本報通訊員 歐青 周佳
4月16日，在方大九鋼高線生產現(xiàn)場，高線盤卷正被轉運小車有序運送到運輸線，經自動打包機捆扎定型后，自動完成過磅卸卷。運送、打包、稱重、卸卷……整個操作過程井然有序。這是方大九鋼以兩化深度融合促進企業(yè)發(fā)展的縮影。
近年來，方大九鋼全力打造現(xiàn)代工業(yè)控制體系，持續(xù)深入推進以工業(yè)化和信息化為主體的兩化融合建設，提升信息化環(huán)境下企業(yè)新型工業(yè)能力和運營管理水平，堅定不移地踏上了由“制”向“智”轉型的旅程。
2019年，方大九鋼先后實施了大數(shù)據(jù)及工業(yè)私有云平臺項目、物資信息輔助系統(tǒng)開發(fā)等信息化項目，企業(yè)生產更規(guī)范、精細，勞動生產率更高，生產周期更短，市場應變能力也大幅提高，交出了全年銷售收入超229億元、上繳稅金23.44億元的靚麗成績單。
制度奠基 傳統(tǒng)鋼城啟動轉型
方大九鋼從建立健全兩化深度融合管理體系入手，推進兩化融合，堅持走信息化和工業(yè)化并舉、融合、互動、互促的共同發(fā)展之路，為創(chuàng)建智慧鋼城奠定基礎。
該公司兩化融合體系貫徹標準員表示，方大九鋼兩化融合貫徹標準體系經歷了貫徹標準啟動、高層和部門訪談、現(xiàn)狀調研診斷、體系策劃、信息化業(yè)務流程梳理優(yōu)化、體系文件編寫審核發(fā)布、體系試運行、內審和管理評審等各個環(huán)節(jié)。以制度建設為例，方大九鋼根據(jù)兩化融合管理體系要求，編制兩化融合管理體系手冊1本、相關程序文件21個。這些資料闡明了方大九鋼兩化融合的方針和目標，既是兩化融合貫徹標準的行動指南，也是履行兩化融合管理的證據(jù)和第三方認證依據(jù)，為推進兩化融合提供了制度支撐。
兩化融合體系的有效運行，助推了方大九鋼信息化、自動化工作的不斷推進，促進該公司獲取可持續(xù)競爭優(yōu)勢，帶動了各層面信息化的發(fā)展，成為其實現(xiàn)轉型升級、提升競爭力的重要支撐。自兩化融合貫徹標準工作開展以來，該公司成功通過工信部監(jiān)督審核，并先后榮獲“江西省兩化融合示范項目”“江西省智能制造示范項目”稱號。
融合加速 全面提質增效
借助兩化融合這一引擎，方大九鋼推動融合加速，帶動工作方式改變和信息化建設觀念創(chuàng)新，助推企業(yè)發(fā)展全面提質增效。遠程集中計量系統(tǒng)就是該公司實現(xiàn)兩化融合的典型。
遠程集中計量系統(tǒng)由方大九鋼獨立開發(fā)，通過遠程視頻、遠程控制、數(shù)據(jù)集中等措施，將方大集團及下屬子公司的計量點數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳到一個平臺，對所有稱重系統(tǒng)和計量信息進行集中管理，自動生成計量報表和結算報表。操作人員通過PC終端就可以輕松、快速、高效掌握計量的過程和結果，實現(xiàn)了集團內部資源實時共享，有效推動了計量數(shù)據(jù)的精細化管理，使企業(yè)計量數(shù)據(jù)更精準、計量工作更順暢、整體工作更高效，并可通過大數(shù)據(jù)分析進行預警預測，為企業(yè)決策提供有力幫助。
在提升生產系統(tǒng)自動化和信息化水平的同時，方大九鋼重新設計了企業(yè)內部業(yè)務流程，用信息化程序控制替代了部分人工職能，對業(yè)務流程進行優(yōu)化，并與員工、部門、企業(yè)，甚至客戶、供應商等緊密結合，完成信息流、物流和價值流的有效轉移與優(yōu)化，先后建成過程控制、遠程集中控制、監(jiān)控視頻、數(shù)據(jù)傳輸、移動辦公、數(shù)據(jù)分析、智能識別、財務管理等8大板塊，為降低公司人力成本、降低員工勞動強度、提高整體生產效率、促進精細化管理及工藝與技術進步打下堅實基礎，助推企業(yè)朝著打造信息化、智能化鋼城的目標邁進。
科技創(chuàng)新 智慧鋼城看得見
4月13日，在方大九鋼煉鋼廠東區(qū)連鑄操作室，員工小李熟練地打開MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）程序，進入坯料熱送系統(tǒng)內。鼠標輕輕點擊后，當天的坯料熱送及落地原因等相關數(shù)據(jù)便躍然眼前。
“以前統(tǒng)計熱送坯料時，需要當天統(tǒng)計數(shù)據(jù)，再人工做好報表，數(shù)據(jù)量大且易出錯。坯料熱送系統(tǒng)通過整合MES系統(tǒng)內坯料數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了自動獲取各項數(shù)據(jù)并生成分析報表，降低了工作強度，提高了工作效率?！毙±钚χf。
坯料熱送系統(tǒng)是方大九鋼推動科技創(chuàng)新的又一突破。該系統(tǒng)覆蓋企業(yè)4座轉爐、4臺連鑄機、1條雙高線、3條棒材、1條板材生產線，用于管理從冶鑄軋生產到產成品銷售發(fā)運的所有相關運營業(yè)務。該系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化，幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，建立起一體化和實時化的信息體系，實現(xiàn)了企業(yè)對產銷一體化信息的即時動態(tài)掌握和對生產控制的數(shù)字化連接，推動生產方式向柔性、智能、精細轉變。尤其是在中厚板上，目前方大九鋼已擁有了板材精益生產能力和產銷一體化管控能力。
2019年，方大九鋼在此基礎上，陸續(xù)開展一項項“智造”革新，先后推進實施大數(shù)據(jù)及工業(yè)私有云平臺、辦公核心網絡升級、中板網絡及服務器升級、物資信息輔助系統(tǒng)開發(fā)等信息化項目，加快由傳統(tǒng)制造向數(shù)字化、智能化、網絡化的轉變，全力打造現(xiàn)代工業(yè)控制體系。相關人員介紹，2020年，方大九鋼還將持續(xù)以兩化融合體系建設為抓手，不斷提高市場應對能力、綠色制造能力、快速決策能力等能力，推動企業(yè)朝“智能九鋼、數(shù)字九鋼、綠色九鋼”轉型，打造工作更高效、發(fā)展更環(huán)保、作業(yè)更輕松的智慧鋼城。
