張訓毅
從上世紀50年代以來,尤其是改革開放以來,中國鋼鐵工業(yè)在不斷引進國外先進技術,追趕世界先進鋼鐵制造技術的同時,先后自主創(chuàng)新了一批具有中國特色的鋼鐵制造先進技術。這批先進技術,有的是原始創(chuàng)新開發(fā),有的是在關鍵共性技術上取得重大突破,并形成專有技術應用于生產(chǎn),具有國際先進水平,還有的是在某學科領域占領制高點的研究成果等。
包鋼白云鄂博稀土鐵礦選礦、冶煉等綜合利用技術創(chuàng)新
據(jù)20世紀末的測定,包頭白云鄂博礦含有74種元素、114種礦物,是世界上罕見的多金屬共生礦。它的鐵儲量達到18億噸,鈮儲量達到660萬噸,特別是稀土儲量達到3600萬噸,占世界儲量的43%,為世界之首。包頭礦中稀土氧化物的平均品位為5%~7%,有的高達15%。白云礦是包鋼鋼鐵生產(chǎn)的鐵礦原料基地。包鋼形成年產(chǎn)400萬噸鋼的生產(chǎn)能力后,每年開采原礦1200萬噸,隨鐵開采出來的稀土氧化物達60萬噸,接近世界年稀土消費量的10倍,具有重大利用價值。包頭礦由于含有氟、鉀、納等多種元素,給高爐冶煉帶來許多困難。一是含氟礦石對風口、渣口、鐵口損壞很大;二是由于礦石中堿金屬的影響,高爐結瘤嚴重。這“三口、一瘤”成了包鋼高爐生產(chǎn)的嚴重問題。上世紀70年代,冶金工業(yè)部兩次組織攻關組先后解決了“三口、一瘤”技術問題,使包鋼解決了冶煉白云礦的技術難題。從上世紀50年代開始,包鋼稀土資源的綜合利用受到黨和國家領導人的高度重視。時任國務委員方毅曾代表國家7次到包頭,抓包頭礦資源的綜合利用。經(jīng)過幾十年的探索、開發(fā),包鋼在稀土選礦工藝、氯化稀土生產(chǎn)工藝、稀土合金生產(chǎn)工藝和單一稀土萃取分離技術等方面都取得了重大突破,實現(xiàn)了中國鐵礦共生資源綜合利用的重大原始技術創(chuàng)新,初步形成了具有自主科研、生產(chǎn)和應用特點的工業(yè)體系。
攀鋼高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦新工藝技術創(chuàng)新
攀枝花—西昌地區(qū)蘊藏著極其豐富的礦產(chǎn)資源,據(jù)20世紀末的測定,已探明的釩鈦磁鐵礦近100億噸,占世界釩鈦磁鐵礦儲量的四分之一。攀西礦是多金屬共生礦,含有五氧化二釩2000多萬噸,占全國儲量的58%,占世界儲量的34.7%;含二氧化鈦87000多萬噸,占全國儲量的90.53%,占世界儲量的35.17%。此外,還有數(shù)量可觀的鈷、鎳、鉻、鈧、鎵等十幾種貴金屬。但在建設攀鋼以前,釩鈦磁鐵礦的冶煉是一項世界性技術難題。上世紀60年代,我國組成試驗組先后在承鋼、西昌試驗廠和石景山鋼鐵廠進行模擬試驗和工業(yè)試驗,實現(xiàn)了用普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的目標,為后來攀鋼的生產(chǎn)提供了技術依據(jù)。1970年,攀鋼1號高爐投產(chǎn)后,生產(chǎn)存在不少問題;1972年組成工作組開展技術攻關,掌握了大風、低硅、噴吹的高爐操作技術,解決了燒結礦強度不夠、高爐渣口損壞、鐵水粘罐、混鐵爐裝釩鈦鐵水等技術問題,打通了釩鈦磁鐵礦的冶煉工藝堵點,生產(chǎn)逐步走向正常。1978年,攀鋼又采取摻用部分天然塊礦入爐的措施,使高爐生產(chǎn)水平進一步提高。最終這項由攀鋼創(chuàng)造出的普通大型高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦新工藝,實現(xiàn)了高鈦型釩鈦磁鐵礦從無法冶煉到工業(yè)生產(chǎn)的跨越。1979年,該技術成果獲得國家發(fā)明獎一等獎。
鞍鋼貧紅鐵礦選礦新工藝自主創(chuàng)新
所謂紅礦的選礦,是指對赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦等的選礦。這類礦石的特點是含鐵品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜、較為難磨難選,但這類礦石儲量較大,分布較廣。到1990年底,全國已有大中型弱磁性鐵礦石選礦廠50多座,年處理原礦能力達6000萬噸,當年生產(chǎn)的鐵精礦占全國鐵精礦總產(chǎn)量的15%。而弱磁性鐵礦選礦難度大,選別指標不理想,所得鐵精礦含鐵品位長期在56%~60%徘徊,冶金行業(yè)的科技人員對此進行了不懈攻關。進入上世紀80年代,我國對弱磁性鐵礦石的選礦采用了焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選、細粒弱磁性重選等工藝流程和相關裝備及新品種藥劑,不斷取得突破性成果。1986年,鞍鋼齊大山礦一選礦廠將10個選礦系列按照強磁—弱磁—酸性浮選的新工藝改造完畢;1987年,精礦品位由改造前的58%提高到64%,金屬回收率達到72%,實現(xiàn)了貧紅鐵礦選礦工藝的自主創(chuàng)新。
相關領域的一系列自主創(chuàng)新,比如,無起爆藥安全雷管技術、原子能工業(yè)用同位素分離膜技術、高爐氧煤強化煉鐵工藝、全自動轉爐煉鋼技術、終點控制技術、超高功率直流電弧爐煉鋼技術、大功率交流變頻調速系統(tǒng)、方坯和大板坯連鑄技術等實現(xiàn)國產(chǎn)化。
另外,進入新世紀,我國還自主設計、自主建設、自主運行、自主管理了一批新一代沿海鋼廠,特別是鞍鋼鲅魚圈鋼廠、首鋼京唐和寶鋼湛江鋼鐵,是中國鋼鐵工業(yè)技術進步集成優(yōu)化的綜合體現(xiàn)。它們體現(xiàn)了中國鋼廠自主設計的理論與方法創(chuàng)新,體現(xiàn)了中國鋼廠工藝裝備的國產(chǎn)化水平,體現(xiàn)了中國鋼廠建設、運行、管理技術的創(chuàng)新。這批新建沿海大廠的設計、建設,把中國新一代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的功能,擴展為高效率、低成本的潔凈鋼產(chǎn)品制造,能源高效轉換和回收利用,大宗社會廢棄物的消納、處理和再資源化三大功能。