本報通訊員 張睿 史麗敏
9月份，首鋼長鋼公司在2021年鋼鐵企業(yè)對標(biāo)挖潛工作交流座談會上被評為煉鋼生鐵加工成本方面的行業(yè)最佳。這是對該公司持之以恒瞄準(zhǔn)行業(yè)先進、持續(xù)對標(biāo)找差的褒獎。據(jù)了解，該公司從2015年起就開始實施鐵前一體化管理變革，目前其生鐵制造成本躋身行業(yè)前列。
低鐵成本是長鋼的
生存之本、立足之本
該公司對生鐵成本的攻關(guān)可以回溯到2015年。在2015年8月份召開的中國煤焦鋼產(chǎn)業(yè)大會上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會相關(guān)負責(zé)人說：“鋼鐵行業(yè)的‘冬天’真的來了，而且是在2015年三伏天到來的?！边@個“寒冬”讓鋼鐵企業(yè)都陷入了不同程度的虧損。為求生存，長鋼進行了近70年來力度最大的優(yōu)化提效。此時此刻，向內(nèi)查找原因，源頭尋找治本之策，強身健體治企興企，成為擺在該公司領(lǐng)導(dǎo)班子面前最重要的任務(wù)。
在長鋼2015年務(wù)虛會上，該公司分析了長鋼對標(biāo)挖潛走過的歷史、存在的問題。為推進對標(biāo)挖潛成效，降低來自不同層面、各種理由的不可比聲音，該公司將對標(biāo)挖潛的對象鎖定在和長鋼地域相近、產(chǎn)品相近、裝備相近、體制相同，但多項指標(biāo)多年位列行業(yè)前三的老國有企業(yè)，試圖擺脫長鋼的被動局面。
該公司對標(biāo)挖潛工作在以下幾個方面展開：
首先是采購。該公司從一開始與對標(biāo)企業(yè)機械地對，到給每個科室分臺階設(shè)定指標(biāo)、每個月開展采購成本分析，再到摸索出適合自己的采購?fù)窘?jīng)、采購模式。為從源頭降低采購成本，該公司將廠內(nèi)配礦延伸到港口配礦，派采購中心的采購員進駐港口，隨時了解礦粉價格變動，第一時間反饋信息，使得決策采購礦粉的時間從幾天縮短為幾個小時。
其次是技術(shù)。該公司破除了部分內(nèi)控技術(shù)指標(biāo)對綜合成本的制約，將大宗原燃料采購選擇權(quán)交給生產(chǎn)單位，鼓勵生產(chǎn)單位在滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)的基礎(chǔ)上，盡可能多地使用有利于降低生產(chǎn)成本的原燃料，如放寬二級冶金焦硫和灰份的采購限制，擴大了煤資源的選擇權(quán)。這樣通過煉鐵工序消化高硫焦炭，在降低焦炭成本的同時，同樣也能生產(chǎn)出合格鐵水。
再次是煉焦。該公司的焦化工序在配煤結(jié)構(gòu)調(diào)整上動起了腦筋，通過減少主焦煤、1/3焦煤配比，最終退出了價格最高的焦煤，價格較低的氣煤的配加量成倍增長，噸焦成本與對標(biāo)企業(yè)逐步縮小。
最后是煉鐵?；诟吡蚪固肯鄬Ρ阋说那闆r，該公司的煉鐵工序通過提高燒結(jié)礦強度，開展高硫焦炭使用攻關(guān)，較好地消除了高硫帶來的不利影響，同時借鑒對標(biāo)企業(yè)班組指標(biāo)控制辦法，將指標(biāo)控制權(quán)限下放到班組。通過優(yōu)化配礦、調(diào)整工藝參數(shù)等，該公司燒結(jié)固體燃料消耗實現(xiàn)了與對標(biāo)企業(yè)的指標(biāo)反超，助推煉鐵工序制造費用與對標(biāo)企業(yè)大幅縮差。
2015年的對標(biāo)工作最終取得成效：該公司的生鐵成本行業(yè)排名從第47位前進至第40位。
