張鶴 王永濤 劉京軍 彭巍 陳馨 韋彬
近年來,國家不斷推出各項政策推動數(shù)字化技術發(fā)展與應用。2020年9月,國務院國資委正式印發(fā)了《關于加快推進國有企業(yè)數(shù)字化轉型工作的通知》,就推動國有企業(yè)數(shù)字化轉型做出全面部署,強調了進一步強化數(shù)據(jù)驅動、集成創(chuàng)新、合作共贏等數(shù)字化轉型理念,要建設基礎數(shù)字化技術平臺,以技術賦能,全面推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
2015年,工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會聯(lián)合發(fā)布了《國家智能制造標準體系建設指南(2015年版)》(以下簡稱《指南》),其中智能工廠部分包含建設規(guī)劃、系統(tǒng)集成、智能管理、智能生產(chǎn)等,并未包含數(shù)字化相關內容。2018年,發(fā)布了新版本的《指南》,智能工廠部分加入了智能工廠的設計、建造和交付標準,其中數(shù)字化交付成為智能工廠交付的關鍵標準,主要內容包括交付內容、深度要求、流程要求等交付標準,從而確保建成的智能工廠達到預定建設目標,交付數(shù)據(jù)資料滿足智能工廠運營維護要求。2021年,再次更新《指南》,專注于智能工廠設計和智能工廠交付,數(shù)字化交付依然是智能工廠的關鍵技術。從《指南》的歷年變更中,可以看出,推進智能制造,數(shù)字化是智能化的基礎,推進鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型,其關鍵是工程的數(shù)字化交付。
但是,目前工程公司仍是以卷冊形式向生產(chǎn)企業(yè)交付工程資料,工程設計、建造期的信息數(shù)據(jù)無法被生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)、運維、MES、PCS等系統(tǒng)直接利用,即工程交付存在信息屏障,隔斷了數(shù)據(jù)信息的傳遞,造成人力及數(shù)據(jù)資源的極大浪費,這是目前鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型中的行業(yè)困境。解決這一困境的關鍵在于實現(xiàn)工程建造期的數(shù)字化交付,建立工廠的數(shù)字地圖,實現(xiàn)工程數(shù)據(jù)“數(shù)字化檔案館”形式的集中交付。
數(shù)字化交付概念
數(shù)字化交付目標為實現(xiàn)工程數(shù)據(jù)“數(shù)字化檔案館”形式的集中交付,建立起工廠的數(shù)字地圖。如何建立工廠數(shù)字化地圖,可以借鑒百度地圖、高德地圖等電子地圖的構建。通過電子地圖,我們可以查看某個場所的名稱、地點、附近的美食、酒店信息等,并且顯示的信息根據(jù)場所類別有所不同,比如酒店顯示的信息為房型、價格,飯店顯示的信息為菜品、人均消費,住宅顯示的信息為房價等。實際上,電子地圖中的每個場所、每個建筑在后臺都是一個POI點(即“信息點”),通過POI點定義了名稱、位置信息、類別信息、屬性信息(附近的酒店飯店商鋪等信息)。
對于一家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),包含眾多的生產(chǎn)線與能源公輔系統(tǒng),每條生產(chǎn)線包含若干生產(chǎn)設備,每臺設備又需要供電、供水、供氣,生產(chǎn)線設備與各能源公輔系統(tǒng)交織組成了一張工廠大網(wǎng)。建立工廠的數(shù)字地圖,首先要定義每個工廠對象的位置信息,包括工廠的空間物理位置與系統(tǒng)位置;其次要建立工廠對象的分類,不同的類別建立不同的屬性定義規(guī)則;最后要保證工程建造期屬性信息傳遞的唯一性與準確性,將屬性信息通過代碼化表達,建立工廠物料編碼規(guī)則。
數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)基礎
目前,建立工廠三維地圖的數(shù)據(jù)基礎包括:工廠對象的位置、分類及屬性定義。冶金工廠是多生產(chǎn)單元、多系統(tǒng)交叉的網(wǎng)狀結構,很難將每個工廠對象的位置信息準確表達。目前做法是對工廠逐層分解至生產(chǎn)單元、車間,車間內生產(chǎn)線分解至分區(qū)、機組、子機組、成套設備、設備單體,車間內系統(tǒng)分解至子系統(tǒng)、單體。如此,通過空間分解確定生產(chǎn)線設備唯一位置,通過系統(tǒng)分解確定公輔系統(tǒng)設備唯一位置。即根據(jù)空間布置或工藝流程,按照一定的分類原則和編碼體系進行組織,形成反映工廠對象的樹狀結構,這個樹狀結構稱之為工廠分解結構(PBS),工廠分解結構中的每個節(jié)點都是一個工廠對象,把這個節(jié)點按分類原則進行代碼化表達,就是工廠位置標識碼。
通常一個工廠對象具有十余條乃至數(shù)十條屬性,確保這些屬性信息在工程設計、采購、建造、交付直至運維的各階段間傳遞的完整性與準確性是一個難點。如果將這些屬性按照一定的規(guī)則進行分類并代碼化表達,這樣,無論有多少條屬性信息都會簡化成一條物料編碼屬性,那么,工程周期各階段僅需要保證物料編碼的正確傳遞就可以了。
