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向“綠”而行 “碳”路未來
——攀鋼集團(tuán)重慶鈦業(yè)創(chuàng)建綠色工廠賦能高質(zhì)量發(fā)展紀(jì)實(shí)

2023-12-20 09:02:00

  本報(bào)記者 孟祥林 通訊員 汪云富 封先勇
  初冬時(shí)節(jié),《中國冶金報(bào)》記者走進(jìn)位于重慶國際生物城的鞍鋼集團(tuán)攀鋼重慶鈦業(yè)有限公司,只見掩映在綠葉叢中的一排排廠房里,先進(jìn)的設(shè)備、智能的產(chǎn)線正源源不斷地產(chǎn)出各種型號的產(chǎn)品發(fā)往各地。在綠樹成蔭的廠區(qū)內(nèi),“讓綠色鈦白成就多彩生活”“人人參與環(huán)保,共創(chuàng)綠色重鈦”等標(biāo)語格外引人注目,清新、整潔的環(huán)境讓人眼前一亮。
  近年來,重慶鈦業(yè)以“打造國內(nèi)一流硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)”為目標(biāo),著力補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng),在提升綠色低碳發(fā)展能力、奮力打造鞍鋼集團(tuán)“第三極”排頭兵上取得顯著成效,日前榮獲重慶市“綠色工廠”稱號,凈資產(chǎn)收益率較上年度提升20.05%,交出了一份加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型的“重鈦答卷”。
  高站位謀劃 高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)
  日前,重慶鈦業(yè)在鈦液制備作業(yè)區(qū)亞鐵庫、鈦石膏堆場新建了2套洗車裝置用于運(yùn)輸車輛清洗。該設(shè)備投用后,將進(jìn)一步杜絕由車輪上沾染的物料灑落造成道路揚(yáng)塵的現(xiàn)象。
  “從大局著手、細(xì)節(jié)抓起,從節(jié)約一滴水、一度電到一項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)的改善、綠色工廠的創(chuàng)建,重慶鈦業(yè)的‘綠色’意識和行動(dòng)已滲透在方方面面。”11月6日,重慶鈦業(yè)安全環(huán)保室主任董云說。
  2016年,重慶鈦業(yè)因技術(shù)升級搬遷,從重慶市巴南區(qū)花溪街道走馬梁遷建至重慶國際生物城。
  作為工信部專精特新“小巨人”企業(yè)和重慶市第一批制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè),該公司R-248、R-258、R-298等產(chǎn)品榮獲重慶市“名牌產(chǎn)品”“高新技術(shù)產(chǎn)品”稱號,暢銷國內(nèi)外市場。
  然而,近年來該公司面臨的發(fā)展壓力可不小。作為重慶國際生物城內(nèi)最大一家化工企業(yè),新工廠裝備、技術(shù)雖然達(dá)到了硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的最高水平,但受產(chǎn)品成本影響,抵御市場風(fēng)險(xiǎn)的能力依然較弱,企業(yè)效益與目標(biāo)要求還有差距;鈦石膏等價(jià)值化處置難度大,二次資源綜合利用步伐有待加快,環(huán)境保護(hù)與綠色發(fā)展的矛盾還較突出。
  制約企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“攔路虎”如何解決?
  “必須切實(shí)增強(qiáng)責(zé)任感和使命感,按照中央關(guān)于經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展的新要求,加大對生態(tài)環(huán)境等問題的解決力度,努力成為重慶市綠色發(fā)展的示范和標(biāo)桿。”該公司對此認(rèn)識清晰。
  加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型,為鞍鋼集團(tuán)推動(dòng)鈦產(chǎn)業(yè)大發(fā)展提供有力支撐,該公司將打造綠色工廠提上了重要議事日程。
  對此,該公司專門設(shè)立綠色工廠管理委員會(huì),制訂詳細(xì)的創(chuàng)建方案,從源頭做起,通過全過程控制,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙促進(jìn),以節(jié)能減排、綠色創(chuàng)新賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
  在投入8900余萬元進(jìn)行環(huán)保設(shè)施建設(shè)的基礎(chǔ)上,該公司加大技術(shù)改造和智能化生產(chǎn)力度,持續(xù)完善管理體系,同時(shí)積極參與編制社會(huì)責(zé)任報(bào)告,對環(huán)境保護(hù)(固廢管理與綜合利用、水資源管理)、產(chǎn)品責(zé)任、社會(huì)責(zé)任等方面進(jìn)行詳細(xì)說明,在官網(wǎng)進(jìn)行發(fā)布,公開接受社會(huì)監(jiān)督。
  抓住“降”字 實(shí)現(xiàn)資源高效利用
  近日,在距離該公司廠區(qū)2公里以外的鈦石膏堆場上,一群人正忙著種草、植樹、施肥,近年來實(shí)施的綠化工程已見成效;不遠(yuǎn)處的廠房內(nèi),工人們正以生物質(zhì)為燃料烘干鈦石膏,然后運(yùn)入庫房,等待一輛輛車將其運(yùn)出,用作水泥緩凝劑和制作建筑紅磚原料,實(shí)現(xiàn)廢棄資源的有效利用。
