本報(bào)訊（記者蔡立軍 通訊員李亞男）近期，新天鋼集團(tuán)天鋼公司焦化廠積極開展提高粗苯回收率技術(shù)攻關(guān)。自5月份以來，該廠攻克技術(shù)難關(guān)，粗苯回收率穩(wěn)步提升。7月份，該廠粗苯回收率創(chuàng)歷史新高，由4月份的80%提升至87%，苯產(chǎn)量由4月份的708.2噸增長至810噸，增產(chǎn)約100噸，為企業(yè)增效50余萬元。
為提高粗苯回收率，該廠在5月初成立了由煉焦作業(yè)區(qū)、回收作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)運(yùn)營科、質(zhì)量部技術(shù)人員組成的技術(shù)攻關(guān)小組。該小組成員在不斷溝通中確立方案，高效完成工藝指標(biāo)控制與設(shè)備改造，認(rèn)真跟蹤分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)。
其中，該廠回收作業(yè)區(qū)從設(shè)備改造入手，根據(jù)實(shí)際情況，制訂了設(shè)備改造“三步走”方案。該作業(yè)區(qū)第一步更換管式爐爐盤，以提高富油溫度，從而更好地將煤氣中的苯提取出來；第二步更換貧油換熱器，以保證洗煤氣介質(zhì)溫度保持在合適范圍內(nèi)，從而將煤氣中的苯更多地洗出來；第三步更換洗苯塔吹掃蒸汽管道，以解決塔阻及噴淋偏流問題，使噴淋更均勻，洗煤氣效果達(dá)到最佳。設(shè)備改造后，該作業(yè)區(qū)又以工藝指標(biāo)控制為靶向，將反復(fù)實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論與實(shí)踐相結(jié)合，尋求提升和突破。
此外，該廠技術(shù)人員根據(jù)質(zhì)量部反饋的多組化驗(yàn)數(shù)據(jù)，對脫苯塔塔頂溫度以及富油溫度范圍重新進(jìn)行了調(diào)整，不僅保證了脫苯充分性，而且減少了洗油輕質(zhì)組分流失，穩(wěn)定了洗油質(zhì)量，在降低洗油損耗的同時(shí)，提高了粗苯回收率。
