本報訊 近日，由中冶北方承接的秦皇島宏興鋼鐵有限公司（以下簡稱宏興鋼鐵）200萬噸/年鏈箅機-回轉窯升級改造工程（EPCM項目）熱負荷試車成功。
該生產線按照年產200萬噸自然堿度氧化球團礦設計，應用了一系列中冶北方自主研發(fā)的專利技術成果。其中，鏈箅機預熱段溫度梯級控制技術、焙燒煙氣循環(huán)技術等填補了行業(yè)空白，可在提高原料適應能力、生產多元化產品、降低污染排放、節(jié)省燃料消耗等方面起到積極作用。在“雙碳”背景下，其將助力宏興鋼鐵球團生產在節(jié)能、降本、減污、降碳方面達到更高水平。
宏興鋼鐵200萬噸/年鏈箅機-回轉窯升級改造工程熱負荷試車成功，標志著中冶北方在深耕球團核心技術、項目精細化管理方面又跨出了堅實的一步。通過該項目的建設，中冶北方不僅實現(xiàn)了與宏興鋼鐵的更高層次良性互動，使雙方的合作邁上了新臺階，也進一步樹立了中冶北方技術過硬、服務優(yōu)質的企業(yè)形象。
作為冶金建設國家隊球團領域“第一梯隊”的成員，中冶北方將繼續(xù)秉承“匠心卓越、服務共贏”的價值理念，通過先進技術支撐和項目精細化管理實現(xiàn)優(yōu)質高效履約，為球團技術的發(fā)展和球團礦生產做出更大貢獻，并與更多企業(yè)攜手在行業(yè)綠色低碳發(fā)展的進程中作出全方位、多角度、深層次的努力，為我國“雙碳”戰(zhàn)略在鋼鐵行業(yè)的高效實施貢獻“北方”力量。（張廷東）
《中國冶金報》（2023年10月10日 05版五版）