后來，隨著2號、1號焦?fàn)t分別于2016年7月、2017年3月出焦，該公司的高爐全部使用自產(chǎn)焦炭。為放大自產(chǎn)焦炭優(yōu)勢，該公司的煉鐵廠成立了“高爐體檢模式建立和管控”攻關(guān)組，舉全廠之力對高爐穩(wěn)順進行攻關(guān)，通過建立包括原燃料監(jiān)控和診斷體系、高爐爐體安全與長壽監(jiān)控和診斷體系、高爐長期穩(wěn)定順行監(jiān)控和診斷體系，形成了可量化的高爐管控模式，還配套建立起值班工長“班體檢”、工藝作業(yè)長“日體檢”、作業(yè)區(qū)“周分析”、廠“月分析”的高爐體檢體系。這些舉措為高爐攻關(guān)兩個穩(wěn)順1000天提供了科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐和管理基礎(chǔ)支撐。
為強化鐵前一盤棋思想，該公司的采購部門掛鉤生鐵制造成本80%考核分，掛鉤冶金焦成本20%考核分；焦化廠掛鉤生鐵制造成本30%考核分；熔劑廠掛鉤生鐵制造成本20%考核分。鐵前一體化聯(lián)動考核，推動了鐵前一體化機制的形成：
礦鐵一體化：該公司的采購部門、煉鐵部門共同調(diào)研市場、進行進駐港口，對礦粉的水分、塊礦的粒度、裝車發(fā)運等進行現(xiàn)場查看，共同做好與市場的無縫對接。
煤焦一體化：該公司的焦化部門、采購部門共同調(diào)研市場，及時引進性價比較高的煤種，包括引入輸送距離較近的王莊瘦煤，有效地降低了運輸成本，為降低焦炭成本奠定了基礎(chǔ)。
鐵焦一體化：對配煤配礦結(jié)構(gòu)、用料計劃、焦炭質(zhì)量管理、生產(chǎn)組織運行、高爐爐礦變化等，該公司的焦化部門、煉鐵部門第一時間雙向反饋，全過程管控，有效降低了生鐵燃料成本。
該公司對“鐵前一體化”的探索，加上具有鮮明長鋼特色的“三清晰三到位”（三清晰即任務(wù)、時限、標(biāo)準(zhǔn)，三到位即協(xié)同、流程、評價）管理理念的推行，助力2017年生鐵成本行業(yè)排名大幅攀升。2018年，該公司生鐵成本更是躍居行業(yè)前3，遠遠超出了長鋼人對生鐵成本行業(yè)排名位次的自我預(yù)估。
2019年，9號高爐大修。薄壁爐襯工藝、熱流強度在線監(jiān)控系統(tǒng)、?；幚硐到y(tǒng)、旋風(fēng)除塵、頂燃式熱風(fēng)爐、板式預(yù)熱器、爐頂均壓煤氣回收等新技術(shù)新工藝的應(yīng)用使得長鋼全年鐵成本低于對標(biāo)企業(yè)的10元/噸。
2020年，該公司領(lǐng)導(dǎo)圍繞巴登標(biāo)準(zhǔn)化操作、精細化工序操作時間節(jié)點等理念開展工作，重點指標(biāo)攻關(guān)成效顯著。9號高爐利用系數(shù)2020年1月~12月份均為A類，生鐵一級品率連續(xù)11個月進入行業(yè)前八。
身在長鋼，
要時刻保持為生存而戰(zhàn)的斗志
“十四五”的開局之年，連續(xù)幾年上漲的長材價格指數(shù)不斷被板材價格指數(shù)反超，且二者之間的差距不斷拉大。原燃料采購受多種因素影響，國際國內(nèi)大宗原燃料價格成倍上漲，長材利潤空間受到很大程度擠壓。這時，擁有自有礦山的企業(yè)的生鐵成本在行業(yè)的排名位次明顯前移。
該公司黨委在全公司開展“做有追求企業(yè)，做有追求職工”大討論，旨在通過高標(biāo)定位、高點追求，實現(xiàn)比別人更快的進步和更好的發(fā)展，以應(yīng)對“十四五”更加突出的結(jié)構(gòu)性過剩矛盾、更加激烈的市場競爭環(huán)境、更加嚴(yán)峻的達標(biāo)排放形勢。