根據(jù)功能或結構等特征對工廠對象分類,同類別的工廠對象具有相同的屬性定義,不同的分類具有不同的屬性定義,關聯(lián)不同的文檔,描述工廠對象的分類、屬性、專業(yè)文檔類型及其關聯(lián)關系,稱之為工廠對象類庫。冶金工廠對象一般可分為工藝設備、公輔設備、電氣設備、儀器儀表、通信與計算機、起重運輸設備、總圖、管線、其他設備等。類庫具有父子繼承關系,子類將繼承父類的屬性。
工廠標識碼、物料分類及屬性、類庫構成了數(shù)字化交付的數(shù)據(jù)基礎。其中,標識碼是工廠對象的唯一標識,物料編碼是工廠對象屬性的標準化表征,類庫是工廠對象的數(shù)據(jù)組織結構。
數(shù)字化交付的數(shù)據(jù)組織
數(shù)字化交付內容包括三維模型、數(shù)據(jù)及文檔。目前,三維模型的生產(chǎn)方法包括正向設計建模、二維圖紙翻模、傾斜攝影實景建模、三維激光掃描建模等方法,但無論采用哪種方法建模,首先應確保工廠對象單體的獨立性,可被獨立識別并可賦予屬性。其次,模型應根據(jù)PBS進行組織,最重要的是模型中應附帶編碼,包括標識碼與物料編碼。對于正向設計,鋼鐵設計專業(yè)多、軟件雜,難以建立統(tǒng)一的賦碼機制,可開發(fā)編碼管理平臺提供統(tǒng)一編碼規(guī)則的數(shù)據(jù)服務,設計軟件與編碼平臺進行數(shù)據(jù)集成,實現(xiàn)設計過程的自動賦碼,從而在設計階段為工程注入數(shù)字化基因,成為數(shù)字化工廠的起點。
文檔包括設計、采購、施工等階段產(chǎn)生的圖紙、數(shù)據(jù)表、規(guī)格書、記錄表等。其中,圖紙包括工藝布置圖、設備布置圖、工藝流程圖、管道軸測圖、各種系統(tǒng)圖、管道布置圖、電纜布置圖等各種施工圖,設備總裝圖,安裝圖,易損件、操作更換件零件圖等設備設計圖;數(shù)據(jù)表包括設備表、管道表、儀表索引表等索引類數(shù)據(jù)表,設備數(shù)據(jù)表、儀表數(shù)據(jù)表、電氣數(shù)據(jù)表、閥門規(guī)格書等數(shù)據(jù)表;規(guī)格書包括設備說明書、維修手冊、使用手冊等各種設備技術文件;記錄表包括各種施工安裝記錄、試驗記錄、試運行記錄、驗收報告等。以上文檔應設置統(tǒng)一的文件編號規(guī)則,能夠通過編號解析文檔分類、用途、來源等信息,以滿足后期數(shù)字資產(chǎn)多維度查詢功能,文件編號應包含標識碼字段,以便自動建立與工廠對象之間的關聯(lián)關系。
一般來講,項目由設計單位、供應商單位、施工單位等多方參與共同完成,數(shù)字化交付的內容也應包含項目所有參與方在各階段產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、文檔,需要構建完整的項目信息管理系統(tǒng),才能實現(xiàn)各參與方、各階段信息的不斷有序匯集。
所有的模型、數(shù)據(jù),都匯聚到數(shù)字化交付平臺中,形成可表達工廠對象及其關聯(lián)關系的“網(wǎng)狀數(shù)據(jù)”結構,從而實現(xiàn)實體物理工廠的數(shù)字重構,依托交付平臺實現(xiàn)工程信息“數(shù)字化檔案館”形式的集中交付?;诮桓镀脚_,可將一座工廠逐層分解至每一個工廠對象,每個節(jié)點都掛接了相應的屬性信息及文檔。
交付平臺應具備如下基本功能:BIM模型解析功能,可將不同格式模型文件的三維形體與屬性信息完整獲取;數(shù)據(jù)組織管理功能,可按項目要求配置交付標準,包括標識碼規(guī)則,類庫規(guī)則,可按項目交付標準組織項目數(shù)據(jù);輕量化三維圖形引擎功能,交付平臺應具有聯(lián)合工廠級的模型承載能力以及較快的模型加載速度。可擴展功能,交付平臺預留工廠EMS、ERP及MES等數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)工程建造信息到運維系統(tǒng)的無縫銜接,平臺具備自動更新能力,可獲取存量平臺的資產(chǎn)更新信息,保證虛擬資產(chǎn)與現(xiàn)實資產(chǎn)的一致性。
基于上述基本功能,交付平臺應具有一定的數(shù)據(jù)查詢與應用功能,包括二、三維可視化工廠信息的瀏覽、綜合查詢、檢索和測量,全局模式、PBS分區(qū)模式、系統(tǒng)模式、角色模式等多種信息檢索、分類查找以及多條件搜索功能,支持PC端和手機等移動端瀏覽器查閱項目資料的功能等。
數(shù)據(jù)基礎建設、數(shù)據(jù)標準化治理是數(shù)字化交付的重要基礎工作,鋼鐵工廠從設計、供貨、施工安裝到運維,參與方眾多,數(shù)字化編碼各成系統(tǒng),應建立一套統(tǒng)一的數(shù)字化編碼標準,構建工廠數(shù)字化描述的共通語境,打造鋼鐵數(shù)字化產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,推進行業(yè)數(shù)字化轉型升級發(fā)展。
數(shù)字化工廠、智能工廠建設技術路線圖
《中國冶金報》(2024年07月16日 05版五版)