2024年1月5日，衢州元立金屬制品有限公司（以下簡稱衢州元立）技術(shù)團隊與鐳目智眸視覺工業(yè)平臺共同研發(fā)的移動式智能拍照機構(gòu)，正式投用于其廢鋼智能判級系統(tǒng)，并成功上線試運行，實現(xiàn)了廢鋼精細化管理。

　　目前，該系統(tǒng)覆蓋衢州元立全廠的智能判級點位，能實現(xiàn)整車廢鋼智能拍照，對所拍攝的圖片，進行廢鋼厚度識別、料型識別、尺寸識別、土渣及非鋼物質(zhì)識別等，同時還具備對密封件等危險物進行報警，其中智能拍照模式包含固定相機機位、旋轉(zhuǎn)擺臂式、拆卸式（隨時拆卸）、移動點位式等四種模式，讓廢鋼檢驗安上“火眼金睛”，真正實現(xiàn)廢鋼精準、公正判定。

　　系統(tǒng)運行時，只需通過現(xiàn)場攝像頭采集廢鋼圖像，同時依據(jù)配置的扣重、扣雜規(guī)則，便能輸出廢鋼定級結(jié)果。厚度識別準確率高達94.5%，且能對料型進行識別，系統(tǒng)覆蓋200+料型的識別，目前涵蓋衢州元立13種散料的判級，15種清一色料型的判級，綜合判級準確率達到90%，系統(tǒng)能對密封件等進行報警，結(jié)合大廳人工、現(xiàn)場屏幕顯示對現(xiàn)場巡檢人員指引上車進行密封件確認。系統(tǒng)將持續(xù)優(yōu)化，沖擊更好的判級準確率，為衢州元立帶來肉眼可見的效益。

　　系統(tǒng)上線后，不僅解決了人工廢鋼判級帶來的同車廢鋼不同人判級等問題，還大大降低了員工的勞動強度，促進了廢鋼檢驗工作的安全、精準、高效運行，實現(xiàn)廢鋼從進廠到判級全流程的無人化，讓衢州元立廢鋼的價值“看得見”。（謝娜）

　　該移動機構(gòu)能滿足現(xiàn)場車輛位置不固定的卸貨情況，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)節(jié)奏，保證成像質(zhì)量。