本報(bào)記者 劉加軍 通訊員 陳沖

　　今年初以來，山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)有限公司牢固樹立“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，將發(fā)展智能制造作為長(zhǎng)期堅(jiān)持的戰(zhàn)略目標(biāo)，以信息化建設(shè)為抓手，加大數(shù)字化車間、智能生產(chǎn)線建設(shè)力度，向著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理不斷邁進(jìn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)躍上新臺(tái)階。

　　建設(shè)晉鋼信息中心

　　晉鋼信息中心現(xiàn)設(shè)有數(shù)據(jù)中心和監(jiān)控中心。數(shù)據(jù)中心采用華為Fusion-module智能模塊化數(shù)據(jù)中心，為公司MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、HR（人力資源管理）、CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）、無人值守、一卡通等信息系統(tǒng)提供服務(wù)支持。

　　數(shù)據(jù)中心全生命周期的智能運(yùn)維，可實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)，通過移動(dòng)APP監(jiān)控，從內(nèi)到外簡(jiǎn)化管理，讓數(shù)據(jù)中心管理變得更加簡(jiǎn)單、高效。

　　監(jiān)控中心采用?？低暰C合安防管理平臺(tái)，其具備集成化、數(shù)字化、智能化的特點(diǎn)，包含視頻監(jiān)控、門禁、考勤、車牌識(shí)別、停車場(chǎng)等多個(gè)子系統(tǒng)。在此平臺(tái)下可以完成多個(gè)安防子系統(tǒng)的統(tǒng)一管理及互聯(lián)互動(dòng)，幫助晉鋼真正做到“一體化、智能化”管理。

　　企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化，可打破人、財(cái)、物、信息、流程之間的各種壁壘，實(shí)現(xiàn)信息有效整合，加快信息流轉(zhuǎn)速度。通過信息化整合各系統(tǒng)，不僅可以快速及時(shí)呈現(xiàn)各類業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并為決策層提供決策支持，還可大幅降低行政成本、人力成本、時(shí)間成本等各方面費(fèi)用。

　　晉鋼信息中心可以直觀地展示公司的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等各層面的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，未來將形成企業(yè)級(jí)的大數(shù)據(jù)平臺(tái)，全面支撐公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)等各個(gè)層面的有效決策。

　　實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化

　　該公司高爐、燒結(jié)智能化主控室可實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐、燒結(jié)運(yùn)行過程的動(dòng)態(tài)控制。主控室主操作員嚴(yán)格按照規(guī)范的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

　　晉鋼高棒生產(chǎn)線軋線為國(guó)內(nèi)首條全國(guó)產(chǎn)化45米/秒高速棒材生產(chǎn)線，采用全連續(xù)高速無扭軋制，生產(chǎn)規(guī)格為Φ10毫米~Φ16毫米的螺紋鋼，配備了中冶京誠(chéng)新一代CMM-I系列模塊化230精軋機(jī)機(jī)組、高速伺服倍尺飛剪、夾尾器及轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)，粗中區(qū)采用第五代高剛度短應(yīng)力線軋機(jī)，具備終軋速度快、產(chǎn)量高、成材率高、產(chǎn)品表面質(zhì)量高、產(chǎn)品尺寸公差控制精確等優(yōu)點(diǎn)，主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　實(shí)現(xiàn)服務(wù)智能化

　　為了提升服務(wù)水平和效率，晉鋼投用了無人計(jì)量系統(tǒng)和自助服務(wù)終端。

　　該公司無人計(jì)量系統(tǒng)的投用，大大提高了車輛的過磅效率，縮短了司機(jī)在廠內(nèi)的等待時(shí)間。與此同時(shí)，自助服務(wù)終端操作簡(jiǎn)單，可24小時(shí)為司機(jī)提供智能便捷服務(wù)。使用自助服務(wù)終端，司機(jī)不用再到磅房排隊(duì)領(lǐng)取質(zhì)保書，簡(jiǎn)化了司機(jī)辦理手續(xù)流程，提高了服務(wù)效率。

　　除此之外，在自助服務(wù)終端上，晉鋼信息中心按照新國(guó)標(biāo)升級(jí)了“興晉鋼”產(chǎn)品標(biāo)牌二維碼信息化平臺(tái)，并對(duì)標(biāo)牌樣式進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)。標(biāo)牌上顯示有醒目的金杯獎(jiǎng)品質(zhì)、CNAS（中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)）認(rèn)可及“MC”（計(jì)量認(rèn)證）標(biāo)志。用戶只需用手機(jī)掃一掃標(biāo)牌上的二維碼，就可以查詢到鋼材的生產(chǎn)時(shí)間、批次、材質(zhì)、規(guī)格、成分、物理特性等相關(guān)信息，保證了產(chǎn)品的源頭可追溯、過程可追蹤、信息可查詢、責(zé)任可追究，進(jìn)一步提升了“興晉鋼”產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督能力。

　　實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化

　　ERP系統(tǒng)的應(yīng)用是以財(cái)務(wù)為核心，重點(diǎn)對(duì)企業(yè)的人力資源、設(shè)備、物料、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等維度全面統(tǒng)籌管理。晉鋼將ERP系統(tǒng)與MES、EMS、EAM等系統(tǒng)緊密集成，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息的流通，可為公司提供各種真實(shí)、詳細(xì)的成本數(shù)據(jù)。

　　晉鋼通過集成上述系統(tǒng)，對(duì)成本指標(biāo)不斷進(jìn)行分析，并找到改善成本的重要環(huán)節(jié)，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)利潤(rùn)。

　　數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化建設(shè)的不斷推進(jìn)，將成為晉鋼高質(zhì)量發(fā)展的新動(dòng)能和新引擎！

　　《中國(guó)冶金報(bào)》（2019年05月23日 03版三版）