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提前14天!寶鋼三焦?fàn)t原地大修改造項(xiàng)目進(jìn)入投產(chǎn)倒計(jì)時(shí)

2024-08-01 11:30:00

  7月15日,寶山基地三焦?fàn)t原地大修改造項(xiàng)目6B爐提前14天點(diǎn)火烘爐,標(biāo)志著6B爐正式進(jìn)入投產(chǎn)倒計(jì)時(shí)。
  歷經(jīng)239天的安全停爐、原址拆除、焦?fàn)t筑爐、鐵件安裝、烘爐準(zhǔn)備等關(guān)鍵工序,煉鐵廠強(qiáng)化精益管理、采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),為后續(xù)項(xiàng)目全線投產(chǎn)搶占了先機(jī)。
  三焦?fàn)t原地大修改造項(xiàng)目時(shí)間跨度長(zhǎng),6A和6B分步實(shí)施大修,高負(fù)荷生產(chǎn)與原地大修“兩頭并舉”,交叉施工頻度高;施工負(fù)荷大,僅耐材施工量達(dá)到7.8萬(wàn)噸,鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝4600噸,設(shè)備安裝8500噸;戰(zhàn)線長(zhǎng),項(xiàng)目多,分布廣,焦?fàn)t、干熄焦等區(qū)域項(xiàng)目全面鋪開,涉及各種危險(xiǎn)源多,施工區(qū)域道路、場(chǎng)地相對(duì)狹小,施工組織難度高,如期安全有序完成大修改造任務(wù)艱巨。
  精益管理保障安全順利
  早在項(xiàng)目策劃初期,煉鐵廠就廣泛調(diào)研、征求意見,制定詳細(xì)周密的生產(chǎn)施工方案。協(xié)同施工單位強(qiáng)化精益管理、系統(tǒng)策劃,采用分區(qū)管理和專業(yè)協(xié)調(diào)的方式明確界面,科學(xué)有序推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。施工團(tuán)隊(duì)雖然身經(jīng)百戰(zhàn),但始終把安全牢牢放在第一位,根據(jù)項(xiàng)目邊生產(chǎn)邊施工的特點(diǎn)編制《拆除工程專項(xiàng)施工》等7個(gè)危大方案,并以危大工程管控、起重機(jī)械管控、關(guān)鍵部位管控、質(zhì)量通病防治等專項(xiàng)方案夯實(shí)安全、質(zhì)量防控機(jī)制,從安全技術(shù)體系、安全執(zhí)行體系、安全監(jiān)督體系、安全保障體系等落實(shí)職責(zé)和分工。
  1.4萬(wàn)噸拆除的耐材需運(yùn)出廠區(qū),煉鐵廠與寶武環(huán)科、施工單位密切合作,暢通運(yùn)輸通道,組織陸運(yùn)水運(yùn)聯(lián)動(dòng),最大運(yùn)輸量超過2000噸/天,提前5天完成運(yùn)輸。為早日開始耐材砌筑,煉鐵廠與施工單位重新優(yōu)化春節(jié)前施工日計(jì)劃,趕在春節(jié)前完成了焦?fàn)t砌筑大棚的安裝,春節(jié)上班后第一時(shí)間開始筑爐,僅用95天完成了1.6萬(wàn)噸耐材的砌筑施工。
  6月份以來,各參戰(zhàn)單位奮力拼搏,克服施工工序交叉作業(yè)多等不利因素,戰(zhàn)高溫、斗酷暑,合理組織安排施工,有力保證了工程建設(shè)的穩(wěn)步推進(jìn),確保了提前具備點(diǎn)火烘爐條件。
  先進(jìn)技術(shù)助力項(xiàng)目高效優(yōu)質(zhì)
  安全停爐是大修改造的第一步。6B爐停爐期間,6A爐還在正常生產(chǎn),共用的荒煤氣系統(tǒng)的切斷是第一個(gè)要啃下的硬骨頭。煉鐵廠與寶武碳業(yè)高效協(xié)同,創(chuàng)新性提出“風(fēng)機(jī)主控、四爐聯(lián)動(dòng)”的焦?fàn)t集氣管壓力控制思路,打破焦?fàn)t停役荒煤氣放散的傳統(tǒng)理念,做到荒煤氣不放散、大氣零污染,首次實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t綠色環(huán)保停爐。
  在施工管理上,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新BIM深度應(yīng)用并結(jié)合智慧工地平臺(tái)加持,深化項(xiàng)目數(shù)字化管控,實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)信息高效傳遞和實(shí)時(shí)共享,確保了“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各關(guān)鍵要素的實(shí)時(shí)、智能監(jiān)控和管理。
  在焦?fàn)t砌筑階段,采用焦?fàn)t“先立爐柱”“先裝格子磚”“6S砌筑”等先進(jìn)施工工藝,以及自動(dòng)糾偏測(cè)量系統(tǒng),極大提高了砌筑精度,增強(qiáng)了砌筑體嚴(yán)密性,確保施工質(zhì)量。在烘爐過程中,項(xiàng)目首次采用正壓烘爐,配備智能自動(dòng)化烘爐裝置及正壓烘爐智能優(yōu)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)跟蹤升溫曲線和各炭化室單孔精確控溫,提升了焦?fàn)t烘爐升溫的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和均勻性,有效延長(zhǎng)焦?fàn)t的使用壽命。
  目前,6B爐烘爐按照計(jì)劃穩(wěn)步進(jìn)行,后續(xù)轉(zhuǎn)正常加熱、外圍設(shè)備安裝后,6B爐將率先投產(chǎn)。任務(wù)依然艱巨繁重,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、迎難而上的優(yōu)良作風(fēng),把項(xiàng)目安全始終放在第一位,牢牢守住安全底線,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),緊密配合、高效協(xié)同,確保6B爐順利實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。

來源:寶鋼股份

編輯:滕珊

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