1月—11月份，山鋼股份萊蕪分公司板帶廠寬厚板線入庫合格鋼材155.16萬噸，累計9次刷新日產(chǎn)紀錄，創(chuàng)出日產(chǎn)6696噸的最高紀錄，月度機時產(chǎn)量達到 269噸/小時，OEE（設(shè)備綜合效率）指標達到78.9 %。靚麗成績得益于該廠現(xiàn)場觀察課題“寬厚板線軋制效率再提升”的成功實踐。

　　把生產(chǎn)現(xiàn)場當作解決問題的課堂，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，以課題的方式將生產(chǎn)現(xiàn)場的難題“可視化”。今年初以來，山鋼股份萊蕪分公司積極踐行“創(chuàng)造價值、消除浪費”的精益核心理念，通過現(xiàn)場觀察和分析來尋找破解難題的方法，全面提升企業(yè)精益管理水平，以實際行動解決生產(chǎn)現(xiàn)場的“卡脖子”問題，切實將精益理念滲透到生產(chǎn)的全流程。

　　看現(xiàn)場、對先進、聽改善、提建議。由該公司領(lǐng)導帶隊前往各生產(chǎn)廠區(qū)開展的“現(xiàn)場觀摩、精益走線”已經(jīng)成為一項常態(tài)化工作，通過現(xiàn)場觀察提升精益管理水平的案例不勝枚舉。

　　為規(guī)范生產(chǎn)流程、實現(xiàn)標準化操作、保證鐵水運輸安全，該公司物流運輸部組織相關(guān)人員深入現(xiàn)場，在確定“鐵水運輸調(diào)度標準化作業(yè)”現(xiàn)場觀察課題的基礎(chǔ)上，本著“上標準崗、干標準活、出標準產(chǎn)品”的理念，結(jié)合實際情況研究編制了“新鐵區(qū)區(qū)調(diào)標準作業(yè)卡”，通過建立和完善鐵水智能調(diào)配管理系統(tǒng)和標準作業(yè)卡，積極推進崗位標準化管理，切實提升標準化操作水平，為調(diào)度作業(yè)標準化、規(guī)范化、統(tǒng)一化提供了支撐，為鐵水運輸安全提供了堅實保障。

　　“數(shù)據(jù)是解剖問題的利刃，現(xiàn)場是管理水平提升的戰(zhàn)場。因此，現(xiàn)場觀察是創(chuàng)造價值、消除浪費最直接的方法和手段?！鄙戒撊R蕪分公司運營管理部改善業(yè)務主任趙晨光說道。

　　在生產(chǎn)現(xiàn)場解決實際問題時，數(shù)據(jù)分析可以更為直觀地明確差距。一秒一秒地計數(shù)、一件一件地記錄、一項一項地攻關(guān)，在該廠智慧煉鋼集控中心，白色展板上記錄的不僅是數(shù)據(jù)，還是與標桿之間存在的差距。從班產(chǎn)16爐鋼到班產(chǎn)18爐鋼，從發(fā)現(xiàn)課題到順利結(jié)題，自開展“新動區(qū)轉(zhuǎn)爐冶煉周期提升”課題攻關(guān)以來，該廠“死磕”關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過對標永峰臨港的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對轉(zhuǎn)爐冶煉流程進行全方位剖析，以提升短板為目的，最大限度提高轉(zhuǎn)爐的冶煉效率?！霸诂F(xiàn)場解決生產(chǎn)難題的過程也是明確自身差距的過程，通過這段時間的努力，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐平均冶煉周期已經(jīng)比標桿企業(yè)少了40秒?！痹搹S煉鋼一車間黨支部書記、副主任朱天奇自豪地說道。

　　作為深入推進精益管理工作而采取的一項新舉措，現(xiàn)場觀察著重加強診斷式幫扶、示范性引領(lǐng)，引導廣大職工挖掘出更多制約精益運營的深層次問題。截至目前，山鋼萊蕪分公司已開展兩輪次針對所有主體產(chǎn)線車間的現(xiàn)場觀察實戰(zhàn)訓練，共制訂593項改善措施，降本增效8000萬元，為堅決打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)提供了強力支撐。

　　《中國冶金報》（2022年12月13日 06版六版）