷新了記者對釩鈦新材料開發(fā)的認(rèn)識。
2020年以來，河鋼承鋼依托釩鈦研發(fā)中心，發(fā)揮河北省釩鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、河北省釩鈦新材料制造業(yè)創(chuàng)新中心、河北省釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、國家級院士工作站等科研創(chuàng)新平臺作用，持續(xù)致力于釩鈦新材料短流程、低成本、高效率、清潔化生產(chǎn)工藝的研究，開辟了高純氧化釩綠色化制造的先河，實現(xiàn)了河北承德首個釩儲能示范項目投用，創(chuàng)建了河北承德首個鈦合金粉末示范產(chǎn)線，為延伸釩鈦新材料應(yīng)用和高端制造產(chǎn)業(yè)鏈奠定了堅實基礎(chǔ)。
同時，河鋼承鋼堅持持續(xù)提高高端產(chǎn)品創(chuàng)效能力。李蘭杰告訴記者：“創(chuàng)新是為了更好地創(chuàng)效，我們高純氧化釩產(chǎn)品每噸可增效1.5萬元以上；全釩液流電池儲能系統(tǒng)實現(xiàn)了光伏發(fā)電、釩電池儲能經(jīng)設(shè)備轉(zhuǎn)化為直流和交流電，應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)園區(qū)避峰就谷照明，節(jié)能效果顯著；鈦合金粉末產(chǎn)品將直接用于增材制造中心，極大地降低增材制造成本?！?/span>
不僅如此，河鋼承鋼投運的世界首條亞熔鹽清潔示范產(chǎn)線經(jīng)過優(yōu)化工藝流程，實現(xiàn)了工業(yè)園區(qū)的釩泥再利用，噸釩成本降低超50%，產(chǎn)成品每噸實現(xiàn)降本增效4萬余元。
《中國冶金報》（2021年1月20日 03版三版）