  此情此景,讓從事21年環(huán)保工作的安全環(huán)保室職工梁財(cái)感觸頗深。他說,近年來,重慶鈦業(yè)在節(jié)約原材料、降低能源消耗和最大限度降低“三廢”排放量和資源綜合利用上的投入力度史無前例。
  為解決污水處理產(chǎn)生的一般工業(yè)固廢——鈦石膏,實(shí)現(xiàn)廢棄資源的綜合利用,該公司2020年投資3000余萬元建設(shè)了設(shè)計(jì)產(chǎn)能為30萬噸/年鈦石膏烘干線,并于2021年建成投產(chǎn),滿足了用戶對質(zhì)量的要求。
  按照“以渣定產(chǎn),不新增存量”的目標(biāo)開展鈦石膏綜合利用,該公司2021年—2022年鈦石膏共降庫存16余萬噸,實(shí)現(xiàn)了堆場投用以來總量的不升反降。
  重慶鈦業(yè)正通過建立長效機(jī)制,加大資源綜合利用步伐,突出從鈦石膏源頭減排,力爭早日成為鈦白行業(yè)標(biāo)桿和綠色發(fā)展示范性企業(yè)。該公司通過工藝優(yōu)化、技術(shù)改造推進(jìn)清潔生產(chǎn)。相較2021年,目前該公司廢酸回用率提高了15%,每噸鈦白用鈦石膏降低了35%,有效降低了污水處理的廢酸量和鈦石膏產(chǎn)量。
  破解鈦石膏綜合利用難題,僅僅是該公司“降”的一個(gè)方面。重慶鈦業(yè)通過大力實(shí)施燃煤鍋爐煙氣超低排放治理、酸解尾氣超低排放治理,以及污水處理中和槽散排煙氣治理、晶種散排煙氣治理等項(xiàng)目,不僅改變了該公司無組織排放的狀況,也使該公司今年天然氣消耗、電耗比2021年分別降低18立方米/噸、104千瓦時(shí)/噸,總用水量大幅減少,節(jié)能減排效果明顯。
  做“升”文章 打造低碳工廠
  “今年前10個(gè)月,重慶鈦業(yè)二氧化鈦收得率較2021年提高了1.88個(gè)百分點(diǎn),創(chuàng)下歷史最好紀(jì)錄。創(chuàng)建綠色工廠促進(jìn)了企業(yè)的提質(zhì)增效?!痹摴旧a(chǎn)技術(shù)室(財(cái)務(wù)室)主任張劍說,“綠色工廠的創(chuàng)建是一個(gè)系統(tǒng)工程。對生產(chǎn)單元來說,指標(biāo)主要包括4大類26小類。比如,二氧化鈦收得率必須達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平,而我們的設(shè)計(jì)能力距離現(xiàn)在的行業(yè)先進(jìn)水平有四、五個(gè)百分點(diǎn)的差距,創(chuàng)建工作的挑戰(zhàn)性可想而知。”
  與原廠相比,搬遷后的新工廠實(shí)現(xiàn)了裝備大型化、低碳節(jié)能、生產(chǎn)自動(dòng)控制、綠色環(huán)保四大創(chuàng)新,裝備、技術(shù)達(dá)到了硫酸法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)的行業(yè)最高水平,是我國最先進(jìn)的硫酸法鈦白粉工廠。但是,隨著以低耗能、低污染、低排放為特征的低碳發(fā)展模式的到來,重慶鈦業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn)、擁抱未來。
  面對新發(fā)展格局的要求,重慶鈦業(yè)一方面與高校院所保持密切合作,開展“鈦白粉循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)技術(shù)研究”等技術(shù)創(chuàng)新工作;一方面通過技術(shù)改造、設(shè)備升級、智能化生產(chǎn)等手段,促進(jìn)相關(guān)指標(biāo)不斷優(yōu)化提升。
  為做好二氧化鈦收得率提升攻關(guān),重慶鈦業(yè)在與先進(jìn)企業(yè)廣泛對標(biāo)的基礎(chǔ)上,結(jié)合自身實(shí)際,推動(dòng)黑泥打漿項(xiàng)目,提升了泥漿殘鈦收得率;通過水解率提升攻關(guān),提高二氧化鈦收得率近0.6個(gè)百分點(diǎn);整改振動(dòng)篩,中間粉碎篩余物合格率提高了近12個(gè)百分點(diǎn)……談到攻關(guān)帶來的顯著變化,張劍如數(shù)家珍。
  與此同時(shí),該公司還成立了以總經(jīng)理任組長的收得率攻關(guān)隊(duì),加強(qiáng)現(xiàn)場跑冒滴漏治理,推動(dòng)二氧化鈦收得率持續(xù)上升。該攻關(guān)隊(duì)采用系統(tǒng)思維,實(shí)施綜合治理,確保了尾氣排放濃度下降、廢水減量排放,鈦石膏、粉煤灰、煤渣等固體廢棄物回收利用量,以及電力、天然氣、蒸汽等能源消耗均達(dá)到行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)水平。
  在“一降一升”間,企業(yè)成本、能耗降了下來,競爭力得以提升。今年前10個(gè)月,該公司實(shí)現(xiàn)降本1.02億元,超奮斗目標(biāo)進(jìn)度。
  向“綠”而行,“碳”路未來,創(chuàng)建綠色工廠讓重慶鈦業(yè)收獲了實(shí)實(shí)在在的成果,為高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。該公司負(fù)責(zé)人滿懷信心地表示,這更堅(jiān)定了重慶鈦業(yè)不斷提高能源利用和清潔生產(chǎn)水平的信心。下一步,重慶鈦業(yè)將努力將自身打造成為綠色低碳發(fā)展典范。
  《中國冶金報(bào)》(2023年12月20日 03版三版)

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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