本報訊 10月10日，在河鋼唐鋼自動化信息公司傳導車間，操作工人們正在嶄新的設備旁忙碌；在車間外通廊的觸摸大屏幕上，各種數(shù)值在不停跳動?！吧a(chǎn)車間所有設備的各項參數(shù)都可以通過5G網(wǎng)絡顯示在這個屏幕上，同時也能在監(jiān)控室和領導辦公室電腦上顯示，生產(chǎn)設備運行狀態(tài)一目了然?！必撠熒a(chǎn)的潘國向該車間副主任解釋道。
據(jù)了解，該公司的“5G+工業(yè)自動化”項目于2019年底立項，經(jīng)過設備安裝、組網(wǎng)連接、通信測試、監(jiān)控運行、網(wǎng)絡優(yōu)化等開發(fā)過程，于今年6月份開始試運行。
河鋼唐鋼自動化信息公司本著“人無我有、人有我優(yōu)”的研發(fā)理念，集結技術精銳人員組成研發(fā)小組，率先在傳導車間進行試點攻關，將5G通信技術用于當前生產(chǎn)設備的網(wǎng)絡通信中。“我們的‘5G+工業(yè)自動化’項目經(jīng)過不斷優(yōu)化，攻克了5G與PLC（可編程邏輯控制器）之間數(shù)據(jù)互聯(lián)的技術障礙，實現(xiàn)了生產(chǎn)設備在5G網(wǎng)絡模式下的自動化控制，能夠遠程全方位連續(xù)監(jiān)測設備的狀態(tài)信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)設備的集中管控?！必撠熢擁椖垦邪l(fā)的主任工程師韓一杰介紹。
該公司的傳導車間主要生產(chǎn)熱管及導熱片等高端散熱產(chǎn)品。該車間應用5G技術后，研發(fā)人員為每臺生產(chǎn)設備都定義了唯一的連接終端，配置5G通信模塊，各設備間通過安裝于5G通信模塊上的SIM卡經(jīng)移動核心網(wǎng)進行數(shù)據(jù)交互；每臺設備配有單獨的控制裝置和控制系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)及信息顯示于生產(chǎn)設備自身的控制屏幕上，操作人員根據(jù)這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息調試設備的運行狀態(tài)，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量大幅提升?！?月份，車間生產(chǎn)7070規(guī)格導熱片42000片，產(chǎn)量創(chuàng)新高，質量大幅提升。有了5G技術的助力，下一步我們將生產(chǎn)新的7040規(guī)格的導熱片產(chǎn)品，以及試制0.5毫米的超薄微結構導熱片?！迸藝蚪榻B。
5G網(wǎng)絡控制技術應用上的突破，讓技術研發(fā)團隊看到了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”更光明的未來。韓一杰表示：“我們會加大研發(fā)力度，把5G通信應用在智能天車、智能計量、智能物流等更多的自動化控制系統(tǒng)之中，真正實現(xiàn)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通和工廠的智能管理?！保ㄇ駩偅?/span>
《中國冶金報》（2020年10月20日 04版四版）
