本報(bào)訊 8月初，筆者從國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局獲悉，中冶長(zhǎng)天的“一種煙氣循環(huán)式預(yù)還原燒結(jié)工藝”專利獲得第二十四屆中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。這是中冶長(zhǎng)天繼榮獲1個(gè)專利金獎(jiǎng)、1個(gè)專利銀獎(jiǎng)、5個(gè)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)之后再獲殊榮。
“一種煙氣循環(huán)式預(yù)還原燒結(jié)工藝”專利突破現(xiàn)有燒結(jié)生產(chǎn)工藝，首創(chuàng)了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種煙氣循環(huán)式預(yù)還原燒結(jié)新方法和裝置，采用了基于低氧少風(fēng)的煙氣循環(huán)式預(yù)還原燒結(jié)技術(shù)，構(gòu)建了基于原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的復(fù)雜鐵礦資源預(yù)還原法處理技術(shù)，發(fā)明了低氧位余能高效循環(huán)冷卻技術(shù)，首次將預(yù)還原燒結(jié)礦應(yīng)用于高爐煉鐵，屬于基礎(chǔ)型原創(chuàng)專利。
應(yīng)用該方法生產(chǎn)的燒結(jié)礦產(chǎn)品孔隙發(fā)達(dá)、全氧含量低、冶金性能好，是高爐提質(zhì)增產(chǎn)、節(jié)能降耗的優(yōu)質(zhì)爐料結(jié)構(gòu)，有效解決了高爐煉鐵還原時(shí)間長(zhǎng)、料層透氣性差和生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。實(shí)施該專利后，可減少燒結(jié)煙氣外排量在20%以上，噸燒結(jié)礦工序能耗減少2公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，完成35%以上的鐵氧化物的還原，從而減輕高爐負(fù)荷，降低高爐燃料比，減少焦炭用量，減排CO2超過(guò)10%，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
作為國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)，中冶長(zhǎng)天專注冶金鐵前領(lǐng)域技術(shù)研究66年，重點(diǎn)打造鋼鐵冶金領(lǐng)域綠色化、智能化、低碳化、高效化的專利技術(shù)集群，擁有從采礦、選礦到燒結(jié)、氧化球團(tuán)、直接還原等工藝流程的一整套成熟技術(shù)，為客戶提供全產(chǎn)業(yè)鏈及全生命周期工程技術(shù)服務(wù)。 （何璐瑤）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年09月07日 05版五版）
