8月3日，由中冶北方總承包建設的山西太鋼不銹鋼股份有限公司三燒520平方米環(huán)冷機改造工程順利投運，標志著中冶北方自主研發(fā)的第六代多功能高效燒結環(huán)冷機實現(xiàn)工程應用。
太鋼三燒環(huán)冷機于2006年投運，改造前存在設備老化、漏風率高、余熱回收效率低等問題。本次改造應用了中冶北方自主研發(fā)的第六代多功能高效燒結環(huán)冷機技術, 在設計時充分考慮并解決了環(huán)冷機運行過程中存在的問題與不足。采用了全新的上部水密封及臺車欄板技術，在傳動裝置、密封、熱風罩等關鍵部件都進行了升級，同時優(yōu)化了循環(huán)風機等配套設施的配置。改造后，環(huán)冷漏風率可降低至5%以下，冷卻風機工作耗電可降低40%，噸燒結礦發(fā)電量可增加2~3千瓦時。同時有效減少現(xiàn)場粉塵，改善現(xiàn)場操作環(huán)境，為山西太鋼不銹鋼股份有限公司節(jié)能降耗、高效作業(yè)提供良好的設備條件。
2019年8月26日，中冶北方與太鋼公司簽訂總承包合同。在設備制造階段,突如其來的疫情使得項目制造力量和工期均受到不同程度壓縮。為了最大限度消除疫情對制造進度的影響，中冶北方協(xié)調(diào)制造企業(yè)一方面新購設備，增加工作面；一方面制作工裝，提高工作效率，保證制造“進度”不影響設備“精度”。
2020年6月21日，項目正式施工，從開工到投運歷時43天。在施工階段，中冶北方秉承“高標準打造綠色精品燒結”的建設方針，組織帶領項目各施工單位協(xié)同作戰(zhàn)，共克時艱，在確保安全的前提下，按時間節(jié)點倒排工期，掛圖作戰(zhàn)，跑出施工建設“加速度”，用精湛技術和優(yōu)質(zhì)服務保障項目順利竣工投運。
與此同時，太鋼四燒715平方米環(huán)冷機改造項目也在緊鑼密鼓的籌備中，項目預計將在10月建成投運，改造后的環(huán)冷機實際通風面積世界最大，能夠使環(huán)冷漏風率明顯降低，有效減少現(xiàn)場粉塵，改善現(xiàn)場操作環(huán)境。
中冶北方在項目建設中始終秉承“匠心北方，服務共贏”的理念，通過新型燒結環(huán)冷機技術的持續(xù)升級，踐行冶金建設“國家隊”的責任和使命，為太鋼環(huán)保事業(yè)從“優(yōu)秀邁向卓越”助力添彩，也為冶金行業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展提供新的思路和解決方案。