進入2021年以來，該公司制訂出臺《首鋼長鋼“學(xué)巴鋼經(jīng)驗、促長鋼發(fā)展”激勵機制實施方案》，拿出1840萬元對指標(biāo)提升、工作創(chuàng)新、專業(yè)穩(wěn)產(chǎn)提質(zhì)等工作進行較好的單位進行獎勵。例如，該公司鐵前各單位積極行動，爭優(yōu)爭先。
該公司煉鐵廠在反思降本主動性不夠、認識不足、危機意識不強基礎(chǔ)上，加大了對標(biāo)力度：
“高爐穩(wěn)順運行1000天”持續(xù)攻關(guān)。該煉鐵廠通過確立高爐操作24小時理念（總結(jié)分析好上班8小時操作、制定執(zhí)行好本班8小時操作、服務(wù)夯實好下班8小時操作），做到高爐操作的連續(xù)性、協(xié)調(diào)性、統(tǒng)一性。今年7月19日，8號高爐實現(xiàn)了繼2018年1月24日之后第2個1000天目標(biāo)。
值班工長考試。以值班工長為重點，該煉鐵廠每周會對其進行測試，測試內(nèi)容為行業(yè)動態(tài)、公司經(jīng)營、崗位專業(yè)知識、應(yīng)急操作等。
職工素質(zhì)提升。該煉鐵廠將職工培訓(xùn)與學(xué)巴登相結(jié)合，與公司高技能人才基地建設(shè)相結(jié)合，與崗位練兵相結(jié)合，開展工匠帶徒、新型學(xué)徒培訓(xùn)，為降本增效賦能。
今年8月份，該煉鐵廠生鐵成本位列集團鋼鐵板塊第一，燃料比、焦炭負荷、燒結(jié)固體燃料消耗、高爐利用系數(shù)、高爐綜合焦比等指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。
今年初以來，該公司采購中心面對外礦采購、焦煤采購、廢鋼采購的價格上漲，河北省石家莊市的疫情帶來的運輸受阻、中代縣礦山事故的影響和環(huán)?？冃гu級對清潔運輸提出的剛性要求、保供加降本的雙重壓力，加強與焦化廠協(xié)同，結(jié)合市場、資源情況及時調(diào)整采購策略。該采購中心還緊急采購0.8萬噸精粉補充國產(chǎn)礦用量，在階段性中品礦無性價比時，用“精粉+高鋁礦粉”替代部分中品礦。
該公司焦化廠一直以來就將焦炭成本行業(yè)排名“保三爭一”當(dāng)作自己的使命和職責(zé)。因而在煤的采購方面，該焦化廠針對煉焦煤資源持續(xù)緊張且大幅漲價的情況，主動和采購中心聯(lián)動，對煤場原料煤存儲情況進行統(tǒng)計分析，對低庫存的煤種提前制定應(yīng)急配比預(yù)案。而在煤種配比方面，該焦化廠以保證焦炭質(zhì)量、穩(wěn)定配比結(jié)構(gòu)為主要目標(biāo)開展攻關(guān)，定期對各單種煤及配合煤進行小焦?fàn)t實驗，為焦炭質(zhì)量和高爐用料穩(wěn)定提供支撐。此外，該焦化廠圍繞焦?fàn)t“九溫五壓”（九溫即冷卻溫度、直行溫度、橫排溫度、爐頭溫度、蓄熱室頂部溫度、小煙道溫度、爐頂空間溫度、炭化室墻面溫度，五壓即蓄熱室頂部壓力、蓄熱室阻力、炭化室底部壓力、看火孔壓力、燃燒室系統(tǒng)五點壓力）對測量、周轉(zhuǎn)時間進行穩(wěn)定控制，將23項支撐性穩(wěn)定工藝指標(biāo)層層分解到班組，每月在各班組之間開展競賽。3月份，該焦化廠的K2（推焦執(zhí)行系數(shù)）、K均（直行溫度的均勻系數(shù)）、K安（直行溫度的安定系數(shù)）分別為0.90、0.92、0.97，創(chuàng)歷史新高，為焦?fàn)t穩(wěn)順運行提供了穩(wěn)定的工藝條件。
依靠鐵前系統(tǒng)的合力降本，今年1月~9月份，長鋼生鐵制造成本在行業(yè)中累計排名第8位，其中8月份的生鐵制造成本在行業(yè)中排名列第4位。
《中國冶金報》（2021年11月09日 06版六版）
