本報記者吳兆軍 通訊員王羽
今年初以來，河鋼邯鋼圍繞兩個“結(jié)構(gòu)優(yōu)化”再優(yōu)化，實施管理重心下移，深入推進(jìn)作業(yè)長制，打破作業(yè)區(qū)區(qū)域界限，實施跨工序橫向協(xié)作，通過推進(jìn)作業(yè)區(qū)工序服從、輔助工序服務(wù)主體工序等舉措，同時，發(fā)揮作業(yè)長研修會平臺作用，成效顯著。
今年1月~8月份，河鋼邯鋼670名作業(yè)長累計完成作業(yè)長研修課題480項，累計多創(chuàng)效1300余萬元。河鋼邯鋼邯寶冷軋廠連退平整工藝優(yōu)化協(xié)作攻關(guān)課題實現(xiàn)粗糙度指標(biāo)提升0.3微米；河鋼邯鋼連鑄連軋廠通過完善立輥避讓功能等建立機(jī)架輥系間隙、設(shè)備工藝控制的協(xié)作動態(tài)管理，2.0毫米以下薄規(guī)格產(chǎn)品同比提高13.2%，為效益最大化夯實了基礎(chǔ)。
打破區(qū)域界限 服務(wù)下道工序
河鋼邯鋼推行作業(yè)長制基層管理模式，是為了提高基層管理水平，確?；鶎庸芾韺崿F(xiàn)24小時全覆蓋，實現(xiàn)管理重心下移。
工序服從是作業(yè)長制的一項重要內(nèi)容，是規(guī)范上道工序服務(wù)下道工序的關(guān)鍵。
“生產(chǎn)中，我們落實公司作業(yè)長制要求，打破作業(yè)區(qū)區(qū)域界限，實施跨工序橫向協(xié)作，大家圍繞高端產(chǎn)品一體化全力以赴搞生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和售價都有所提高?！焙愉摵摵獙毨滠垙S作業(yè)長制推進(jìn)負(fù)責(zé)人郭曉輝介紹說。
8月2日，在河鋼邯鋼邯寶冷軋廠2號連退線生產(chǎn)現(xiàn)場，酸軋車間技術(shù)員李嵐?jié)瓦B退車間技術(shù)員王永恒正在檢查生產(chǎn)過程中的鋼板焊接情況。
“焊縫效果不錯?！蓖跤篮阕屑?xì)檢查了切下的焊縫樣板后，得出結(jié)論。李嵐?jié)舆^樣板，用手使勁兒掰了掰：“這說明我們對鋼板的硬度攻關(guān)是有效果的，經(jīng)得起下道工序‘客戶’驗證。你們的滿意就是我們最大的成績?！?/p>
在此之前的高強鋼生產(chǎn)中，受酸軋線軋制力的影響，每次在連退線生產(chǎn)時總是焊接不理想?！斑@個問題已經(jīng)影響生產(chǎn)，必須盡快攻關(guān)?！痹搹S生產(chǎn)技術(shù)室主任楊海水組織酸軋、連退的技術(shù)和操作人員進(jìn)行研討，并對擬定的攻關(guān)目標(biāo)逐項檢查、驗證。7天的連續(xù)盯守、15次開會討論，近百次的現(xiàn)場協(xié)作實施，最終擬定的參數(shù)得到了產(chǎn)線認(rèn)可，高強鋼順利通過連退線，一次焊接成功。
輔助服務(wù)主體 提高產(chǎn)品質(zhì)量
工欲善其事必先利其器。設(shè)備是生產(chǎn)高端產(chǎn)品的基礎(chǔ)。如何讓設(shè)備發(fā)揮更大功能？“我們通過建立設(shè)備輔助工序?qū)χ黧w生產(chǎn)工序的服務(wù)機(jī)制，實現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定順行和工藝指標(biāo)提升。”河鋼邯鋼作業(yè)長研修會軋鋼系統(tǒng)副會長田吉祥說。
“最近鋅層厚度怎么樣？”8月8日下午，河鋼邯鋼邯寶冷軋廠維修車間鍍鋅機(jī)械作業(yè)區(qū)二檔技術(shù)主管梁萬福走進(jìn)鍍鋅1號線工藝操作間，向工藝人員詢問?！澳壳昂芊€(wěn)定，沒有大的波動。”得到肯定的答復(fù)，梁萬福的心里踏實了許多，對工序間協(xié)作、攻關(guān)的信心也更加堅定。
事情的起因在7月中旬。“梁工，最近鋅層不穩(wěn)定，調(diào)整氣刀也不理想?！卞冧\車間梁永生找到梁萬福反映問題。
“我馬上去看?！绷喝f福作為鍍鋅機(jī)械作業(yè)區(qū)二檔技術(shù)主管、鋅鍋區(qū)域的設(shè)備負(fù)責(zé)人，第一時間趕到了現(xiàn)場。
他和梁永生通過對比氣刀調(diào)整對鋼板鋅層的影響，發(fā)現(xiàn)問題出在刀唇間隙精度的控制上面，兩個人立即制訂了針對“氣刀刀唇間隙精度控制”的協(xié)作攻關(guān)課題。
