方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠液壓站、潤滑站共計58座，58座油站貫穿于整個軋鋼工序，其中28座液壓站為在線液壓設備提供傳輸動力，使之運轉周而復始、傳輸精準到位；30座潤滑站為軋機減速機、飛剪等高精度傳動的A類設備進行潤滑，降低摩擦、減少磨損，使設備運行平穩(wěn)。 

　　如果把設備比喻成人，油品就相當于人體的血液。油品質量的好壞，對設備的使用壽命有著重大影響，油品質量控制是有效控制減速箱、液壓故障的關鍵所在，也是生產順行的基礎保障。該廠把油品質量控制作為設備日常維護工作的重點，以“三定”有力措施確保油品質量。 

　　一是責任定人：指定油站維護承包定人、衛(wèi)生承包定人，做到站站有人管，責任明確；班組、車間、廠部三級管理，多級監(jiān)控。 

　　二是質量定檢：該廠專門設立了油品化驗室，通過內部培訓，維修液壓鉗工都會做基本的油品化驗。通過對油站油品定期抽檢，實時掌控油品質量情況，并實施有效措施，改善油品質量。 

　　三是凈化定期：根據(jù)實際運行情況，對液壓潤滑系統(tǒng)的循環(huán)、吸油、回油濾芯等制定合理更換周期，對凈化油品的磁力棒進行定期清洗，確保油品質量。 

　　另外，加強對油品質量異常的處理，對清潔度超標的油站，增加濾油機進行外循環(huán)凈化處理；對油品含水量超標的油站，進行分水、排水處理；對油品粘度不達標的油站，通過混兌油品進行調整。 

　　通過這一系列有效措施，方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠10月份58座油站油品化驗全部達標。(周邦根)