2月26日，由中冶賽迪設(shè)計并成套建設(shè)的湖北某鋼廠3號連鑄機一次熱試成功，連澆3爐。該連鑄機為3機3流復(fù)合型全弧形連鑄機，可澆鑄最大圓坯800毫米、矩形坯420毫米×530毫米，厚板坯380毫米×800毫米，可生產(chǎn)模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等優(yōu)特鋼種，具有高兼容性、高效節(jié)能、智能化等特點，技術(shù)水平世界領(lǐng)先。
該連鑄機采用全程保護澆鑄、鋼水罐下渣檢測、結(jié)晶器液位自動控制、結(jié)晶器液壓振動、結(jié)晶器電磁攪拌、凝固末端電磁攪拌、三維動態(tài)配水、連續(xù)矯直輥列、超短輥道、同步缸控制、在線自動噴號、節(jié)能型冷卻水路設(shè)計等先進技術(shù)。為了提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量，中冶賽迪在該項目中應(yīng)用了自主研發(fā)的輕壓下、重壓下核心技術(shù)，能夠有效改善大方坯及厚板坯的中心偏析程度，降低鑄坯中心疏松等級，提高鑄坯中心致密度，為下道工序或下游客戶提供更優(yōu)質(zhì)的鑄坯。
該連鑄機能夠兼容生產(chǎn)大方坯、圓坯、厚板坯等多種規(guī)格鑄坯，在滿足鑄坯質(zhì)量的前提下，僅更換少數(shù)設(shè)備，即可實現(xiàn)不同斷面的生產(chǎn)，對于鋼鐵企業(yè)而言，可以節(jié)省建設(shè)投資，靈活應(yīng)對市場和下游客戶需求，提高應(yīng)對市場風(fēng)險的能力。 