據(jù)了解，刀唇間隙精度是以毫米為單位，“差之毫厘，謬以千里”，稍有不慎就會造成鋼板表面鋅層的波動。調(diào)整、測量、調(diào)整……經(jīng)過連續(xù)3天的反復(fù)試驗，最終梁萬福和梁永生找到了合適的精度控制范圍。按照該范圍調(diào)整氣刀后，鋅層表面光潔如鏡，極大地提高了鍍鋅汽車板表面質(zhì)量。
河鋼邯鋼邯寶冷軋廠按照公司輔助工序服務(wù)主體工序的要求，加強對設(shè)備功能的優(yōu)化管理，提升設(shè)備精度，采取機(jī)電與工藝一體化方式，加大對主體工序的服務(wù)力度。通過實施大區(qū)域合作，精品板材實現(xiàn)了量產(chǎn)。今年前7個月，該廠汽車板、家電板重點合同兌現(xiàn)率達(dá)到100%。
工序橫向協(xié)作 實現(xiàn)互利共贏
在河鋼邯鋼，工序之間橫向協(xié)作，實現(xiàn)了互利共贏，這是深入推行作業(yè)長制帶來的成效。
8月5日上午10時，河鋼邯鋼連鑄連軋廠軋鋼車間正在生產(chǎn)13.5毫米厚規(guī)格中碳低合金鋼A572。在精軋操作室，軋鋼丁班作業(yè)區(qū)精軋操作工黃龍龍在實施操作時忽然發(fā)現(xiàn)對中曲線波動較大。是不是帶鋼有跑偏現(xiàn)象？黃龍龍心里咯噔一下，立刻喊來正在記錄數(shù)據(jù)的作業(yè)長徐戰(zhàn)華，倆人立即查看各軋機(jī)軋制力偏差值。
果然，F(xiàn)1軋機(jī)軋制力偏差值竟然達(dá)到20噸，倆人再次肯定了自己的判斷后，作業(yè)長徐戰(zhàn)華拿起對講機(jī)聯(lián)系軋機(jī)機(jī)械維檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長牛宇。
經(jīng)過簡單的溝通了解，牛宇立即應(yīng)答“馬上到”。不到2分鐘，牛宇和徐戰(zhàn)華同時出現(xiàn)在F1軋機(jī)旁。兩人仔細(xì)查看軋機(jī)動作，再次確認(rèn)板坯出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)F1工作輥軋鋼時震動劇烈，響聲異常，F(xiàn)1入口導(dǎo)臺晃動較明顯，板坯通過時帶動F1入口導(dǎo)臺前后擺動。
兩個人從各自專業(yè)角度出發(fā)，經(jīng)過討論分析，確認(rèn)問題的關(guān)鍵是F1入口導(dǎo)臺基礎(chǔ)支撐平臺固定點出現(xiàn)磨損。F1入口導(dǎo)臺基礎(chǔ)支撐平臺用于調(diào)整該導(dǎo)臺軋制線高度及水平高度，若發(fā)生偏斜、尺寸偏差將直接影響F1入口導(dǎo)臺板坯導(dǎo)向性能。為保證正常生產(chǎn)，徐戰(zhàn)華和牛宇立即采取措施，臨時固定導(dǎo)臺并調(diào)整了導(dǎo)臺對中液壓缸驅(qū)動壓力值，降低F1入口導(dǎo)臺負(fù)荷，確保生產(chǎn)順行。
雖然采取了臨時措施確?？梢陨a(chǎn)，但此問題若不及時徹底處理將有可能惡化，引發(fā)嚴(yán)重的設(shè)備事故，影響正常的生產(chǎn)秩序。軋機(jī)維檢作業(yè)區(qū)幾名精兵強將在牛宇的帶領(lǐng)下經(jīng)過現(xiàn)場認(rèn)真核對、分析，最終確認(rèn)了故障處理預(yù)案。
8月6日9時，軋機(jī)維檢作業(yè)區(qū)維修人員用50噸液壓千斤頂及預(yù)制的支撐座將基礎(chǔ)支撐平臺復(fù)位，由于現(xiàn)場空間液壓、水等介質(zhì)管線較多，無法多人同時作業(yè)，軋鋼作業(yè)區(qū)根據(jù)實際情況，立即組織操作人員現(xiàn)場自主完成了導(dǎo)臺偏斜補償墊板焊接固定任務(wù)，在兩個作業(yè)區(qū)的通力合作下，帶鋼跑偏現(xiàn)象徹底解決。
今年初以來，該廠工序間橫向協(xié)作的故事還有完善立輥避讓功能、優(yōu)化軋機(jī)活套軟起套功能等20余個。該廠通過設(shè)備控制協(xié)作動態(tài)管理，2.0毫米以下薄規(guī)格產(chǎn)品同比提高12.7%，為產(chǎn)品效益最大化夯實了基礎(chǔ)。
《中國冶金報》（2019年09月24日 04版四版）
